纸箱加工用多槽式模切板的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为纸箱加工用多槽式模切板。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，纸箱加工需要用到多槽式模切板，但以往的多槽式模切板大多不具有刀具拆卸结构，不能对刀具进行拆卸和更换，影响多槽式模切板的运输和后续使用，同时不能根据需求调节刀具的排列形状，加工不同的纸箱需要多个模切板，增加了生产成本，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了多槽式模切板的实用性和使用性，针对性地推出了纸箱加工用多槽式模切板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供纸箱加工用多槽式模切板，具备可以对刀具进行拆卸的优点，解决了以往多槽式模切板不具有刀具拆卸结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸箱加工用多槽式模切板，包括多槽式模切板本体，所述多槽式模切板本体底部的左侧开设有第一凹槽，所述多槽式模切板本体底部的右侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽内腔的顶部开设有第一安装孔，所述第二凹槽内腔的顶部开设有第二安装孔，所述第一凹槽的内腔设置有刀片，所述刀片正面和背面的顶部均固定连接有限定板，所述限定板的顶部与第一凹槽内腔的顶部接触，所述刀片的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至第一安装孔的外部并螺纹连接有螺纹管，所述螺纹杆的表面套设有第一垫片，所述第一垫片的底部与多槽式模切板本体的顶部接触，所述第一垫片的顶部与螺纹管的底部接触。

优选的，所述螺纹管的顶部固定连接有支块，所述支块的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述多槽式模切板本体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有固定孔。

优选的，所述固定孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端延伸至固定孔的外部并螺纹连接有螺母，所述螺栓的表面且位于固定块的上方套设有第二垫片，所述第二垫片的顶部与螺母的底部接触，所述第二垫片的底部与固定块的顶部接触。

优选的，所述多槽式模切板本体正面的右侧开设有铭牌槽，所述铭牌槽内腔的背部固定连接有铭牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过多槽式模切板本体、第一凹槽、第二凹槽、第一安装孔、第二安装孔、刀片、限定板、螺纹杆、螺纹管和第一垫片的进行配合，实现了可以对刀具进行拆卸的进行配合，能够对刀具进行拆卸和更换，避免影响多槽式模切板的运输和后续使用，同时能够根据需求调节刀具的排列形状，从而避免加工不同纸箱需要多个模切板的现象，减少了生产成本，满足当今市场的需求，提高了多槽式模切板的实用性和使用性，解决了以往多槽式模切板不具有刀具拆卸结构的问题。

2、本实用新型通过设置第一凹槽和第二凹槽，用于收容刀具，通过设置第一安装孔和第二安装孔，用于收容螺纹杆，通过设置刀片，用于对纸板进行切割，通过设置限定板，用于提高刀片工作时的稳定性，通过设置螺纹杆和螺纹管，用于对刀片进行固定，同时方便对刀片进行拆卸和更换，通过设置第一垫片，用于提高固定效果，通过设置手轮和支块，方便使用者转动螺纹管，通过设置螺栓和螺母，用于对多槽式模切板进行固定，通过设置第二垫片，用于提高固定效果，通过设置铭牌，用于标注多槽式模切板的相关信息。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构仰视图；

图4为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1多槽式模切板本体、2第一凹槽、3第二凹槽、4第一安装孔、5第二安装孔、6刀片、7限定板、8螺纹杆、9螺纹管、10第一垫片、11支块、12手轮、13固定块、14固定孔、15螺栓、16螺母、17第二垫片、18铭牌槽、19铭牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，纸箱加工用多槽式模切板，包括多槽式模切板本体1，多槽式模切板本体1底部的左侧开设有第一凹槽2，多槽式模切板本体1底部的右侧开设有第二凹槽3，第一凹槽2内腔的顶部开设有第一安装孔4，第二凹槽3内腔的顶部开设有第二安装孔5，第一凹槽2的内腔设置有刀片6，刀片6正面和背面的顶部均固定连接有限定板7，限定板7的顶部与第一凹槽2内腔的顶部接触，刀片6的顶部固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部贯穿至第一安装孔4的外部并螺纹连接有螺纹管9，螺纹杆8的表面套设有第一垫片10，第一垫片10的底部与多槽式模切板本体1的顶部接触，第一垫片10的顶部与螺纹管9的底部接触，螺纹管9的顶部固定连接有支块11，支块11的顶部固定连接有手轮12，手轮12的表面设置有防滑纹，多槽式模切板本体1的两侧均固定连接有固定块13，固定块13的顶部开设有固定孔14，固定孔14的内腔设置有螺栓15，螺栓15的螺纹端延伸至固定孔14的外部并螺纹连接有螺母16，螺栓15的表面且位于固定块13的上方套设有第二垫片17，第二垫片17的顶部与螺母16的底部接触，第二垫片17的底部与固定块13的顶部接触，多槽式模切板本体1正面的右侧开设有铭牌槽18，铭牌槽18内腔的背部固定连接有铭牌19，通过设置第一凹槽2和第二凹槽3，用于收容刀具，通过设置第一安装孔4和第二安装孔5，用于收容螺纹杆8，通过设置刀片6，用于对纸板进行切割，通过设置限定板7，用于提高刀片6工作时的稳定性，通过设置螺纹杆8和螺纹管9，用于对刀片6进行固定，同时方便对刀片6进行拆卸和更换，通过设置第一垫片10，用于提高固定效果，通过设置手轮12和支块11，方便使用者转动螺纹管9，通过设置螺栓15和螺母16，用于对多槽式模切板进行固定，通过设置第二垫片17，用于提高固定效果，通过设置铭牌19，用于标注多槽式模切板的相关信息，通过多槽式模切板本体1、第一凹槽2、第二凹槽3、第一安装孔4、第二安装孔5、刀片6、限定板7、螺纹杆8、螺纹管9和第一垫片10的进行配合，实现了可以对刀具进行拆卸的进行配合，能够对刀具进行拆卸和更换，避免影响多槽式模切板的运输和后续使用，同时能够根据需求调节刀具的排列形状，从而避免加工不同纸箱需要多个模切板的现象，减少了生产成本，满足当今市场的需求，提高了多槽式模切板的实用性和使用性，解决了以往多槽式模切板不具有刀具拆卸结构的问题。

使用时，通过第一凹槽2和第二凹槽3收容刀具，通过第一安装孔4和第二安装孔5收容螺纹杆8，通过刀片6对纸板进行切割，通过限定板7提高刀片6工作时的稳定性，通过螺纹杆8和螺纹管9对刀片6进行固定，同时方便对刀片6进行拆卸和更换，通过第一垫片10提高固定效果，使用者通过手轮12和支块11转动螺纹管9，通过螺栓15和螺母16对多槽式模切板进行固定，通过第二垫片17提高固定效果，通过铭牌19标注多槽式模切板的相关信息。

综上所述：该纸箱加工用多槽式模切板，通过多槽式模切板本体1、第一凹槽2、第二凹槽3、第一安装孔4、第二安装孔5、刀片6、限定板7、螺纹杆8、螺纹管9和第一垫片10的配合，解决了以往多槽式模切板不具有刀具拆卸结构的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。