具有展平结构的造纸压光装置的制作方法

文档序号:19848709发布日期:2020-02-07 22:53阅读:381来源:国知局
具有展平结构的造纸压光装置的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域,具体涉及一种具有展平结构的造纸压光装置。



背景技术:

压光机是决定纸张质量指标的关键设备,压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后,待上光层干燥,若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度,可经压光机压光。一般上光的光泽度在65-85%左右,压光后可以达到90-95%以上的光泽度。

压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成,分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热辊、加辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

由于造纸纤维具有“玻璃化”温度,因而在高温下压光效果会大大提高。纸张整饰压光的压区由一个软辊和一个热辊组成,当纸页经过压区时,因软辊受压弹性变形,压区变宽,虽然线压力很大,但压强并不高,纸张与热辊接触的一面获得整饰效果。在生产过程中,压光辊始终与造纸机同步运行。当没有纸张通过压区时,热辊、软辊自动分离,避免热辊烫伤软辊包覆层。

但是现有技术中,由于在实际压光机过程,纸张容易出现折叠的情况,从而在压光时,并不能达到理想的压光效果,会影响纸张的质量,适用性和实用性受到限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有展平结构的造纸压光装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有展平结构的造纸压光装置,包括机体,设置在所述机体上的压光平台,在所述机体的一端设置有导纸辊,在所述压光平台上设置有压光软辊,在所述压光平台内设置有加热辊,所述加热辊的顶面与所述压光平台的顶面处于同一平面上且所述压光软辊处于所述加热辊的正上方,在所述机体上还设置有v形展平块,所述v形展平块的尖部处于导张辊的正中心上方,所述v形展平块的两端宽度与导纸辊的宽度相同,在所述导纸辊与压光平台之间设置有倾斜导引面板,所述v形展平块的底面贴合在倾斜导引面板的顶面上,纸张经过导纸辊进入倾斜导引面板,纸张的顶面经过v形展平块的抵压引向,使纸张完全展平并进入压光平台上,在所述v形展平块的底面包裹有橡胶表层。

所述v形展平块的外侧面设置有c形导引槽,在所述c形导引槽内粘固有防护软胶层。

在所述v形展平块内固定有空腔,在所述空腔内固定电加热管。

所述v形展平块为不锈钢体。

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其设置有v形展平块,配合导纸辊,可以将经过导纸辊的纸张压平,可以有效的防止纸张出现折叠的情况,有利于后续的压光操作,提高了纸张压光的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中v形展平块的具体结构示意图;

图3为本实用新型中v形展平块的剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型中v形展平块的具体结构示意图;图3为本实用新型中v形展平块的剖示图。

见图1至图3,一种具有展平结构的造纸压光装置,包括机体1,设置在所述机体上的压光平台2,在所述机体的一端设置有导纸辊3,在所述压光平台上设置有压光软辊4,在所述压光平台内设置有加热辊5,上述结构中,导线辊、压光软辊和加热辊均为现有技术的技术常识结构,所述加热辊的顶面与所述压光平台的顶面处于同一平面上且所述压光软辊处于所述加热辊的正上方,在所述机体上还设置有v形展平块6,所述v形展平块的尖部处于导张辊的正中心上方,所述v形展平块的两端宽度与导纸辊的宽度相同,在所述导纸辊与压光平台之间设置有倾斜导引面板7,所述v形展平块的底面贴合在倾斜导引面板的顶面上,纸张经过导纸辊进入倾斜导引面板,纸张的顶面经过v形展平块的抵压引向,使纸张完全展平并进入压光平台上,在所述v形展平块的底面包裹有橡胶表层8。

所述v形展平块的外侧面设置有c形导引槽9,在所述c形导引槽内粘固有防护软胶层10。设置有c形导引槽,在纸张的边沿有折叠时会经过v形展平块的尖部进入c形导引槽内,并经过v形展平块的边部使折叠处完全展开,方便后续的压光操作。

在所述v形展平块内固定有空腔11,在所述空腔内固定电加热管12。

所述v形展平块为不锈钢体。

本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其设置有v形展平块,配合导纸辊,可以将经过导纸辊的纸张压平,可以有效的防止纸张出现折叠的情况,有利于后续的压光操作,提高了纸张压光的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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