一种纤维切断器的制作方法

本公开涉及纺织品检测辅助工具技术领域，具体涉及一种纤维切断器。

背景技术：

目前，在纺织品检测中使用的纤维切断器，虽然构造简单，但是操作不方便，需要用双手将纤维放入上、下夹板之间，并用下颚顶住下夹板的上刀柄，确认上下夹板压紧纤维后，松开握持纤维的双手，用一手压紧切断器的上刀柄，抬起下颚，再用手操作切断器的手柄用力压下切刀凹槽内，切断纤维。发明人发现，这种方式不但降低工作效率，并且会因不同实验操作人员之间手法力度不同而带来最终试验数据的差异。

技术实现要素：

本公开目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种纤维切断器；该纤维切断器方便实用，操作简单，既解决操作人员用下鄂压紧夹板的窘境，又能避免因不同操作人员手法力度的不同而带来的检验数据的差异。

本公开的目的是提出一种纤维切断器，为实现上述目的，本公开采用下述技术方案：

一种纤维切断器，包括基座，所述基座顶部设有切刀沟槽，基座对应于切刀沟槽两侧设有侧板，两侧板之间设置上夹板和下夹板，所述下夹板一端铰接于侧板，下夹板另一端悬置；

所述上夹板一端通过转轴与侧板连接，上夹板另一端悬置，所述转轴上套设扭簧，扭簧的一扭臂支撑于上夹板上表面，扭簧的另一扭臂支撑于基座切刀沟槽槽面；

所述上夹板侧部与伸缩杆连接，所述侧板顶部开设槽体，伸缩杆底部置于槽体内。

作为进一步的技术方案，所述基座底部与连接板固定连接，所述连接板底部与固定台固定连接。

作为进一步的技术方案，所述连接板呈l形。

作为进一步的技术方案，所述下夹板底部设置多个尖状凸起。

作为进一步的技术方案，所述槽体为水平设置的长槽。

本公开的有益效果为：

本公开的纤维切断器，结构简单，操作方便，不再需要用下颚顶住下夹板的上刀柄，可以很便捷的切断纤维，解放人们的下颚，动作雅观，提高工作效率，并且消除了不同的操作者因手法力度的不同，而对最终检测数据的影响。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为一个实施例中公开的纤维切断器的整体结构示意图；

图2为纤维切断器另一角度示意图；

图中，1、扭簧；2、上夹板；3、伸缩杆；4、槽体；5、下夹板上表面；6、下夹板；7、切刀沟槽；8、上螺母；9、下螺母；10、固定台；11连接板；12基座；13侧板；14尖状凸起。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

正如背景技术所介绍的，发明人发现，现有的纤维切断器不但降低工作效率，并且会因不同实验操作人员之间手法力度不同而带来最终试验数据的差异，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种纤维切断器。

本申请提供了一种纤维切断器，包括基座，所述基座顶部设有切刀沟槽，基座对应于切刀沟槽两侧设有侧板，两侧板之间设置上夹板和下夹板，所述下夹板一端铰接于侧板，下夹板另一端悬置；

所述上夹板一端通过转轴与侧板连接，上夹板另一端悬置，所述转轴上套设扭簧，扭簧的一扭臂支撑于上夹板上表面，扭簧的另一扭臂支撑于基座切刀沟槽槽面；

所述上夹板侧部与伸缩杆连接，所述侧板顶部开设槽体，伸缩杆底部置于槽体内。

实施例1

下面结合附图1-附图2对本实施例公开的纤维切断器做进一步的说明；

参照附图1-图2所示，纤维切断器，包括固定台10、切断器本体，固定台10能够固定切断器本体；

切断器本体由基座12、扭簧1、上夹板2、下夹板6、伸缩杆3、槽体4、切刀沟槽7等组成。

固定台10顶面通过下螺母9与l形的连接板11水平部分固定连接，l形的连接板11的竖直部分与切断器本体的基座12固定连接。

基座12顶部设有切刀沟槽7，基座12对应于切刀沟槽7两侧设有侧板13，两侧板13之间设置上夹板2和下夹板6，下夹板6一端铰接于侧板13，下夹板6另一端悬置；

上夹板2一端通过转轴与侧板13连接，上夹板2另一端悬置，上夹板和下夹板的悬置端设置在同一端，转轴上套设扭簧1，扭簧两端伸出的臂为扭臂，扭簧1的一扭臂支撑于上夹板2上表面，扭簧1的另一扭臂支撑于基座切刀沟槽7槽面，在扭簧的作用下，上夹板2和下夹板6的初始状态为上夹板2压紧在下夹板6上。

上夹板2侧部与伸缩杆3连接，伸缩杆3可沿与上夹板2侧部连接处转动，侧板13的纵剖面呈l形结构，其对应于与上夹板2、下夹板6的铰接处位于l形结构的较高处，侧板13较低的顶面开设槽体4，槽体4为水平设置的长槽，伸缩杆3底部置于槽体4内，伸缩杆3底部可沿槽体4滑动。

下夹板6底部设置多个尖状凸起14，在上下夹板闭合后避免碰到切刀沟槽7后弹起，增加摩擦力，以减轻其反作用力对纤维切断时受力的影响。

上夹板2、下夹板6的铰接端为非工作端，上夹板2、下夹板6的悬置端为工作端。

使用本公开的纤维切断器时，先手动将伸缩杆3撑开支撑于槽体合适位置，进而支撑起上夹板2，上夹板2和下夹板6的悬置端分离，将梳理好的纤维，双手扯住，放在下夹板上表面5上，保持纤维束与下夹板上表面5的左右两侧垂直，同时，用手通过纤维对下夹板上表面5稍加压力，伸缩杆3受力伸缩倾斜进入槽体4，在扭簧1的作用下，上夹板2恢复至原位与下夹板6自动闭合并压紧，松开双手，上夹板2、下夹板6进入切刀沟槽7，通过上下夹板和侧板之间的相对运动将纤维束切断。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。