一种连袋粘胶装置的制作方法

本实用新型涉及粘胶技术领域，特别是涉及一种连袋粘胶装置。

背景技术：

在食品、日化用品生产中，包装袋、包装盒等收纳件是必不可少的一种物品，其内收纳包装成品。包装袋在生产出来后，往往需要对其进行粘袋操作。例如，在咖啡袋或咖啡盒的外壁粘贴咖啡伴侣；在食品袋的外壁粘贴佐料包；在洗衣粉、洗衣液包装袋的外壁粘贴试用装或者赠送包，等。在现有的粘袋操作中，大多采用简单重复的人工操作，例如手工进行整平和压紧粘贴。人工操作，耗时费力，工人劳动强度大。同时，一次只能对一个包装袋进行粘袋加工，导致加工效率低，生产成本高。

在粘袋操作中需要对连袋(连袋即为成串连接在一起的包装袋)外壁进行粘胶操作，例如贴附粘胶或喷涂粘胶。由于喷涂粘胶成本较高，在生产中粘胶容易凝固。而且粘胶属于流体，具有一定流动性，生产中其不容易控制，易造成污染。故，可选择贴附粘胶进行粘胶处理，具体为贴附双面胶，并将胶带的基带剥离，裸露出粘胶剂。粘胶操作通常也是人工操作，自动化程度低，成产效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种连袋粘胶装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种连袋粘胶装置，包括：机架，机架的中部转动设置有支撑辊，支撑辊的上方转动设置有压辊组件；所述压辊组件和支撑辊之间成形有碾压通道；所述支撑辊的一侧转动设置有换向辊，换向辊的下方转动设置有贴合辊；还包括双面胶带收放组件；所述双面胶带收放组件释放双面胶带，双面胶带经过贴合辊时粘贴到穿过此处的连袋，双面胶带连同连袋传输经过碾压通道时被碾压贴合紧实，且双面胶带的基带从此处与连袋分离并回收至双面胶带收放组件上。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述双面胶带收放组件包括放卷件和收卷件，放卷件和收卷件均包括转动设置的转轴，转轴上成对穿设有限位体，两个限位体之间具有容纳双面胶带或基带的间隙；其中收卷件的转轴配置有驱动其转动的电机；所述放卷件的下方转动设置有过渡辊。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述双面胶带收放组件固定在机架上，设于换向辊和压辊组件的上方；且放卷件设于换向辊上方，收卷件设于压辊组件的上方。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述贴合辊的下方转动设置有至少一个导向辊，导向辊通过轴承固定在机架上。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述导向辊的圆柱面上成形有供连袋穿过的限位凹槽。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述支撑辊和换向辊之间设置有固定件，固定件固定在机架上；所述固定件的上表面成对设置有护板，护板之间成形有输送通道，输送通道的长度方向与连袋的输送方向一致。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述支撑辊和换向辊分别转动设置在固定件的两端。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述换向辊的圆柱面上成形有供连袋穿过的限位凹槽。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，所述压辊组件包括l形的转臂，转臂的短边上通过轴承转动设置有压辊，转臂的长边自由端转动设置在机架上。

根据本实用新型提供的连袋粘胶装置，还包括连袋收纳框，其设于机架底部一侧。

本实用新型的有益效果是：

该连袋粘胶装置自动化程度高，能够自动地将双面胶带贴合在连袋的表面，并将基带撕开，将双面胶带的粘胶粘附在连袋表面，以利于后续工艺(切割、粘袋等)连续稳定进行。该连袋粘胶装置解放了大量的劳动力，生产效率大大提高，省时省工，降低了生产成本，使得企业的市场竞争力增强。

另外，该连袋粘胶装置粘胶整齐划一，外观美观；且粘胶连续稳定，粘胶质量高，便于进行自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(正视)；

图2是图1的立体图；

图3是图1和/或图2的侧视图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种连袋粘胶装置，包括：机架1，机架1的中部转动设置有支撑辊13，支撑辊13的上方转动设置有压辊12组件；所述压辊12组件和支撑辊13之间成形有碾压通道；所述支撑辊13的一侧转动设置有换向辊6，换向辊6的下方转动设置有贴合辊3；还包括双面胶带收放组件；所述双面胶带收放组件释放双面胶带5，双面胶带5经过贴合辊3时粘贴到穿过此处的连袋14，双面胶带5连同连袋14传输经过碾压通道时被碾压贴合紧实，且双面胶带5的基带从此处与连袋14分离并回收至双面胶带收放组件上。

对上述技术方案的说明：

连袋14从支撑辊13处穿过时，其上表面贴附有连续的双面胶带5，此时，双面胶带5的上表面依然具有基带。双面胶带5连同连袋14在碾压通道内被压辊12组件碾压压实，使双面胶带5稳稳的粘贴到连袋14上面。而且压辊12组件和支撑辊13均是可转动设置的，可以降低连袋14在传送中摩擦力，而且连袋14表面的图案、花纹也不容易被压辊12组件和支撑辊13磨花损坏。双面胶带5压紧粘贴在连袋14表面时，连袋14继续输送进入下一个工序，而双面胶带5上的基带被撕开与粘胶分离，并传输至双面胶带收放组件上回收。由于双面胶带收放组件上配置有驱动动力，而双面胶带5是粘贴在连袋14上的。也即，连袋14是由双面胶带5牵引输送的。

通常，连袋14是从机架1底部向上传输的，所以连袋14传输中需要设置换向辊6进行换向操作，使连袋14传畅顺地输送至碾压通道处。在换向操作以前，需要将双面胶带5预先粘附铺设在连袋14上，故，在换向辊6的下方(前端)设置贴合辊3。双面胶带5和连袋14在此处结合贴靠在一起。

所述双面胶带收放组件包括放卷件9和收卷件10，放卷件9和收卷件10均包括转动设置的转轴，转轴上成对穿设有限位体，两个限位体之间具有容纳双面胶带5或基带的间隙；其中收卷件10的转轴配置有驱动其转动的电机；所述放卷件9的下方转动设置有过渡辊4。

限位体可以是盘体，可以是十字形的架子，放卷件9和收卷件10可以通过螺钉锁紧在转轴上。

电机带动收卷件10转动，收卷双面胶带5基带，由于双面胶带5是粘附在连袋14上的，其可以牵引拉动连袋14连续上料。与此同时，放卷件9也不停放卷，释放双面胶带5使其在贴合辊3处与连袋14结合。双面胶带5在释放中，其具有粘胶的一面是朝外设置的。双面胶带5经过贴合辊3处时，粘胶的该面即可贴合在连袋14表面。

所述双面胶带收放组件固定在机架1上，设于换向辊6和压辊12组件的上方；且放卷件9设于换向辊6上方，收卷件10设于压辊12组件的上方。

当然的，双面胶带收放组件可以参照上述的粘胶原理，选择适宜的位置进行固定安装，例如放卷件9、收卷件10设于机架1两侧。其也可以单独设置成一个整体，无需非得安装在机架1上。

所述贴合辊3的下方转动设置有至少一个导向辊2，导向辊2通过轴承固定在机架1上。

导向辊2也是转动设置的，导向辊2起到导向、牵引连袋14的作用。设置导向辊2利于连袋14传输流畅，工作稳定。

所述导向辊2的圆柱面上成形有供连袋14穿过的限位凹槽。

连袋14从限位凹槽中穿过，限制其位置，避免连袋14跑偏歪斜，甚至直接脱离出导向辊2。

所述支撑辊13和换向辊6之间设置有固定件7，固定件7固定在机架1上；所述固定件7的上表面成对设置有护板8，护板8之间成形有输送通道，输送通道的长度方向与连袋14的输送方向一致。

所述支撑辊13和换向辊6分别转动设置在固定件7的两端。

双面胶带5和连袋14一起在换向辊6处换向后，其穿过输送通道，输送通道通常呈现水平状态。双面胶带5和连袋14穿过输送通道，经过其限位并缓冲后进入到碾压通道处进行压实粘胶，利于传输稳定。

所述换向辊6的圆柱面上成形有供连袋14穿过的限位凹槽。

连袋14从限位凹槽中穿过，限制其位置，避免连袋14跑偏歪斜，甚至直接脱离出换向辊6。

所述压辊12组件包括l形的转臂11，转臂11的短边上通过轴承转动设置有压辊12，转臂11的长边自由端转动设置在机架1上。

自由端转动设置较为简单，长边自由端连接转动穿设在机架1上的旋转轴的端部即可实现。另外，可在机架1上固定轴承，轴承配合有轴，将转臂11长边的自由端连接轴端部即可。

还包括连袋收纳框15，其设于机架1底部一侧。连袋收纳框15用于连袋14供料。当然，供料的还可以是连袋输送装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

上文中各附图标记表示的零部件名称如下：

机架1、导向辊2、贴合辊3、过渡辊4、双面胶带5、换向辊6、固定件7、护板8、放卷件9、收卷件10、转臂11、压辊12、支撑辊13、连袋14、连袋收纳框15。