一种特卫强顶头袋制袋机的上料装置的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种特卫强顶头袋制袋机的上料装置。

背景技术：

目前市场上绝大多数的顶头袋，都是通过上片材与下片材沿周向三条边封边连接而成的袋体结构，形成分别沿袋体的长度方向对置的封闭的袋体底部和敞开的袋体开口，其中，下片材为第一聚乙烯塑料膜，上片材由第二聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接而成，特卫强材料靠近袋体底部，作为透气部位。特卫强材料是为了满足环氧乙烷灭菌时灭菌因子的进入与灭菌后的解析而设计，因特卫强材料的成本很高，故只用一小部分特卫强材料作为透气部位来降低成本。而作为医用灭菌包装袋，在满足灭菌的同时，还须考虑安全打开的要求，即灭菌袋在器械灭菌后打开使用时，要能方便安全打开。因此，特卫强材料与第二聚乙烯塑料膜的连接处也是打开包装袋取出袋内器械的剥离口。其中，任何材料之间的连接均为烫合连接。

然而，特卫强材料是由无数的细小聚乙烯纤维纺黏而成的纺粘型烯烃(spunbondedolefin)，这种独特的喷纺技术能生产出重量轻，反射率高，而却非常坚韧的材料，一方面，特卫强顶头袋的上片材是由第二聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接而成，同向同时牵引，会造成其二者被牵引过程中容易发生错位现象，不能很好的定位，使特卫强顶头袋的上片材的第二聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接处不能精确定位对准，影响二者之间的烫合质量，最终造成第二聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接处的烫合连接不稳固，无法完全烫死，成品率低。另一方面，特卫强与聚乙烯塑料膜由于二者材质不同，且特卫强的宽度窄等原因，在放卷过程中需要使用多组不同的张力牵引控制装置，不但占地面积大，增加设备制造成本，另外现有的张力控制装置不能很好的满足特卫强放卷装置与特卫强顶头袋间歇式牵引的张力控制需求，需要人工实时处理特卫强放卷装置，浪费人力物力，且自动化程度低，不能满足现有生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、制作成本低、使用方面、此种结构的张力装置与特卫强放卷装置匹配度高、自动化程度高、生产效率高、聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接处能精确定位，使二者之间烫合质量显著提高，成品率高的特卫强顶头袋制袋机的上料装置。

为此，本实用新型提供一种特卫强顶头袋制袋机的上料装置，其包括第一机架，在第一机架上设置有上、下膜放料装置、牵引装置和控制器，其还设有与第一机架垂直设置的第二机架墙，第二机架墙上依次设有特卫强放卷装置和张力辊装置，张力辊装置包括自由张力辊和张力辊漏斗，张力辊漏斗为一四棱锥体，其顶部为开口较大的一端、底部为开口较小的一端，自由张力辊可横向穿过张力辊漏斗底部，当特卫强由牵引装置牵引向前运动停止后，自由张力辊靠自身重力将特卫强下压穿过张力辊漏斗底部，且通过与控制器电连接的光电装置感应自由张力辊下降的高度位置变化，控制器再控制牵引装置的间歇式牵引工作。

优选的，位于第一机架上、第二机架墙与第一机架连接处水平设有转向平台装置，转向平台装置上设有与牵引装置牵引方向呈45°角的翻转杆，特卫强从翻转杆上侧经过其下方翻转后与牵引装置牵引方向一直。

优选的，转向平台装置上还设有与牵引装置牵引方向垂直的限位杆装置，限位杆装置上设有顶部高于翻转杆高度的限位环组合，特卫强经翻转杆翻转后，再从限位杆装置的限位环组合中间穿过。

优选的，第二机架墙上还设有调节导辊，调节导辊包括分别设于张力辊漏斗顶部开口上方两侧的第一调节导辊和第二调节导辊，第一调节导辊通过第一固定架固设于第二机架墙上，位于第一调节导辊左上方的第一固定架上还设有与第一调节导辊相匹配的第三调节导辊，特卫强从第一调节导辊和第三调节导辊之间穿过。

优选的，位于第二机架墙上、靠近转向平台装置处还连接设有与其平行设置的第四过渡调节导辊。

优选的，位于第二机架墙上、第二调节导辊与第四过渡调节导辊之间依次向上固设有第五调节导辊和第六调节导辊，第六调节导辊与第四过渡调节导辊位于同一水平面内。

优选的，位于第一固定架左侧的第二机架墙上还依次固设有呈“品”字型设置的特卫强放卷辊、第七调节导辊和第八调节导辊，第七调节导辊的高度低于第一调节导辊的高度。

优选的，位于第一机架上、靠近转向平台装置处还设有合膜导辊，特卫强和下膜放料装置放出的下膜在合膜导辊下进行贴合。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的特卫强顶头袋制袋机的上料装置，结构简单，使用方便，此种结构的张力装置与特卫强放卷装置匹配度高、不需要人工手动调整与操作，自动化程度高、生产效率显著提高，保证了制袋机稳定持续生产。

(2)本实用新型的特卫强顶头袋制袋机的上料装置，有效确保聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接定位的精确不发生位移，且整个过程中特卫强被平稳平整运输，不损坏，使二者之间烫合质量显著提高，成品率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图的结构示意图。

图中标记：1.第一机架，2.第二机架墙，3.自由张力辊，4.张力辊漏斗，5.特卫强，6.光电装置，7.转向平台装置，8.翻转杆，9.限位杆装置，10.限位环组合，11.下膜，12.合膜导辊，13.第一固定架，14.特卫强放卷辊，15.第七调节导辊，16.第八调节导辊，17.第一调节导辊，18.第二调节导辊，19.第六调节导辊，20.第三调节导辊，21.第四过渡调节导辊，22.第五调节导辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种特卫强顶头袋制袋机的上料装置，其包括第一机架1，在第一机架1上设置有上、下膜放料装置、牵引装置和控制器，其还设有与第一机架1垂直设置的第二机架墙2，第二机架墙2上依次设有特卫强放卷装置和张力辊装置，张力辊装置包括自由张力辊3和张力辊漏斗4，张力辊漏斗4为一四棱锥体，其顶部为开口较大的一端、底部为开口较小的一端，自由张力辊3可横向穿过张力辊漏斗4底部，当特卫强5由牵引装置牵引向前运动后，自由张力辊3靠自身重力将特卫强5下压穿过张力辊漏斗4底部，且通过与控制器电连接的光电装置6感应自由张力辊3下降的高度位置变化，控制器再控制牵引装置的间歇式牵引工作，此种结构的张力装置与特卫强放卷装置匹配度高、不需要人工手动调整与操作，自动化程度高、生产效率显著提高，保证了制袋机稳定持续生产。

位于第一机架1上、第二机架墙2与第一机架1连接处水平设有转向平台装置7，转向平台装置7上设有与牵引装置牵引方向呈45°角的翻转杆8，特卫强5从翻转杆8上侧经过其下方翻转后与牵引装置牵引方向一直。转向平台装置7上还设有与牵引装置牵引方向垂直的限位杆装置9，限位杆装置9上设有顶部高于翻转杆8高度的限位环组合10，特卫强5经翻转杆8翻转后，再从限位杆装置9的限位环组合10中间穿过，有效确保聚乙烯塑料膜和特卫强5拼接定位的精确不发生位移，且整个过程中特卫强5被平稳平整运输，不损坏，使二者之间烫合质量显著提高，成品率高。

第二机架墙2上还设有调节导辊，调节导辊包括分别设于张力辊漏斗4顶部开口上方两侧的第一调节导辊17和第二调节导辊18，第一调节导辊17通过第一固定架13固设于第二机架墙2上，位于第一调节导辊17左上方的第一固定架13上还设有与第一调节导辊17相匹配的第三调节导辊20，特卫强5从第一调节导辊17和第三调节导辊20之间穿过，确保特卫强5经过张力辊漏斗4时平稳有效的进入与运出。

位于第一机架1上、靠近转向平台装置7处还设有合膜导辊12，特卫强5和下膜放料装置放出的下膜11在合膜导辊12下进行贴合。位于第一固定架13左侧的第二机架墙2上还依次固设有呈“品”字型设置的特卫强放卷辊14、第七调节导辊15和第八调节导辊16，第七调节导辊15的高度低于第一调节导辊的高度，使特卫强放卷辊放出的特卫强连续平稳平整。

位于第二机架墙2上、靠近转向平台装置7处还连接设有与其平行设置的第四过渡调节导辊21，使特卫强5平稳平整的移动到转向平台装置7的翻转杆8处，有利于进一步确保特卫强5经翻转杆8翻转后扔保持平稳平整的移动。

位于第二机架墙2上、第二调节导辊18与第四过渡调节导辊21之间依次向上固设有第五调节导辊22和第六调节导辊19，第六调节导辊19与第四过渡调节导辊21位于同一水平面内，使从张力辊装置的张力辊漏斗4出来后的特卫强5在运输过程中保持整体平整、不发生弯曲折边的现象，进一步确保特卫强5的翻转过程中始终保持平稳平整。

使用过程中，首先特卫强顶头袋制袋机由于烫压处理的需求，其自身的牵引装置为间歇式牵引模式，当牵引装置不牵引时，自由张力辊3靠自身重力将特卫强5下压穿过张力辊漏斗4底部，将特卫强放卷辊14上的特卫强5牵引使其放卷，再通过光电装置6感应自由张力辊3从张力辊漏斗4底部下降到设定高度位置时，光电装置6将感应的电信号传递给控制器，控制器再控制牵引装置进行牵引；在牵引过程中，由于特卫强5被牵引的速度与位移产生向上的力大于其自身重力，使得自由张力辊被特卫强5抬起，上升至张力辊漏斗4的上部，控制器控制牵引装置停止牵引，自由张力辊3又靠自身重力将特卫强放卷辊14上的特卫强5牵引、下压穿过张力辊漏斗4底部，整个过程中自由张力辊3重复进行靠自身重力将特卫强放卷辊14上的特卫强5牵引下压穿过张力辊漏斗4底部和被牵引装置牵引的特卫强5抬起上升，从而通过简单的装置结构即可以实现对特卫强5的张力牵引，满足特卫强顶头袋制袋机间歇式牵引的需求，节省成本。

综上，本实用新型的特卫强顶头袋制袋机的上料装置，结构简单，使用方便，此种结构的张力装置与特卫强放卷装置匹配度高、不需要人工手动调整与操作，自动化程度高、生产效率显著提高，保证了制袋机稳定持续生产；有效确保聚乙烯塑料膜和特卫强材料拼接定位的精确不发生位移，且整个过程中特卫强被平稳平整运输，不损坏，使二者之间烫合质量显著提高，成品率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。