一种造纸机的烘缸装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备领域，特别涉及一种造纸机的烘缸装置。

背景技术：

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000-3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。

造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件，在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处的传热均匀，烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。

现有的造纸机烘缸，在内通蒸汽时由烘缸一端进入，而烘缸在工作时会产生水环，从而影响蒸汽的向外输送，此时烘缸蒸汽进口的一侧由于蒸汽的进入而始终保持较高的温度，但是远离蒸汽进口一端的烘缸各位置的温度由于水环和离进口远的原因，温度会低于蒸汽进口一端，从而使得烘缸表面的温度不一致，严重影响纸张干燥的均匀性，影响纸张的质量，甚至在烘缸表面出现粘纸的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种造纸机的烘缸装置，解决了现有烘缸蒸汽通入位置单一使得烘缸表面温度不一致影响纸张烘干效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸机的烘缸装置，包括蒸汽接头、缸体、端盖、转轴，所述缸体呈水平设置，所述缸体两端设置有端盖，所述端盖与所述缸体固定连接，所述转轴位于所述端盖中心且与所述端盖固定连接，所述转轴设置有两个，分别位于所述两个端盖外侧，所述蒸汽接头设置有两个，分别穿过所述两个转轴和两个端盖进入所述缸体，且所述蒸汽接头一个朝向所述缸体下表面中心，另一个朝向所述缸体上表面中心。

采用上述技术方案，通过设置两个蒸汽接头，使得高温蒸汽能从烘缸两侧进入，且一个蒸汽接头朝上一个蒸汽接头朝下，使得两者喷出的蒸汽不会相互撞击，而是形成一个固有的流向，从而使得烘缸内四周均充满高温蒸汽，从而使得烘缸表面各区域的温度不出现大的偏差，纸张干燥得均匀，干燥质量好。

作为优选，还包括电机、传送带，所述电机输出轴远离电机一端设置有主转轮，所述转轴中部设置有从转轮，所述传送带内部设置有啮齿，所述主转轮和所述从转轮分别位于所述传送带两侧且所述传送带分别和所述主转轮及从转轮啮合。

采用上述技术方案，通过电机带动传送带传动，通过传送带带动转轴，再通过转轴带动缸体转动，且传送带和转轮之间为齿状啮合，使得传动更精确。

作为优选，还包括轴承，所述两个蒸汽接头分别穿过所述两个转轴中心且与所述转轴通过所述轴承连接。

采用上述技术方案，通过在转轴和蒸汽接头之间设置轴承使得转轴和蒸汽接头的连接方式为轴承连接，从而使得转轴和蒸汽接头互不影响，转轴在转动时蒸汽接头不会转动。

作为优选，所述端盖包括侧壁和顶部，所述侧壁开设有凹槽，所述凹槽厚度与所述缸体厚度相一致，所述缸体一端嵌于所述凹槽内且所述缸体与所述端盖固定连接。

采用上述技术方案，通过将缸体的两端分别嵌于端盖侧壁的凹槽内，对缸体起到限位作用，使得端盖和缸体能够固定连接。

作为优选，还包括连接锟钉，所述连接锟钉沿垂直于所述端盖顶部的方向穿过所述凹槽与所述端盖固定连接。

采用上述技术方案，通过设置连接锟钉，将两个端盖钉于缸体两端，进一步加强了端盖与缸体的固定效果，防止在转动时因速度过快而使得端盖与缸体分离。

作为优选，所述凹槽内设置有密封条，所述缸体一端将密封条压紧于所述凹槽内。

采用上述技术方案，在端盖的凹槽内部设置密封条，使得端盖与缸体之间的连接处得到密封，防止高温蒸汽从端盖与缸体的连接处溢出，从而使得缸体内温度达不到要求，烘干质量降低，且造成了蒸汽的浪费。

作为优选，所述端盖的顶部内壁涂有硅酸铝复合保温涂料。

采用上述技术方案，通过在端盖内部涂硅酸铝复合保温涂料，使得两侧端盖的内表面具有保温的效果，防止烘缸中的热量从两侧端盖之间流失，从而造成热能的浪费，增加保温材料提高了充入蒸汽的利用效率，节约了能源。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示端盖的连接示意图；

图3为实施例用于展示端盖的结构示意图。

附图标记：1、电机；2、主转轮；3、传送带；4、从转轮；5、缸体；6、端盖；7、密封条；8、凹槽；9、蒸汽接头；10、转轴；11、轴承；12、侧壁；13、顶部；14、连接锟钉。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种造纸机的烘缸装置，包括蒸汽接头9、缸体5、端盖6、转轴10，缸体5呈水平设置，缸体5两端设置有端盖6，端盖6包括侧壁12和顶部13，侧壁12开设有凹槽8，凹槽8厚度与缸体5厚度相一致，缸体5一端嵌于凹槽8内且缸体5与端盖6固定连接，凹槽8内设置有密封条7，缸体5一端将密封条7压紧于凹槽8内，转轴10位于端盖6中心且与端盖6固定连接，通过将缸体5的两端分别嵌于端盖6侧壁12的凹槽8内，对缸体5起到限位作用，使得端盖6和缸体5能够稳固的连接固定，在端盖6的凹槽8内部设置密封条7，使得端盖6与缸体5之间的连接处得到密封，防止高温蒸汽从端盖6与缸体5的连接处溢出，从而使得缸体5内温度达不到要求，烘干质量降低，且造成了蒸汽的浪费。

端盖6的顶部13内壁涂有硅酸铝复合保温涂料，硅酸铝复合保温材料为新型绿色无机涂料，无毒无害，具有优良的耐高温、耐水性能，再起到保温隔热作用的同时也能保证在蒸汽作用下稳定存在，通过在端盖6内部涂硅酸铝复合保温涂料，使得两侧端盖6的内表面具有保温的效果，防止烘缸中的热量从两侧端盖6之间流失，从而造成热能的浪费，增加保温材料提高了充入蒸汽的利用效率，节约了能源。

连接锟钉14沿垂直于端盖6顶部13的方向穿过凹槽8与端盖6固定连接，连接锟钉14将两个端盖6钉于缸体5两端，进一步加强了端盖6与缸体5的固定效果，防止在转动时因速度过快而使得端盖6与缸体5分离。

转轴10设置有两个，分别位于两个端盖6外侧，蒸汽接头9设置有两个，且蒸汽接头9与转轴10通过轴承11连接，通过在转轴10和蒸汽接头9之间设置轴承11使得转轴10和蒸汽接头9的连接方式为轴承11连接，从而使得转轴10和蒸汽接头9互不影响，转轴10在转动时蒸汽接头9不会转动，

蒸汽接头9分别穿过两个转轴10和两个端盖6进入缸体5，且蒸汽接头9一个朝向缸体5下表面中心，另一个朝向缸体5上表面中心，通过设置两个蒸汽接头9，使得高温蒸汽能从烘缸两侧进入，且一个蒸汽接头9朝上一个蒸汽接头9朝下，使得两者喷出的蒸汽不会相互撞击，而是形成一个固有的流向，从而使得烘缸内四周均充满高温蒸汽，从而使得烘缸表面各区域的温度不出现大的偏差，纸张干燥得均匀，干燥质量好。

电机1输出轴远离电机1一端设置有主转轮2，转轴10中部设置有从转轮4，传送带3内部设置有啮齿，主转轮2和从转轮4分别位于传送带3两侧且传送带3分别和主转轮2及从转轮4啮合，通过电机1带动传送带3传动，通过传送带3带动转轴10，再通过转轴10带动缸体5转动，且传送带3和转轮之间为齿状啮合，使得传动更精确。