一种新型贴窗机的膜切刀装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种新型贴窗机的膜切刀装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，包装行业不断的成熟进步，目前，外包装纸箱越来越受到人们的喜爱，在对外包装箱的贴窗加工生产过程中，会对制成包装箱的包装纸板进行切角、贴窗、印刷、压印等步骤，需要用到切割设备、印刷设备、贴膜设备以及压印设备，但是由于需要使用多种加工设备对包装纸板进行加工，在加工过程中，需要雇佣多个员工对多台设备进行操作，所需成本高。

为了解决上述问题，市面上出现了切角压线贴窗机，通过切角压线贴窗机对包装纸板进行切角、贴窗、印刷、压印一体化流水形式的加工，有效减少了员工，并且提高了员工的工作效率，但是膜切分当中，切刀都是螺丝固定，使用一段时间后产生磨损松动导致不能有效切膜。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型贴窗机的膜切刀装置，包括固定刀座和活动刀座，所述固定刀座的前上方固定有第一切刀，所述活动刀座的后下方固定有第二切刀，还包括压紧块、弹簧和螺纹杆，并且所述固定刀座位于前壁的左、右两端分别安装有固定块，所述活动刀座前壁的两侧还分别开设有长条状的滑孔，压紧块和固定块上设有螺纹通孔，所述弹簧套接在螺纹杆上，螺纹杆与压紧块螺纹连接，并且螺纹杆穿过活动刀座的滑孔，与固定块螺纹连接，使活动刀座的前壁和后壁分别与压紧块和固定块滑动连接，第一切刀与第二切刀相互垂直切割；所述活动刀座上还连接有驱动机构，并且固定刀座两侧还分别安装有安装座，所述驱动机构安装在安装座上。

进一步的，所述的每个压紧块上螺纹连接有上、下两个螺纹杆。

进一步的，所述驱动机构包括气缸、转动杆、两个凸轮、转轴和两个连杆，所述气缸位于左侧安装座的左侧壁，气缸的低端铰接在安装座上，气缸的活塞端与转动杆的一端铰接，转动杆的另一端与转轴的一端轴向固定，转轴两端还轴向活动连接在两个安装座之间，转轴位于活动刀座上方，并且转轴与活动刀座相互平行，两个凸轮分别固定安装在转轴两端，并且位于两个安装座之间，凸轮的一端与连杆的一端铰接，两个连杆的另一端铰接在活动刀座上端的两侧。

进一步的，所述气缸低端与安装板的铰接处位于安装板的后下端，转轴与安装板轴向活动连接的位置位于安装板的前上端，气缸与转动杆铰接后气缸的活塞端朝上方。

进一步的，还包括引导钣金，所述固定刀座上端的左、右两侧的位置上成型有凸台，引导钣金的两端分别固定安装在两个凸台上，并且所述引导钣金的后端向上倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用弹簧的韧性实现第一切刀和第二切刀的紧密贴合，确保一种新型贴窗机的膜切刀装置长时间的使用不会产生松动，从而使一种新型贴窗机的膜切刀装置能够有更长的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型固定刀座与活动刀座的前方位结构示意图。

图3是本实用新型固定刀座与活动刀座的后方位结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种新型贴窗机的膜切刀装置，包括固定刀座20和活动刀座10，所述固定刀座20的前上方固定有第一切刀21，所述活动刀座10的后下方固定有第二切刀11，还包括压紧块1、弹簧2和螺纹杆3，并且所述固定刀座20位于前壁的左、右两端分别安装有固定块22，所述活动刀座10前壁的两侧还分别开设有长条状的滑孔12，压紧块1和固定块22上设有螺纹通孔，所述弹簧2套接在螺纹杆3上，螺纹杆3与压紧块1螺纹连接，并且螺纹杆3穿过活动刀座10的滑孔12，与固定块22螺纹连接，使活动刀座10的前壁和后壁分别与压紧块1和固定块22滑动连接，第一切刀21与第二切刀11相互垂直切割；所述活动刀座10上还连接有驱动机构30，并且固定刀座20两侧还分别安装有安装座5，所述驱动机构30安装在安装座5上。

在本实施例中，通过将活动刀座10安装在压紧块1和固定块22之间，通过在活动刀座10上开设滑孔12使活动刀座10能够上、下滑动，再通过利用弹簧2的韧性来压紧活动刀座10，使活动刀座10上的第二切刀11于固定刀座20上的第一切刀21能够紧密贴合，并且长时间的使用不会产生松动。

进一步的如图2所示，所述的每个压紧块1上螺纹连接有上、下两个螺纹杆3，进一步稳固活动刀座10进行上、下滑动。

进一步的如图1所示，所述驱动机构30包括气缸31、转动杆32、两个凸轮34、转轴33和两个连杆35，所述气缸31位于左侧安装座5的左侧壁，气缸31的低端铰接在安装座5上，气缸31的活塞端与转动杆32的一端铰接，转动杆32的另一端与转轴33的一端轴向固定，转轴33两端还轴向活动连接在两个安装座5之间，转轴33位于活动刀座10上方，并且转轴33与活动刀座10相互平行，两个凸轮34分别固定安装在转轴33两端，并且位于两个安装座5之间，凸轮34的一端与连杆35的一端铰接，两个连杆35的另一端铰接在活动刀座10上端的两侧。

在本实施例中，通过用气缸31驱动转动杆32来带动转轴33转动，转轴33再带动凸轮34转轴33，而凸轮34的转动使拉杆跟着进行上下拉动，最终带动活动刀座10进行上、下滑动。

进一步的如图2所示，所述气缸低端与安装板的铰接处位于安装板的后下端，转轴33与安装板轴向活动连接的位置位于安装板的前上端，气缸31与转动杆32铰接后气缸31的活塞端朝上方；保证气缸31驱动时活塞能够进行上、下拉动从而带动转动杆32进行转动。

进一步的如图3所示，还包括引导钣金4，所述固定刀座20上端的左、右两侧的位置上成型有凸台6，引导钣金4的两端分别固定安装在两个凸台6上，并且所述引导钣金4的后端向上倾斜，通过在固定刀座20上方安装引导钣金4，能够引导包装纸板稳定进入一种新型贴窗机的膜切刀装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。