本实用新型涉及纺织的技术领域，尤其是涉及一种并条机。
背景技术：
传统的纺纱工艺往往包括了开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒。并条机的作用是将多根棉条合并成一根棉条，改善棉条的内部结构，提高其长度片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比，然后将棉条收集于棉筒内，以便后续的加工操作。
随着并条机使用时长的增加，其内部零部件的耗损增大，棉条中纤维的应力将变大，棉条中纤维的伸直平行和减少弯钩的效果将会逐渐变差，进而导致棉条的质量变差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种并条机，可进一步对棉条进行拉伸，降低了棉条中纤维的应力，提高棉条的质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种并条机，包括机体，机体的出料端上设有一块竖直的安装板，安装板的一表面上设有三个牵引环，三个牵引环自上而下间隔排列，棉条呈s形依次穿过三个牵引环；安装板的下端设有牵引棉条穿过牵引环的牵引机构；安装板上还设有同时调节相邻两个牵引环之间间距的调节机构。
通过采用上述技术方案，操作者将机体输出的棉条呈s形依次穿过三个牵引环和牵引机构，随后再启动牵引机构来使棉条有序地通过三个牵引环，棉条经过三个牵引环时将得到充分的拉伸，棉条中的纤维便会进一步伸直平行，限位的弯钩减少，棉条中纤维的应力降低，进而提高了棉条的质量。此外，操作者还可通过调节机构来同时调节相邻两个牵引环之间的间距，起到了调整棉条在经过相邻两根牵引环时的拉伸程度，这不仅提高了装置使用的灵活性和实用性，还保证了棉条的质量。相比于现有技术，本方案可进一步对棉条进行拉伸，降低了棉条中纤维的应力，提高棉条的质量。
本实用新型进一步设置为：调节机构包括开设在安装板靠近牵引环一表面上的三条滑槽，三条滑槽沿竖直方向间隔排列，三条滑槽的位置与三个牵引环的位置一一对应，且滑槽的长度方向与棉条的传输方向呈垂直设置；调节机构包括滑动贴紧在滑槽内并与对应牵引环连接的滑块、转动连接在滑槽内且与滑块螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆的长度与滑槽的长度方向一致，相邻两根螺纹杆上的螺纹旋向相反；调节机构还包括设置在安装板上用于驱动三根螺纹杆同时发生旋转的主动件。
通过采用上述技术方案，操作者通过主动件来驱动三根螺纹杆同时发生旋转，在螺纹杆的螺纹作用下，滑块便会随着对应螺纹杆的轴向在滑槽内发生滑动，由于相邻两根螺纹杆上的螺纹旋向是相反的，这也就导致了相邻两个滑块的滑动方向也是相反的，相邻两个牵引环之间的距离便会变大或变小，进而达到了调整棉条在经过相邻两根牵引环时的拉伸程度，调节机构的结构原理简单，且操作十分便捷。
本实用新型进一步设置为：主动件包括分别固定套设在三根螺纹杆上的蜗轮、转动连接在安装板上且与三个蜗轮均啮合的蜗杆，以及设置在蜗杆一端上的把手。
通过采用上述技术方案，操作者通过把手来旋转蜗杆，在蜗杆和三个蜗轮的联动作用下，三根螺纹杆便会同步且同向发生旋转，主动件的结构原理简单，大大方便了操作者的操作。此外，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能，这也就使操作者能更轻松且顺利地旋转把手。
本实用新型进一步设置为：所述滑块上滚动嵌设有与滑槽内侧壁抵接的滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠可将滑块与滑槽接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了滑块在移动时所受到的阻力，进而使滑块和牵引环的位置调整更加顺利。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内侧壁上对应滚珠开设有凹槽，凹槽的长度方向与滑块的滑动方向一致，滚珠穿出滑块的部分滚动贴紧于凹槽的内侧壁上。
通过采用上述技术方案，凹槽可使原本滚珠与滑槽内侧壁之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与滑槽内侧壁之间的接触区域，变相地增大了滑块与安装板之间的接触区域，进而使滑块和牵引环的移动更加平稳。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上设有用于显示相邻两个牵引环之间间距的刻度表。
通过采用上述技术方案，操作者通过刻度表即可清楚地知道相邻两个牵引环之间的间距大小，操作者便能快速且精准地调整两个牵引环之间的间距。
本实用新型进一步设置为：牵引机构包括转动连接在安装板上且与棉条接触的两个牵引轮，以及设置在安装板上用于驱动其中一个牵引轮发生旋转的电机。
通过采用上述技术方案，操作者通过电机来驱动其中一个牵引轮发生旋转，在另外一个牵引轮的配合使用下，棉条便会源源不断地穿过三个牵引环并进入到棉筒内，保证了装置的正常运行。
本实用新型进一步设置为：所述牵引轮的侧壁上开设有一圈用于限制棉条脱离的环槽。
通过采用上述技术方案，环槽可对棉条的输送进行限位，有效降低了棉条从牵引轮上脱离的概率，保证了装置的正常运行。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、安装板、牵引环和牵引机构的设置，可进一步对棉条进行拉伸，降低了棉条中纤维的应力，提高棉条的质量；
2、调节机构的设置，可起到调整棉条在经过相邻两根牵引环时的拉伸程度，提高了装置使用的灵活性和实用性；
3、滚珠和凹槽的设置，可使牵引环的位置移动更加顺利和平稳；
4、刻度表的设置，可使操作者快速且精准地调整两个牵引环之间的间距；
5、环槽的设置，有效降低了棉条从牵引轮上脱离的概率，保证了装置的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中安装板处的局部剖视结构示意图。
图中，1、机体；2、安装板；3、牵引环；4、牵引轮；5、环槽；6、电机；7、滑槽；8、滑块；9、螺纹杆；10、主动件；101、蜗轮；102、蜗杆；103、把手；11、滚珠；12、凹槽；13、刻度表。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种并条机，包括机体1，机体1的出料端上安装有一块竖直的安装板2，安装板2的一表面上设置有三个供棉条穿过的牵引环3，三个牵引环3自上而下均匀地排列在安装板2上，且相邻两个牵引环3呈错位设置，棉条呈s形依次穿过三个牵引环3。安装板2靠近牵引环3的一表面上转动连接有两个平行的牵引轮4，两个牵引轮4均位于牵引环3的下方，且两个牵引轮4的侧壁上均开设有限制棉条发生脱离的环槽5，安装板2上还安装有驱动其中一个牵引轮4发生旋转的电机6，电机6通过电线与电源连接。操作者将机体1输出的棉条呈s形依次穿过三个牵引环3，然后再将棉条从两个牵引轮4之间的环槽5处穿过，当操作者启动电机6后，牵引轮4便会对棉条进行牵引，棉条便会依次绕过三个错位设置的牵引环3，棉条经过三个牵引环3时将得到拉伸，棉条中的纤维便会进一步伸直平行，纤维的弯钩减少，棉条的质量得以提高。需说明的是，牵引轮4的转动速度应与棉条的出料速度保持相同，避免了棉条在三个牵引环3处发生堆积的情况。其中的牵引轮4和电机6组成了牵引棉条穿过牵引环3的牵引机构。
参照图2，安装板2靠近牵引环3的一表面上开设有三条滑槽7，三条滑槽7自上而下均匀地排列在安装板2上，三条滑槽7的位置与三个牵引环3的位置一一对应，且滑槽7的长度方向与棉条的输送方向呈垂直设置。每条滑槽7内均设有一个与对应牵引环3固定连接的滑块8，滑块8可沿对应滑槽7的长度方向滑动并抵紧于滑槽7内。每条滑槽7内均转动连接有一根螺纹杆9，螺纹杆9的长度方向与对应滑槽7的长度方向一致，螺纹杆9穿过对应滑槽7内的滑块8并与滑块8螺纹配合，且相邻两根螺纹杆9上的螺纹旋向相反。三根螺纹杆9的同一端上均固定套设有蜗轮101，安装板2上转动连接有一根蜗杆102，蜗杆102与三个蜗轮101均保持啮合，蜗杆102的一端穿出安装板2侧壁并固定连接有把手103。操作者通过把手103来旋转蜗杆102，在蜗杆102和三个蜗轮101的联动作用下，三根螺纹杆9便会同步且同向发生旋转，由于相邻两根螺纹杆9上的螺纹旋向是相反的，这也就导致了相邻两个滑块8的滑动方向也是相反的，相邻两个牵引环3之间的距离将会变大或变小，相邻两个牵引环3对棉条的拉伸程度便会发生改变，操作者可根据棉条的实际情况来调整牵引环3对棉条的拉伸程度，这大大提高了装置使用的灵活性和实用性。其中的蜗轮101、蜗杆102和把手103组成了驱动三根螺纹杆9同时发生旋转的主动件10；滑槽7、滑块8、螺纹杆9和主动件10组成了同时调节相邻两个牵引环3之间间距的调节机构。
滑块8的侧壁上滚动嵌设有与滑槽7的内侧壁抵接的滚珠11，滑槽7的内侧壁上对应滚珠11均开设有一条横截面呈弧形的凹槽12，凹槽12的长度方向与滑槽7的长度方向一致。滚珠11穿出滑块8侧壁的部分滚动贴紧于凹槽12的内侧壁上。滚珠11与滑槽7内侧壁将从原本的点接触变为现在的线接触，变相增大了滑块8与安装板2之间的接触区域，进而使滑块8和牵引环3的滑动更加顺利和平稳。
为了使操作者能快速且精准地调整两块牵引环3之间的间距，安装板2靠近牵引环3的一表面开设有显示相邻两个牵引环3之间间距的刻度表13。
本实施例的实施原理为：操作者将机体1输出的棉条呈s形依次穿过三个牵引环3，然后再将棉条从两个牵引轮4之间的环槽5处穿过，当操作者启动电机6后，牵引轮4便会对棉条进行牵引，棉条便会依次绕过三个错位设置的牵引环3，棉条经过三个牵引环3时将得到拉伸，棉条中的纤维便会进一步伸直平行，纤维的弯钩减少，棉条的质量得以提高。此外，操作者还可通过把手103来旋转蜗杆102，在蜗杆102和三个蜗轮101的联动作用下，三根螺纹杆9便会同步且同向发生旋转，由于相邻两根螺纹杆9上的螺纹旋向是相反的，这也就导致了相邻两个滑块8的滑动方向也是相反的，相邻两个牵引环3之间的距离将会变大或变小，相邻两个牵引环3对棉条的拉伸程度便会发生改变，操作者可根据棉条的实际情况来调整牵引环3对棉条的拉伸程度，这大大提高了装置使用的灵活性和实用性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。