一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机的制作方法

本实用新型涉及叠丝机领域，特别涉及一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机。

背景技术：

在纤维制造过程中，为了得到宽度和张力都均匀的丝束，需要经过叠丝机进行叠丝处理，得到需要的丝束，叠丝机普遍存在于各种各样的纤维加工生产当中，防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机是一种能够方便对涤纶短纤进行叠丝的叠丝装置；现有的涤纶短纤加工用叠丝机在使用时不方便对叠丝机进线固定和移动，不能够在涤纶短纤输送时起到定位导向的作用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机，可以有效解决背景技术中不方便对叠丝机进线固定和移动和不能够在涤纶短纤输送时起到定位导向的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机，包括叠丝机外壳，所述叠丝机外壳的底部固定安装有底座，所述底座的下表面靠近四周边角位置均连接有万向脚轮，且底座的两侧外表面均连接有侧向支撑装置，所述侧向支撑装置由连接座、螺纹柱、支撑垫和螺纹槽组成，所述叠丝机外壳的前表面靠近一侧位置连接有多个牵引滚筒，且叠丝机外壳的前表面靠近另一侧顶部位置设有从动滚筒，所述叠丝机外壳的前表面靠近另一侧中间位置设有主动滚筒，所述从动滚筒与叠丝机外壳之间连接有从动连接轴，所述主动滚筒与叠丝机外壳之间连接有主动连接轴，所述从动滚筒和主动滚筒的外表面均套设有防滑垫，所述主动连接轴的端头连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在叠丝机外壳的后表面，所述叠丝机外壳的前表面位于从动滚筒和主动滚筒之间位置连接有定位导向装置，所述定位导向装置由导向板、固定杆、进线孔和出线孔组成。

优选的，所述连接座固定安装在底座的两侧外表面，所述螺纹柱贯穿于连接座的内部，所述支撑垫固定于螺纹柱的底端，所述螺纹槽开设于连接座的内部。

优选的，所述支撑垫通过螺纹柱与螺纹槽相互啮合与连接座活动连接。

优选的，所述导向板设置于叠丝机外壳的前表面，所述固定杆固定于导向板和叠丝机外壳之间，所述进线孔和出线孔均开设于导向板的内部。

优选的，所述导向板通过固定杆与叠丝机外壳固定连接。

优选的，所述牵引滚筒与叠丝机外壳之间连接有旋转轴，且牵引滚筒通过旋转轴与叠丝机外壳活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机，通过设置的侧向支撑装置和万向脚轮，能够方便对叠丝机进线固定和移动，从而能够方便叠丝机在不同位置进行使用，通过设置的定位导向装置，能够在涤纶短纤输送时起到定位导向的作用，从而能够防止涤纶短纤输送时出现脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机的叠丝机外壳的侧视图；

图3为本实用新型一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机的侧向支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机的定位导向装置的结构示意图。

图中：1、叠丝机外壳；2、底座；3、万向脚轮；4、侧向支撑装置；401、连接座；402、螺纹柱；403、支撑垫；404、螺纹槽；5、牵引滚筒；6、从动滚筒；7、主动滚筒；8、从动连接轴；9、主动连接轴；10、防滑垫；11、驱动电机；12、定位导向装置；1201、导向板；1202、固定杆；1203、进线孔；1204、出线孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机，包括叠丝机外壳1，所述叠丝机外壳1的底部固定安装有底座2，所述底座2的下表面靠近四周边角位置均连接有万向脚轮3，且底座2的两侧外表面均连接有侧向支撑装置4，所述侧向支撑装置4由连接座401、螺纹柱402、支撑垫403和螺纹槽404组成，所述叠丝机外壳1的前表面靠近一侧位置连接有多个牵引滚筒5，且叠丝机外壳1的前表面靠近另一侧顶部位置设有从动滚筒6，所述叠丝机外壳1的前表面靠近另一侧中间位置设有主动滚筒7，所述从动滚筒6与叠丝机外壳1之间连接有从动连接轴8，所述主动滚筒7与叠丝机外壳1之间连接有主动连接轴9，所述从动滚筒6和主动滚筒7的外表面均套设有防滑垫10，所述主动连接轴9的端头连接有驱动电机11，所述驱动电机11固定安装在叠丝机外壳1的后表面，所述叠丝机外壳1的前表面位于从动滚筒6和主动滚筒7之间位置连接有定位导向装置12，所述定位导向装置12由导向板1201、固定杆1202、进线孔1203和出线孔1204组成；

所述连接座401固定安装在底座2的两侧外表面，所述螺纹柱402贯穿于连接座401的内部，所述支撑垫403固定于螺纹柱402的底端，所述螺纹槽404开设于连接座401的内部；所述支撑垫403通过螺纹柱402与螺纹槽404相互啮合与连接座401活动连接；所述导向板1201设置于叠丝机外壳1的前表面，所述固定杆1202固定于导向板1201和叠丝机外壳1之间，所述进线孔1203和出线孔1204均开设于导向板1201的内部；所述导向板1201通过固定杆1202与叠丝机外壳1固定连接；所述牵引滚筒5与叠丝机外壳1之间连接有旋转轴，且牵引滚筒5通过旋转轴与叠丝机外壳1活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机，在使用时，叠丝机外壳1构成了整个防脱丝的涤纶短纤加工用叠丝机的主体部分，转动螺纹柱402，支撑垫403通过螺纹柱402与螺纹槽404相互啮合与连接座401相对活动，能够调节支撑垫403的支撑高度，当支撑垫403的支撑高度低于万向脚轮3的支撑高度，能够实现对叠丝机进行固定，当支撑垫403的支撑高度高于万向脚轮3的支撑高度，能够实现对叠丝机进行移动，从而能够方便叠丝机在不同位置进行使用，将涤纶短纤通过牵引滚筒5、从动滚筒6、导向板1201和主动滚筒7，涤纶短纤从进线孔1203和出线孔1204穿过，能够在涤纶短纤输送时起到定位导向的作用，从而能够防止涤纶短纤输送时出现脱落，启动驱动电机11，驱动电机11通过主动连接轴9带动主动滚筒7转动，涤纶短纤牵动从动滚筒6和牵引滚筒5转动，实现对涤纶短纤进行输送叠丝。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。