一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛的制作方法

文档序号:23250842发布日期:2020-12-11 15:19阅读:254来源:国知局
一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛的制作方法

本实用新型涉及一种压力筛,具体为一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛。



背景技术:

压力筛的工作原理是,浆料成切线方向进入压力筛的上部分离室,较重的物体在离心力的作用被甩入重渣管,除渣后的浆料进入筛框与转子旋筒间的筛选区,合格纤维通过筛孔由良浆管引出,不合格的纤维,继续向下运动,在压力筛底部由尾浆管排出,传统压力筛的上盖的下侧面均为平面,上盖对于压力筛本身的性能提升无任何影响,仅起到密封作用,而且传统压力筛的筒体为圆柱形筒状结构,这样的筒体结构与传统上盖的配合,会使压力筛上盖的与筒体之间存在较大空间,浆料必须要在该部分空间内流动后才能进入筛选区域,在这个过程中,浆流的速度会下降,在进入筛选区后,转子需要对浆料重新加速,以达到需要的筛选效果,这必然会增加转子的功率消耗。

现有专利(公开号:cn203874540u)一种新型压力筛,包括压力筛的筒体和固定设置在筒体上端的上盖,压力筛的筒体内设置有转子,转子外套设有筛框,筛框与筒体侧壁固定连接,筒体侧壁上位于转子上方的位置处设置有进浆管,筒体侧壁上与筛框底部对应的位置处设置有出浆管,筒体底部设置有尾浆管,所述的上盖下端位于筒体内部的位置处固定设置有倒锥形压盖,倒锥形压盖的较大一端与上盖固定连接,倒锥形压盖的较小一端位于转子的上方,倒锥形压盖的轴线与转子的轴线位于同一条直线;所述筒体为上小下大的锥台形筒体,本实用新型能够缩小压力筛的上盖与筒体之间的空间,提高浆料离开该空间的速度,减少转子功率的消耗。

在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:上述实用新型在使用时,只能将浆料输送到转子的顶侧,若液面较低,仍然会降低浆料的进入速度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,包括筒体;

所述筒体底端内壁的中端固定安装有转动电机,所述筒体内部的下侧水平安装有隔板,所述隔板的顶端固定安装有套筒,所述转动电机的电机轴贯穿于隔板且延伸至套筒内部的上侧,所述转动电机的电机轴轴头固定安装有转动座,所述转动座的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆,所述筒体的上侧设置有盖体,所述盖体的顶端中侧固定安装有推杆电机,所述推杆电机的电机轴轴头水平安装有连接板,所述连接板的左右两侧分别固定安装有进料管和添加管,所述进料管和添加管均贯穿于盖体且分别延伸至转动座的左下侧和右下侧;

所述隔板的顶端固定安装有滤框,所述筒体左右两侧的上侧均固定安装有排料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述添加管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料管和添加管外圈的上侧均粘合有密封膜,所述密封膜的底侧与盖体的顶侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔板顶端的左侧固定安装有浓度传感器,所述筒体前侧的左下侧固定安装有控制面板,所述控制面板的内侧设置有微处理器,所述浓度传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接,所述微处理器的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制面板经外部电源与推杆电机、转动电机和浓度传感器电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,由于连接板的左侧设置有进料管,且底端延伸至转动座的左下侧,便于进料时,将原料直接注入到转动座的下侧位置,从而避免了现有技术中筒体内液面较低,导致原料注入时降低速率的问题,较为方便。

2.本实用新型一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,由于添加管上设置有电磁阀,便于根据筒体内原料的浓度,打开电磁阀,向筒体内注入稀释液体,从而避免原料浓度过高导致滤框堵塞。

3.本实用新型一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,由于隔板顶端的左侧固定安装有浓度传感器,便于自动检测原料的浓度,自动启动电磁阀,避免了人工值守的繁琐。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛的主视图;

图2为本实用新型一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛的密封膜俯视图。

图中:筒体1,微处理器2,浓度传感器3,排料管4,滤框5,盖体6,密封膜7,进料管8,转动座9,搅拌杆10,隔板11,套筒12,转动电机13,电磁阀14,添加管15,连接板16,推杆电机17,控制面板18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,包括筒体1;

所述筒体1底端内壁的中端固定安装有转动电机13,所述筒体1内部的下侧水平安装有隔板11,所述隔板11的顶端固定安装有套筒12,所述转动电机13的电机轴贯穿于隔板11且延伸至套筒12内部的上侧,所述转动电机13的电机轴轴头固定安装有转动座9,所述转动座9的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆10,所述筒体1的上侧设置有盖体6,所述盖体6的顶端中侧固定安装有推杆电机17,所述推杆电机17的电机轴轴头水平安装有连接板16,所述连接板16的左右两侧分别固定安装有进料管8和添加管15,所述进料管8和添加管15均贯穿于盖体6且分别延伸至转动座9的左下侧和右下侧;

所述隔板11的顶端固定安装有滤框5,所述筒体1左右两侧的上侧均固定安装有排料管4。

本实施例中(如图1所示),由于连接板16的左侧设置有进料管8,且底端延伸至转动座9的左下侧,便于进料时,将原料直接注入到转动座9的下侧位置,从而避免了现有技术中筒体1内液面较低,导致原料注入时降低速率的问题,较为方便。

本实施例中(请参阅图1),所述添加管15上设置有电磁阀14,便于根据筒体1内原料的浓度,打开电磁阀14,向筒体1内注入稀释液体,从而避免原料浓度过高导致滤框5堵塞。

本实施例中(请参阅图1和图2),所述进料管8和添加管15外圈的上侧均粘合有密封膜7,所述密封膜7的底侧与盖体6的顶侧固定连接,便于密封进料管8和添加管15与盖体6之间的连接处。

本实施例中(请参阅图1),所述隔板11顶端的左侧固定安装有浓度传感器3,所述筒体1前侧的左下侧固定安装有控制面板18,所述控制面板18的内侧设置有微处理器2,所述浓度传感器3的数据输出端与微处理器2的数据输入端连接,所述微处理器2的信号输出端与电磁阀14的信号输入端连接,便于自动检测原料的浓度,自动启动电磁阀14,避免了人工值守的繁琐。

本实施例中(请参阅图1),所述控制面板18经外部电源与推杆电机17、转动电机13和浓度传感器3电性连接,便于开启电源。

本实用新型中,浓度传感器3的型号可为ht-390,微处理器的型号可为tms320f28335pgfa。

需要说明的是,本实用新型为一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,包括筒体1、微处理器2、浓度传感器3、排料管4、滤框5、盖体6、密封膜7、进料管8、转动座9、搅拌杆10、隔板11、套筒12、转动电机13、电磁阀14、添加管15、连接板16、推杆电机17、控制面板18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,进料时,将原料直接注入到转动座9的下侧位置,从而避免了现有技术中筒体1内液面较低,导致原料注入时降低速率的问题,然后根据筒体1内原料的浓度,打开电磁阀14,向筒体1内注入稀释液体,从而避免原料浓度过高导致滤框5堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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