1.一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于，包括过滤罐（1），所述过滤罐（1）的内部设置有密封套（2），并且过滤罐（1）内侧顶部对应密封套（2）的位置设置有高压喷洗设备（29），所述密封套（2）的内部套设有轮盘（3），所述轮盘（3）固定连接在连接轴（4）的表面，且相邻两个轮盘（3）的相对面通过隔板（5）固定连接，并且隔板（5）与连接轴（4）的相对面固定连接，并且连接轴（4）表面对应隔板（5）的位置固定连接有电磁铁（7），所述密封套（2）的下方设置有缓冲板（11），所述缓冲板（11）的侧边沿通过销轴（12）与过滤罐（1）的内侧壁铰接，所述缓冲板（11）的下方设置有斜板（33），所述斜板（33）的一侧面固定连接有活动座（16），所述活动座（16）的底部通过弹性装置（17）与固定座（18）的顶部固定连接，并且固定座（18）的侧面与过滤罐（1）的内侧壁固定连接，所述斜板（33）的另一侧面与横板（21）的相对面固定连接，所述斜板（33）的下方设置有探头（37），所述探头（37）的侧面通过真空管（36）与真空泵（39）的输入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述隔板（5）的表面开设有第一过滤孔（6），所述斜板（33）的表面开设有第二过滤孔（15），所述横板（21）的表面开设有第三过滤孔（35），所述第三过滤孔（35）的内径尺寸小于或等于第二过滤孔（15）的内径尺寸，并且第二过滤孔（15）的内径尺寸小于第一过滤孔（6）的内径尺寸，所述第三过滤孔（35）的内径尺寸小于或等于第一过滤孔（6）的内径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述隔板（5）的数量为若干个，且若干个隔板（5）以连接轴（4）的轴心为圆心呈环形阵列，所述电磁铁（7）的数量与隔板（5）的数量相等，并且电磁铁（7）位于相邻两个隔板（5）之间。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述探头（37）远离真空管（36）一侧的内部嵌入式填充有过滤膜（38），并且真空管（36）卡接在过滤罐（1）的侧面，所述真空泵（39）机身的侧面通过减震座与过滤罐（1）的侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述缓冲板（11）的顶部等间距设置有凸起（13），并且缓冲板（11）的底部通过第一支撑弹簧（14）与过滤罐（1）的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述弹性装置（17）包括伸缩杆（171）和套接在伸缩杆（171）表面的第二支撑弹簧（172），所述第二支撑弹簧（172）和伸缩杆（171）的两端分别与固定座（18）与活动座（16）的相对面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述连接轴（4）的端部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有轴承（9），所述轴承（9）卡接在过滤罐（1）的表面，且其中一个转轴（8）远离连接轴（4）的一端与电机（10）输出轴的端部固定连接，并且电机（10）机身的底部通过减震座与过滤罐（1）的侧面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述横板（21）的顶部开设有螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）内螺纹连接有螺纹管（20），所述螺纹管（20）的底端与集料罐（34）的顶部相连通，所述螺纹管（20）的表面开设有滤孔，并且滤孔的内径尺寸与第三过滤孔（35）的内径尺寸相等，所述集料罐（34）的底部通过支管（22）与汇流管（23）的顶部相连通，所述汇流管（23）卡接在过滤罐（1）的侧面，并且汇流管（23）的表面设置有第一阀门（24），所述过滤罐（1）的底部卡接有导出管（25），并且导出管（25）的表面设置有第二阀门（26），所述过滤罐（1）侧面对应密封套（2）的位置卡接有连接管（28），并且连接管（28）远离过滤罐（1）的一端设置有注浆斗（27）。
9.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）的输入端均通过导线与第一开关（30）的输出端电连接，所述高压喷洗设备（29）的输入端通过导线与第二开关（31）的输出端电连接，所述第一开关（30）和第二开关（31）的输入端均通过导线与电源（32）的输出端电连接，所述第一开关（30）和第二开关（31）均设置在过滤罐（1）的侧面，所述电源（32）设置在过滤罐（1）的底部。
10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤s1：电机（10）为伺服电机（10），先根据纸浆内所含金属碎屑的浓度比控制电机（10）的输出功率，进而便可进行调控连接轴（4）上的轮盘（3）以及隔板（5）的旋转速度，接着根据纤维类原材料自身的物理性质控制真空泵（39）的输出功率，进而便可进行调控过滤罐（1）内侧底部的负压程度；
步骤s2：操作第一开关（30）使电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）同步运行，电机（10）在工作的过程中其输出轴可带动转轴（8）在轴承（9）内进行旋转动作，因而便可利用连接轴（4）带动轮盘（3）以及两者之间的隔板（5）在密封套（2）内进行稳定的旋转动作，在此过程中，相应的电磁铁（7）可将位于隔板（5）两者之间的纸浆内所含有的金属碎屑吸附在自身的表面，而真空泵（39）在运行的过程中，可抽取过滤罐（1）内侧底层的空气并使其形成负压的状态，使过滤罐（1）内侧的底部处于负压的状态，因而便可提高纸浆在流经缓冲板（11）以及斜板（33）过程中的流速，加快过滤速率，可有效提高纸浆的过滤效率；
步骤s3：电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）的工作状态趋于稳定后，相关工作人员可通过注浆斗（27）向过滤罐（1）的内部注入纸浆；
步骤s4：位于相邻两隔板（5）之间的纸浆受离心力以及自身重力的作用下分别汇入缓冲板（11）的上表面，接着在自身重力的作用下汇入斜板（33）上，纸浆沿斜板（33）斜面流向横板（21）的过程中，经第二过滤孔（15）以及第三过滤孔（35）进行筛分处理后，通过螺纹管（20）进入到集料罐（34）内；
步骤s5：打开第一阀门（24）便可将集料罐（34）内的各种杂质取出，打开第二阀门（26）便可将经过滤处理后的纸浆由过滤罐（1）内侧的底部取出；
步骤s6：完成对纸浆的过滤处理后，再次操作第一开关（30）使电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）停止运行，接着，操作第二开关（31）使高压喷洗设备（29）运行，高压喷洗设备（29）在工作的过程中，能够对过滤罐（1）的内部进行自动冲洗，还可将电磁铁（7）表面所吸附的金属碎屑以及内设结构件表面所残存的纸浆导入到过滤罐（1）内侧的底部或集料罐（34）内。