节能的瓦楞纸板生产用喷雾装置的制作方法

本发明属于瓦楞纸板生产技术领域，尤其涉及节能的瓦楞纸板生产用喷雾装置。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，瓦楞纸板在生产过程中需要对瓦楞纸板进行喷雾加湿，以防止瓦楞纸板在生产中过于干燥而毁坏。

但是，现有的瓦楞纸板生产用喷雾装置还存在着工作过程中容易使部分雾气无法到达瓦楞纸上在空中散开从而造成水的浪费、瓦楞纸容易吸附在该装置上影响使用和不便于对瓦楞纸的双面同时喷雾的问题。

因此，发明节能的瓦楞纸板生产用喷雾装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供节能的瓦楞纸板生产用喷雾装置，以解决现有的瓦楞纸板生产用喷雾装置工作过程中容易使部分雾气无法到达瓦楞纸上在空中散开从而造成水的浪费、瓦楞纸容易吸附在该装置上影响使用和不便于对瓦楞纸的双面同时喷雾的问题。节能的瓦楞纸板生产用喷雾装置，包括机箱，支撑架，斜坡块，回流管，储水箱，吸水管，水泵，plc，驱动开关，支撑板，输送电机，转筒，输送带，可调节板架结构，多角度调节刮板架结构，多方向喷洒加湿管架结构和辅助聚集板架结构，所述的支撑架分别焊接在机箱下端的四周；所述的斜坡块分别焊接在机箱内壁下部的左右两侧；所述的回流管一端焊接在机箱的下端右侧，另一端焊接在储水箱的左端；所述的吸水管一端焊接在储水箱前表面的下部左侧，另一端与水泵螺纹连接；所述的水泵螺栓安装在储水箱上端的左侧；所述的plc螺栓安装在机箱的左端，同时plc的左表面电性连接有驱动开关；所述的支撑板分别焊接在机箱上端的左右两侧；所述的输送电机分别螺栓安装在支撑板外壁的前后两部，同时输送电机的输出轴与转筒的左端键连接；所述的转筒通过轴承安装在支撑板和支撑板之间；所述的输送带套接在转筒的外壁上；所述的可调节板架结构安装在支撑板的上端；所述的多角度调节刮板架结构安装在机箱上端的前部；所述的多方向喷洒加湿管架结构安装在机箱内壁的上部；所述的辅助聚集板架结构分别安装在可调节板架结构的前后表面；所述的可调节板架结构包括支撑框，活动槽，升降块，限制杆，上横管，第一喷雾头，顶板和升降气缸，所述的支撑框焊接在支撑板上端的中间部位，同时在支撑框内壁的前后两部分别开设有活动槽；所述的升降块插入在支撑框的内部；所述的限制杆分别焊接在升降块的前后表面，同时限制杆插入在活动槽内；所述的第一喷雾头螺纹连接在上横管的上端；所述的顶板下表面的左右两侧分别焊接有支撑框，同时顶板的上端螺栓安装有升降气缸。

优选的，所述的多角度调节刮板架结构包括套接管，紧固螺栓，伸缩杆，调节边，穿插螺杆，刮取板和紧固螺母，所述的套接管分别焊接在机箱上端前部的左右两侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在套接管的前端上部；所述的伸缩杆一端焊接有调节边，另一端插入在套接管的内部；所述的穿插螺杆分别焊接在刮取板左右表面的西部，同时穿插螺杆插入在调节边的内部；所述的紧固螺母螺纹连接在穿插螺杆的外壁上。

优选的，所述的多方向喷洒加湿管架结构包括连接盒，分流管，下横管，第二喷雾头，第一组装头，活动软管和第二组装头，所述的连接盒下端焊接有分流管，同时分流管的下端与水泵的上端螺纹连接；所述的下横管焊接在机箱内壁的上部，同时下横管的右端焊接在连接盒的左端；所述的第二喷雾头螺纹连接在下横管的上端；所述的第一组装头嵌入在活动软管的下端；所述的第二组装头嵌入在活动软管的左端上部。

优选的，所述的辅助聚集板架结构包括固定框，固定头，转杆，风机，活性炭网，手动头，定位螺母和转动杆，所述的固定框分别设置在上横管的前后表面；所述的固定头焊接在上横管和固定框之间；所述的转杆分别焊接在风机的左右两端，同时并插入在固定框的内部；所述的活性炭网螺栓安装在风机的上端；所述的手动头焊接在转杆的左端；所述的定位螺母螺纹连接在转杆的外壁上，同时定位螺母前端焊接有转动杆。

优选的，所述的支撑板设置有两个，所述的支撑板内部的转筒两个为一组，所述的转筒设置有两组，且分别设置在支撑板和支撑板之间的前后两部，在转筒外壁上套接有输送带之后，输送带与输送带之间产生空间，所述的输送带与输送带之间上下两方分别设置有可调节板架结构和多方向喷洒加湿管架结构在输送瓦楞纸时，便于使瓦楞纸的两面分别面对该可调节板架结构和多方向喷洒加湿管架结构进行喷雾。

优选的，所述的升降气缸输出轴焊接在上横管的上端，所述的上横管两端通过支撑框支撑并限位。

优选的，所述的升降块设置为矩形，所述的升降块与限制杆分别与支撑框和活动槽相适配。

优选的，所述的刮取板采用不锈钢板，所述的刮取板上端设置为三角状，所述的刮取板后端与输送带接触。

优选的，所述的穿插螺杆与调节边相适配，同时通过紧固螺母固定住用。

优选的，所述的下横管上端的第二喷雾头与第一喷雾头对应，所述的第二喷雾头与第一喷雾头分别设置在输送带和输送带之间的上下两部。

优选的，所述的固定框内部的风机通过转杆进行支撑连接，所述的转杆外壁上的定位螺母与固定框接触，所述的固定框表面设置有一字防滑纹。

优选的，所述的风机分别设置在第一喷雾头的前后表面，所述的风机上端设置有活性炭网。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的支撑板设置有两个，所述的支撑板内部的转筒两个为一组，所述的转筒设置有两组，且分别设置在支撑板和支撑板之间的前后两部，在转筒外壁上套接有输送带之后，输送带与输送带之间产生空间，所述的输送带与输送带之间上下两方分别设置有可调节板架结构和多方向喷洒加湿管架结构在输送瓦楞纸时，便于使瓦楞纸的两面分别面对该可调节板架结构和多方向喷洒加湿管架结构进行喷雾。

2.本发明中，所述的升降气缸输出轴焊接在上横管的上端，所述的上横管两端通过支撑框支撑并限位，驱动该升降气缸之后，能够带动上横管和第一喷雾头升降，从而到达合适的位置处，进而避免了瓦楞纸与第一喷雾头之间的间隙过大，所喷出的雾气难以到达瓦楞纸上进行喷雾加湿的工作。

3.本发明中，所述的升降块设置为矩形，所述的升降块与限制杆分别与支撑框和活动槽相适配，便于对该升降块限位，从而避免了容易带动上横管倾斜并影响使用，更好的配合升降的工作。

4.本发明中，所述的上横管一端升降块螺纹连接，另一端穿过升降块并与第二组装头螺纹连接，转动该上横管便于进行安装组装使用，同时也便于进行拆卸。

5.本发明中，所述的刮取板采用不锈钢板，所述的刮取板上端设置为三角状，所述的刮取板后端与输送带接触，在输送带输送瓦楞纸的过程中，能够刮取粘贴在输送带上的瓦楞纸，进而增加了功能性。

6.本发明中，所述的穿插螺杆与调节边相适配，同时通过紧固螺母固定住，便于配合刮取板调节倾斜的角度进行使用。

7.本发明中，所述的套接管和伸缩杆分别设置有两个，同时套接管与伸缩杆相适配，并通过连接处的紧固螺栓固定住，进而实现了调节高度的并随之使用。

8.本发明中，所述的下横管上端的第二喷雾头与第一喷雾头对应，所述的第二喷雾头与第一喷雾头分别设置在输送带和输送带之间的上下两部，便于对瓦楞纸的上下表面同时进行吹雾干燥的工作。

9.本发明中，所述的连接盒下端通过分流管与水泵连接，左端与下横管连接，上端通过活动软管与上横管连接，便于使水分流，从而进行喷雾的工作。

10.本发明中，所述的活动软管上下两端的第一组装头和第二组装头分别采用不锈钢筒头，所述的第一组装头与连接盒的上端螺纹连接，所述的第二组装头与上横管的右端螺纹连接，便于配合该活动软管进行组装并连通使用。

11.本发明中，所述的固定框内部的风机通过转杆进行支撑连接，所述的转杆外壁上的定位螺母与固定框接触，所述的固定框表面设置有一字防滑纹，在转动该定位螺母时，能够固定住转杆，从而辅助调节该风机倾斜到不同的角度使用。

12.本发明中，所述的风机分别设置在第一喷雾头的前后表面，所述的风机上端设置有活性炭网，便于进行吹风，从而将雾气聚集并到达输送带和瓦楞纸上，从而避免了部分水雾四散并造成浪费的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节板架结构的结构示意图。

图3是本发明的多角度调节刮板架结构的结构示意图。

图4是本发明的多方向喷洒加湿管架结构的结构示意图。

图5是本发明的辅助聚集板架结构的结构示意图。

图6是本发明的电气接线示意图。

图中：

1、机箱；2、支撑架；3、斜坡块；4、回流管；5、储水箱；6、吸水管；7、水泵；8、plc；9、驱动开关；10、支撑板；11、输送电机；12、转筒；13、输送带；14、可调节板架结构；141、支撑框；142、活动槽；143、升降块；144、限制杆；145、上横管；146、第一喷雾头；147、顶板；148、升降气缸；15、多角度调节刮板架结构；151、套接管；152、紧固螺栓；153、伸缩杆；154、调节边；155、穿插螺杆；156、刮取板；157、紧固螺母；16、多方向喷洒加湿管架结构；161、连接盒；162、分流管；163、下横管；164、第二喷雾头；165、第一组装头；166、活动软管；167、第二组装头；17、辅助聚集板架结构；171、固定框；172、固定头；173、转杆；174、风机；175、活性炭网；176、手动头；177、定位螺母；178、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，节能的瓦楞纸板生产用喷雾装置，包括机箱1，支撑架2，斜坡块3，回流管4，储水箱5，吸水管6，水泵7，plc8，驱动开关9，支撑板10，输送电机11，转筒12，输送带13，可调节板架结构14，多角度调节刮板架结构15，多方向喷洒加湿管架结构16和辅助聚集板架结构17，所述的支撑架2分别焊接在机箱1下端的四周；所述的斜坡块3分别焊接在机箱1内壁下部的左右两侧；所述的回流管4一端焊接在机箱1的下端右侧，另一端焊接在储水箱5的左端；所述的吸水管6一端焊接在储水箱5前表面的下部左侧，另一端与水泵7螺纹连接；所述的水泵7螺栓安装在储水箱5上端的左侧；所述的plc8螺栓安装在机箱1的左端，同时plc8的左表面电性连接有驱动开关9；所述的支撑板10分别焊接在机箱1上端的左右两侧；所述的输送电机11分别螺栓安装在支撑板10外壁的前后两部，同时输送电机11的输出轴与转筒12的左端键连接；所述的转筒12通过轴承安装在支撑板10和支撑板10之间；所述的输送带13套接在转筒12的外壁上；所述的可调节板架结构14安装在支撑板10的上端；所述的多角度调节刮板架结构15安装在机箱1上端的前部；所述的多方向喷洒加湿管架结构16安装在机箱1内壁的上部；所述的辅助聚集板架结构17分别安装在可调节板架结构14的前后表面；所述的可调节板架结构14包括支撑框141，活动槽142，升降块143，限制杆144，上横管145，第一喷雾头146，顶板147和升降气缸148，所述的支撑框141焊接在支撑板10上端的中间部位，同时在支撑框141内壁的前后两部分别开设有活动槽142；所述的升降块143插入在支撑框141的内部；所述的限制杆144分别焊接在升降块143的前后表面，同时限制杆144插入在活动槽142内；所述的第一喷雾头146螺纹连接在上横管145的上端；所述的顶板147下表面的左右两侧分别焊接有支撑框141，同时顶板147的上端螺栓安装有升降气缸148；驱动升降气缸148带动上横管145和第一喷雾头146升降到合适的位置处，在升降的同时，升降块143和限制杆144分别在支撑框141和活动槽142内到达合适的高度处并使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的多角度调节刮板架结构15包括套接管151，紧固螺栓152，伸缩杆153，调节边154，穿插螺杆155，刮取板156和紧固螺母157，所述的套接管151分别焊接在机箱1上端前部的左右两侧；所述的紧固螺栓152螺纹连接在套接管151的前端上部；所述的伸缩杆153一端焊接有调节边154，另一端插入在套接管151的内部；所述的穿插螺杆155分别焊接在刮取板156左右表面的西部，同时穿插螺杆155插入在调节边154的内部；所述的紧固螺母157螺纹连接在穿插螺杆155的外壁上；调节时，升降伸缩杆153与套接管15到达合适的高度，然后拧紧紧固螺栓152固定住，之后再次倾斜刮取板156并到达合适的角度，最后拧紧穿插螺杆155外壁上的紧固螺母157即可固定住并完成调节。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的多方向喷洒加湿管架结构16包括连接盒161，分流管162，下横管163，第二喷雾头164，第一组装头165，活动软管166和第二组装头167，所述的连接盒161下端焊接有分流管162，同时分流管162的下端与水泵7的上端螺纹连接；所述的下横管163焊接在机箱1内壁的上部，同时下横管163的右端焊接在连接盒161的左端；所述的第二喷雾头164螺纹连接在下横管163的上端；所述的第一组装头165嵌入在活动软管166的下端；所述的第二组装头167嵌入在活动软管166的左端上部。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助聚集板架结构17包括固定框171，固定头172，转杆173，风机174，活性炭网175，手动头176，定位螺母177和转动杆178，所述的固定框171分别设置在上横管145的前后表面；所述的固定头172焊接在上横管145和固定框171之间；所述的转杆173分别焊接在风机174的左右两端，同时并插入在固定框171的内部；所述的活性炭网175螺栓安装在风机174的上端；所述的手动头176焊接在转杆173的左端；所述的定位螺母177螺纹连接在转杆173的外壁上，同时定位螺母177前端焊接有转动杆178；手动转动手动头176和转杆173带动风机174到达合适的角度，最后通过转动杆178带动定位螺母177旋转，从而固定住转杆173。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板10设置有两个，所述的支撑板10内部的转筒12两个为一组，所述的转筒12设置有两组，且分别设置在支撑板10和支撑板10之间的前后两部，在转筒12外壁上套接有输送带13之后，输送带13与输送带13之间产生空间，所述的输送带13与输送带13之间上下两方分别设置有可调节板架结构14和多方向喷洒加湿管架结构16在输送瓦楞纸时，便于使瓦楞纸的两面分别面对该可调节板架结构14和多方向喷洒加湿管架结构16进行喷雾。

上述实施例中，具体的，所述的升降气缸148输出轴焊接在上横管145的上端，所述的上横管145两端通过支撑框141支撑并限位，驱动该升降气缸148之后，能够带动上横管145和第一喷雾头146升降，从而到达合适的位置处，进而避免了瓦楞纸与第一喷雾头146之间的间隙过大，所喷出的雾气难以到达瓦楞纸上进行喷雾加湿的工作。

上述实施例中，具体的，所述的升降块143设置为矩形，所述的升降块143与限制杆144分别与支撑框141和活动槽142相适配，便于对该升降块143限位，从而避免了容易带动上横管145倾斜并影响使用，更好的配合升降的工作。

上述实施例中，具体的，所述的上横管145一端升降块143螺纹连接，另一端穿过升降块143并与第二组装头167螺纹连接，转动该上横管145便于进行安装组装使用，同时也便于进行拆卸。

上述实施例中，具体的，所述的刮取板156采用不锈钢板，所述的刮取板156上端设置为三角状，所述的刮取板156后端与输送带13接触，在输送带13输送瓦楞纸的过程中，能够刮取粘贴在输送带13上的瓦楞纸，进而增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的穿插螺杆155与调节边154相适配，同时通过紧固螺母157固定住，便于配合刮取板156调节倾斜的角度进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的套接管151和伸缩杆153分别设置有两个，同时套接管151与伸缩杆153相适配，并通过连接处的紧固螺栓152固定住，进而实现了调节高度的并随之使用。

上述实施例中，具体的，所述的下横管163上端的第二喷雾头164与第一喷雾头146对应，所述的第二喷雾头164与第一喷雾头146分别设置在输送带13和输送带13之间的上下两部，便于对瓦楞纸的上下表面同时进行吹雾干燥的工作。

上述实施例中，具体的，所述的连接盒161下端通过分流管162与水泵7连接，左端与下横管163连接，上端通过活动软管166与上横管145连接，便于使水分流，从而进行喷雾的工作。

上述实施例中，具体的，所述的活动软管166上下两端的第一组装头165和第二组装头167分别采用不锈钢筒头，所述的第一组装头165与连接盒161的上端螺纹连接，所述的第二组装头167与上横管145的右端螺纹连接，便于配合该活动软管166进行组装并连通使用。

上述实施例中，具体的，所述的固定框171内部的风机174通过转杆173进行支撑连接，所述的转杆173外壁上的定位螺母177与固定框171接触，所述的固定框171表面设置有一字防滑纹，在转动该定位螺母177时，能够固定住转杆173，从而辅助调节该风机174倾斜到不同的角度使用。

上述实施例中，具体的，所述的风机174分别设置在第一喷雾头146的前后表面，所述的风机174上端设置有活性炭网175，便于进行吹风，从而将雾气聚集并到达输送带13和瓦楞纸上，从而避免了部分水雾四散并造成浪费的问题。

上述实施例中，具体的，所述的水泵7采用型号为jet-g17-37型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的plc8采用型号为fx2n-48型的plc。

上述实施例中，具体的，所述的输送电机11采用型号为5ik90a-cf型电机。

上述实施例中，具体的，所述的升降气缸148采用型号为dnc32*100型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的风机174采用型号为sj18060型风机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关9电性连接plc8的输入端，所述的水泵7电性连接plc8的输出端，所述的输送电机11电性连接plc8的输出端，所述的升降气缸148电性连接plc8的输出端，所述的风机174电性连接plc8的输出端。

工作原理

本发明的工作原理：在使用前，驱动升降气缸148带动上横管145和第一喷雾头146升降到合适的位置处，之后再次手动转动手动头176和转杆173带动风机174到达合适的角度，最后通过转动杆178带动定位螺母177旋转，从而固定住转杆173，完成使用前的调节后，使用时，驱动输送电机11带动转筒12和输送带13旋转，之后将瓦楞纸放置到输送带13上进行输送，输送的同时，驱动水泵7使储水箱5内的水分别经过吸水管6、分流管162、连接盒161、下横管163、活动软管166和上横管145，且分别从不同位置的第一喷雾头146和第二喷雾头164喷出，从而对瓦楞纸进行喷雾加湿，工作过程中驱动风机174吹风，从而将四散的水雾吹到输送带13上或者机箱1的内部，完成喷雾并加湿后，输送带13随之继续输送瓦楞纸，最后瓦楞纸通过刮取板156刮取，从而与输送带13分离，这样即可使瓦楞纸与输送带13分离，从而完成工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。