化机浆和半化学浆的生产方法与流程

文档序号:23225484发布日期:2020-12-08 15:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:常压条件下利用甲酸或者甲酸和甲酸盐的混合液润涨软化植物原料,被软化的原料经过水力疏解得到游离纤维,游离纤维机械磨浆制备本色化机浆或半化学浆。

2.根据权利要求1所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:植物原料与甲酸的质量比为1:4-1:10,甲酸的质量百分比浓度为50-80wt%,甲酸盐的用量为植物原料质量的0.1-2wt%,润涨软化处理温度为80-100℃,时间为20-180min。

3.根据权利要求2所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:所述甲酸盐为甲酸钾和/或甲酸胺。

4.根据权利要求1、2或3所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:水力疏解时纸浆的质量百分比浓度为10-25wt%,温度为60-90℃,时间为5-20min。

5.根据权利要求4所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:机械磨浆采用压力盘磨方式,串联磨浆段数为1-3,磨盘间隙从首段的1.2-1.8mm逐次降低至最后一段的0.4-0.6mm。

6.根据权利要求4所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:磨浆后所获本色化机浆或半化学浆经挤压脱水至30-60%的干度,收集液体得磨浆废液,然后用4-10倍纸浆质量、与润涨软化植物时同等浓度的甲酸水溶液洗涤纸浆,洗后的纸浆进行再次挤压脱水至30-60%的干度,收集液体得洗涤废液,挤压后的纸浆在90-110℃温度范围加热干燥,至纸浆85-99%的干度。

7.根据权利要求6所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:干燥后的纸浆经水力疏解碎浆后进行黏状打浆至打浆度25-65°sr,打浆后的纸浆加入5-45wt%的商品长纤维浆后再抄纸。

8.根据权利要求7所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:打浆抄纸前对纸浆进行二氧化氯漂白和/或过氧化氢漂白。

9.根据权利要求6所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:磨浆废液和洗涤废液在60-90℃温度下减压-0.03-0.3mpa蒸发干燥,得到蒸汽和残渣,所述蒸汽冷凝后得到甲酸,所述残渣加水溶解,分离得到上清液和沉淀物,上清液用于获得半纤维素糖,沉淀物用于获得木素;

纸浆加热干燥产生的蒸汽和剩余的不冷凝气体通入碱液联产甲酸盐,所述碱液包括氢氧化钾或氨水。

10.根据权利要求9所述的化机浆和半化学浆的生产方法,其特征在于:

半纤维素糖液浓缩后加入浓度6-8%的无机酸,无机酸用量是残渣质量的0.4-0.6%,在157℃-163℃压力0.58-0.68mpa下反应2-4h制备糠醛;

木素与ph<10的碱性溶液溶解,液体作为液态肥使用,不溶的残渣作为固态有机肥使用;

木素酰化改性后与聚酯共混,用于制备复合材料和薄膜材料。


技术总结
本发明涉及一种在酸性条件下处理木材或农业秸秆植物原料生产化机浆或半化学浆的方法,该方法还包括酸的回收和废液中半纤维素糖和木素的后续利用。其中,纸浆生产是在温和常压环境下利用甲酸/甲酸盐水溶液润涨软化植物原料并适度脱除木素和半纤维素。软化后的原料进行水力疏解和机械磨浆,制备出化机浆或半化学浆。在纸浆和废液的干燥过程中,实现甲酸的回收并联产甲酸盐,本发明还提供了废液中木素和半纤维素的分离方法和后续利用途径。本方法涉及的制浆在酸性条件下进行,不同于现行化机浆或半化学浆在碱性环境下生产的方法。该发明能够保证植物原料的所有成分得到分离利用,并且化学品得到回用,具有很好的资源利用效益和环境效益。

技术研发人员:田国钰;邵志勇;王兆江;秦梦华
受保护的技术使用者:齐鲁工业大学
技术研发日:2020.09.07
技术公布日:2020.12.08
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