纸管机及其涂胶机构的制作方法

1.本发明涉及包装机械领域，尤其涉及纸管机及其涂胶机构 。


背景技术：

2.在纸管在产品的生产包装的过程中用量极大，而在纸管的生产过程中有存在这诸多的问题，公开号为cn2108616u的专利文献公开了螺旋纸管机，他包括纸架部分和上胶部分等，在给纸管用纸上胶时，采用开放式的涂胶方式，胶水会造成污染，从而影响产品的品质。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明的目的在于提供纸管机及其涂胶机构 。
4.为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种纸管机的涂胶机构，包括对称设置的涂胶架11，对称所述涂胶架11之间的两组压纸辊12，所述压纸辊12与所述涂胶架11转动配合，所述涂胶机构还包括涂胶管13、可封闭的胶桶14和隔膜泵15，所述胶桶14上开设有注胶口141，所述涂胶管13蛇形布置于所述涂胶架11之间，所述涂胶管13包括与所述涂胶架11连接的弧形的连接部131和垂直于所述涂胶架11的涂胶部132，所述涂胶管13位于所述压纸辊12之间，所述压纸辊12与所述涂胶部132一一对应，所述压纸辊12位于所述涂胶部132下侧，所述涂胶部132上设有与外界相连通的涂胶孔133；所述胶桶14内盛放有胶水，所述隔膜泵15的入口部连接有第一供胶管16，所述第一供胶管16的另一端延伸至所述胶桶14内，所述第一供胶管16远离所述隔膜泵15的一端位于所述胶水的液面以下，所述隔膜泵15的出口部与所述涂胶管13的入口段连接有第二供胶管17，所述涂胶管13的出口段与所述胶桶14之间连接有回流管18，位于所述胶桶14处的所述回流管18的端口位于所述胶水液面以上。
5.作为优选，所述涂胶部132上固定有两个限位板134，所述涂胶孔133位于所述限位板134之间。
6.作为优选，所述限位板134之间连接有引流板135，所述引流板135与所述涂胶部132固定连接。
7.作为优选，所述涂胶架11之间固定有多个导流板111，所述导流板111位于所述引流板135下侧，所述导流板111倾斜放置，靠近所述导流板111底部段的涂胶架11上设有导流槽112，所述导流槽112使所述导流板111之间连通，所述涂胶架11上设有回收槽113，所述回收槽113位于所述导流槽112的下侧，所述导流槽112与所述回收槽113连通。
8.作为优选，所述导流板111呈v形，所述压纸辊12位于所述导流板111的下侧。
9.一种纸管机，包括如上所述的一种纸管机用涂胶机构，还包括底纸机构，卷纸机构和裁断机构。
10.本发明的技术方案，能够实现胶水的循环流动，保证出胶的一致，相对封闭的空间能够有效的放置胶水的污染，对于溢出和刮取下的胶水，在保证机构清洁的同时会做集中
统一收集，减少对环境的影响，提高工作环境的品质。
附图说明
11.图1为本发明整体示意图；图2为本发明图1中b-b处示意图；图3为本发明涂胶部的结构示意图。
具体实施方式
12.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
13.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
14.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
15.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.如图1-3所展示的一种纸管机的涂胶机构，包括对称设置的涂胶架11，对称所述涂胶架11之间的两组压纸辊12，所述压纸辊12与所述涂胶架11转动配合，所述涂胶机构还包括涂胶管13、可封闭的胶桶14和隔膜泵15，所述胶桶14上开设有注胶口141，所述涂胶管13蛇形布置于所述涂胶架11之间，所述涂胶管13包括与所述涂胶架11连接的弧形的连接部131和垂直于所述涂胶架11的涂胶部132，所述涂胶管13位于所述压纸辊12之间，所述压纸辊12与所述涂胶部132一一对应，所述压纸辊12位于所述涂胶部132下侧，所述涂胶部132上设有与外界相连通的涂胶孔133；所述胶桶14内盛放有胶水，所述隔膜泵15的入口部连接有第一供胶管16，所述第一供胶管16的另一端延伸至所述胶桶14内，所述第一供胶管16远离
所述隔膜泵15的一端位于所述胶水的液面以下，所述隔膜泵15的出口部与所述涂胶管13的入口段连接有第二供胶管17，所述涂胶管13的出口段与所述胶桶14之间连接有回流管18，位于所述胶桶14处的所述回流管18的端口位于所述胶水液面以上；所述胶水循环流动的过程中保证胶水不会受到污染，在涂胶的过程中可以调节所述隔膜泵15的功率从而调节出胶速率，方便快捷。
18.需要说明的是，所述涂胶部132上固定有两个限位板134，所述涂胶孔133位于所述限位板134之间；所述限位板134，可以将管纸限位，保证管纸在涂胶的过程不会发生偏移，出现漏涂或多涂。
19.需要说明的是，所述限位板134之间连接有引流板135，所述引流板135与所述涂胶部132固定连接，所述引流板135可以将从涂胶口133溢出的胶水进行引流，保证其他位置的清洁。
20.需要说明的是，所述涂胶架11之间固定有多个导流板111，所述导流板111位于所述引流板135下侧，所述导流板111倾斜放置，靠近所述导流板111底部段的涂胶架11上设有导流槽112，所述导流槽112使所述导流板111之间连通，所述涂胶架11上设有回收槽113，所述回收槽113位于所述导流槽112的下侧，所述导流槽112与所述回收槽113连通；所述导流板111可以将附着在管纸上多余的胶水刮下，同时所述导流板111还可以将胶水涂抹均匀，所述引流板135处的胶水会流至导流板上，所述胶水通过所述导流板111进入导流槽112，所述回收槽113内可放置用于盛放胶水的容器，用于收集导流槽112内的胶水。
21.需要说明的是，所述导流板111呈v形，所述压纸辊12位于所述导流板111的下侧，v形的导流板111更容易限制胶水的流动方向。
22.一种纸管机，包括如上所述的一种纸管机用涂胶机构，还包括底纸机构，卷纸机构和裁断机构。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。