一种氨纶纱线生产自动续料装置的制作方法

本实用新型涉及一种续料装置，具体是一种氨纶纱线生产自动续料装置。

背景技术：

氨纶在生产时，需要不断的将氨纶生产的原材料注入到螺杆挤出机内部，随着生产的持续，当原料使用完后需要不停的添加原材料。但是，现有的生产装置在使用时不具有自动续料的功能。因此，本领域技术人员提供了一种氨纶纱线生产自动续料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨纶纱线生产自动续料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨纶纱线生产自动续料装置，包括储料箱，所述储料箱上端固定连接有盖板，盖板上端固定安装有颜色传感器，储料箱内部两侧固定连接有滑杆，滑杆之间滑动连接有承重盘，承重盘下端两侧均固定连接有插入柱，插入柱下端穿过储料箱，承重盘下端与储料箱内部之间设有弹簧，弹簧位于插入柱的外侧，弹簧两端分别与承重盘、储料箱固定连接，承重盘上端固定连接有指示杆，指示杆一端穿过盖板，指示杆一侧设有观察窗，观察窗朝向颜色传感器的一侧，指示杆的内部转动连接有螺纹杆一、螺纹杆二，螺纹杆一的外侧螺纹连接有活动块一，螺纹杆二的外侧螺纹连接有活动块二，螺纹杆一穿过活动块二，活动块一、活动块二的两侧与指示杆的内部贴合，活动块一、位于活动块二的上方。随着储料箱内部的原料逐渐减少，承重盘在弹簧的作用下不断上升，承重板不断上升时，指示杆也随着不断上升，当指示杆上升直至活动块二漏出盖板时，颜色传感器检测到活动块二的颜色，将原料吸入储料箱的内部，随着原料不断增加，承重盘不断下降，指示杆也不断下降，当颜色传感器检测到活动块一的颜色时，原料停止进入储料箱内部，承重盘上端的原料随着使用逐渐减少，使得指示杆重新上升，以此往复可使装置起到自动续料的作用，且装置在是使用时，可转动螺纹杆一、螺纹杆二，由于活动块一、活动块二位于指示杆内部，无法转动，使得活动块一、活动块二随着螺纹杆一、螺纹杆二转动而上下移动，以此可调节什么时候续料及续料的多少。

作为本实用新型进一步的方案：盖板上端一侧固定安装有吸料机，吸料机一端固定连接有进料管，吸料机下端与储料箱内部连通。吸料机吸入原料，原料落入承重盘上方。

作为本实用新型再进一步的方案：储料箱下端固定连接有安装法兰，安装法兰内部设有螺栓。通过安装法兰与生产装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：承重盘下端设有下料口，储料箱内部底端设有出料口，下料口与出料口之间设有伸缩管，伸缩管两端分别与下料口、出料口固定连接。使得承重盘移动时，原料始终可以落下。

作为本实用新型再进一步的方案：活动块一、活动块二面向观察窗的一面均涂有颜色，活动块一、活动块二的颜色不一。

作为本实用新型再进一步的方案：储料箱一侧固定安装有控制器，控制器分别与颜色传感器、吸料机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有承重盘与指示杆，使得承重板上端原料变少时，指示杆上升，通过颜色传感器使得吸料机自动吸入原料，为储料箱自动续料，使得生产设备可长时间工作，且通过转动螺纹杆一、螺纹杆二可改变活动块一、活动块二的位置，以此调节什么时候续料及续料的多少，增大装置的使用的灵活性。

附图说明

图1为一种氨纶纱线生产自动续料装置的结构示意图。

图2为一种氨纶纱线生产自动续料装置中指示杆的结构示意图。

图3为一种氨纶纱线生产自动续料装置中承重盘的立体图。

图中：1、储料箱；2、安装法兰；3、盖板；4、吸料机；5、进料管；6、颜色传感器；7、控制器；8、滑杆；9、承重盘；10、指示杆；11、弹簧；12、插入柱；13、下料口；14、伸缩管；15、出料口；16、螺纹杆一；17、活动块一；18、螺纹杆二；19、活动块二；20、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种氨纶纱线生产自动续料装置，包括储料箱1，所述储料箱1上端固定连接有盖板3，盖板3上端一侧固定安装有吸料机4，吸料机4一端固定连接有进料管5，吸料机4下端与储料箱1内部连通，盖板3上端固定安装有颜色传感器6，储料箱1一侧固定安装有控制器7，控制器7分别与颜色传感器6、吸料机4电性连接，储料箱1下端固定连接有安装法兰2，安装法兰2内部设有螺栓，储料箱1内部两侧固定连接有滑杆8，滑杆8之间滑动连接有承重盘9，承重盘9下端设有下料口13，储料箱1内部底端设有出料口15，下料口13与出料口15之间设有伸缩管14，伸缩管14两端分别与下料口13、出料口15固定连接，承重盘9下端两侧均固定连接有插入柱12，插入柱12下端穿过储料箱1，承重盘9下端与储料箱1内部之间设有弹簧11，弹簧11位于插入柱12的外侧，弹簧11两端分别与承重盘9、储料箱1固定连接，承重盘9上端固定连接有指示杆10，指示杆10一端穿过盖板3，指示杆10一侧设有观察窗20，观察窗20朝向颜色传感器6的一侧，指示杆10的内部转动连接有螺纹杆一16、螺纹杆二18，螺纹杆一16的外侧螺纹连接有活动块一17，螺纹杆二18的外侧螺纹连接有活动块二19，螺纹杆一16穿过活动块二19，活动块一17、活动块二19面向观察窗20的一面均涂有颜色，活动块一17、活动块二19的颜色不一。通过吸料机4吸入原料，原料落入承重盘9上方，通过下料口13经过伸缩管14从出料口15排出，活动块一17、活动块二19的两侧与指示杆10的内部贴合，活动块一17、位于活动块二19的上方。随着储料箱1内部的原料逐渐减少，承重盘9在弹簧11的作用下不断上升，承重板9不断上升时，指示杆10也随着不断上升，当指示杆10上升直至活动块二19漏出盖板3时，颜色传感器6检测到活动块二19的颜色，传递信号给控制器7，控制器7控制吸料机4启动，通过进料管5将原料吸入储料箱1的内部，随着原料不断增加，承重盘9不断下降，指示杆10也不断下降，当颜色传感器6检测到活动块一17的颜色时，传递信号给控制器7，控制器7控制吸料机4停转，承重盘9上端的原料随着使用逐渐减少，使得指示杆10重新上升，以此往复可使装置起到自动续料的作用，且装置在是使用时，可转动螺纹杆一16、螺纹杆二18，由于活动块一17、活动块二19位于指示杆10内部，无法转动，使得活动块一17、活动块二19随着螺纹杆一16、螺纹杆二18转动而上下移动，以此可调节什么时候续料及续料的多少。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用时，通过吸料机4吸入原料，原料落入承重盘9上方，通过下料口13经过伸缩管14从出料口15排出，在使用时，随着储料箱1内部的原料逐渐减少，承重盘9在弹簧11的作用下不断上升，承重板9不断上升时，指示杆10也随着不断上升，当指示杆10上升直至活动块二19漏出盖板3时，颜色传感器6检测到活动块二19的颜色，传递信号给控制器7，控制器7控制吸料机4启动，通过进料管5将原料吸入储料箱1的内部，随着原料不断增加，承重盘9不断下降，指示杆10也不断下降，当颜色传感器6检测到活动块一17的颜色时，传递信号给控制器7，控制器7控制吸料机4停转，承重盘9上端的原料随着使用逐渐减少，使得指示杆10重新上升，以此往复可使装置起到自动续料的作用，且装置在是使用时，可转动螺纹杆一16、螺纹杆二18，由于活动块一17、活动块二19位于指示杆10内部，无法转动，使得活动块一17、活动块二19随着螺纹杆一16、螺纹杆二18转动而上下移动，以此可调节什么时候续料及续料的多少。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。