一种薄膜封口设备的制作方法

文档序号:23358892发布日期:2020-12-22 10:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种薄膜封口设备,其特征在于,包括:

机架;

放卷模块,用于把薄膜卷出,所述放卷模块包括放卷基座和用于驱动所述放卷基座在所述机架上纵向滑动的第一气缸,所述放卷基座包括放卷轮和用于驱动所述放卷轮旋转的第一电机,所述放卷模块安装在所述机架上;

对折模块,用于对折薄膜,所述对折模块包括梯形对折装置和用于调节薄膜对折角度的定位装置,所述梯形对折装置和所述定位装置分别安装在所述机架上;

检边模块,用于检测和调整对折后的薄膜对折后重合位置的宽度,所述检边模块包括用于检测对折后的薄膜重合位置的宽度的检边探头装置、纵向调节架和用于驱动所述纵向调节架移动的第二电机,所述检边探头装置、所述纵向调节架和所述第二电机分别设置在所述机架上;

加热压合模块,用于加热和压合经过对折后的薄膜,所述加热压合模块包括加热装置和压合装置,所述加热装置包括鼓风机和热风管,所述压合装置包括水平传动装置、从动装置和使所述水平传动装置上升和下降的第二气缸,所述加热装置和所述压合装置分别安装在所述机架上;

冷却模块,用于冷却经加热压合后的薄膜,所述冷却模块包括风冷装置和水冷装置,所述风冷装置和所述水冷装置分别安装在所述机架上;

收卷模块,用于收起经冷却后的薄膜,所述收卷模块包括第九传动杆和收卷基座,所述收卷基座包括收卷轮和用于驱动所述收卷轮旋转的第三电机,所述收卷基座和所述第九传动杆分别安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,所述放卷模块还包括用于辅助薄膜卷出的第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆和所述第二传动杆与所述机架连接。

3.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,所述定位装置包括第一定位装置和第二定位装置,所述第一定位装置包括用于定位的第一定位杆和第一角度调节杆,所述第一角度调节杆的一端与所述第一定位杆连接,所述第一角度调节杆的另一端与所述机架连接;所述第二定位装置包括用于定位的第二定位杆和第二角度调节杆,所述第二角度调节杆的一端与所述第二定位杆连接,所述第二角度调节杆的另一端与所述机架连接。

4.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,所述对折模块还包括用于辅助薄膜卷出的第三传动杆和第四传动杆,所述第三传动杆和所述第四传动杆分别与所述机架连接。

5.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,所述检边模块还包括用于使所述纵向调节架平移的丝杆导轨,所述丝杆导轨与所述第二电机连接。

6.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,所述水平传动装置包括差速器、与所述差速器连接的第一差速轮和与所述差速器连接的第二差速轮;所述从动装置包括第一从动轮和第二从动轮,所述第一从动轮和所述第二从动轮与所述机架连接。

7.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,所述风冷装置包括冷却风扇组、位于所述冷却风扇组下方的第五传动杆和第六传动杆。

8.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,所述水冷装置包括第七传动杆、位于所述第七传动杆下方的第八传动杆、使所述第七传动杆上下移动的第三气缸和使所述第七传动杆上下移动的第四气缸,所述第三气缸和所述第四气缸分别安装在所述第七传动杆的两端,所述第七传动杆内设置了水管。

9.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,还包括控制台,所述放卷模块、所述对折模块、所述检边模块、所述加热压合模块、所述冷却模块和所述收卷模块分别与所述控制台连接,所述控制台安装在所述机架上。

10.根据权利要求1所述的薄膜封口设备,其特征在于,还包括电源模块,所述放卷模块、所述对折模块、所述检边模块、所述加热压合模块、所述冷却模块和所述收卷模块分别与所述电源模块连接,所述电源模块安装在所述机架上。


技术总结
本实用新型公开了一种薄膜封口设备,机架;放卷模块,用于把薄膜卷出;对折模块,用于对折薄膜;检边模块,用于检测和调整对折后的薄膜对折后重合位置的宽度;加热压合模块,用于加热和压合经过对折后的薄膜;冷却模块,用于冷却经加热压合后的薄膜;收卷模块,用于收起经冷却后的薄膜。本实用新型至少具有如下技术效果:自动化完成薄膜自动放卷、对折、检边、加热、压合、冷却和收卷的工序,不需要人工的干预的技术效果。

技术研发人员:许锦礼
受保护的技术使用者:江门市世成新材料科技有限公司
技术研发日:2020.03.31
技术公布日:2020.12.22
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