深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及共聚酯纤维加工技术领域，具体为深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置。


背景技术：

[0002]
聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在对聚酯纤维进行加工过程中，便需用到牵伸装置对其进行牵伸处理。
[0003]
但现有的多辊牵伸装置在对聚酯纤维牵伸过程中，因内部没有较好的调节机构，便无法对多辊之间的上下距离进行调节，便不能够对不同种类的聚酯纤维进行不同距离的牵伸加工，不能够使加工出的聚酯纤维的效果更佳，质量更好。


技术实现要素：

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针对现有技术的不足，本实用新型提供了深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，解决了内部没有较好的调节机构，便无法对多辊之间的上下距离进行调节，便不能够对不同种类的聚酯纤维进行不同距离的牵伸加工的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，包括平面板，所述平面板上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定板，所述平面板一侧边沿中间两侧位置处均固定安装有固定杆，所述固定板前端外表面一侧边角位置处固定安装有第一电机，所述固定板前端外表面另一侧边角位置处固定安装有控制面板，两个所述固定板之间转动连接有大型转动辊，所述固定板上表面中间位置处转动连接有传动皮带轮，所述固定板上表面边沿位置处转动连接有转动皮带轮，一侧所述固定板前表面边沿位置处固定安装有u型板，一侧所述u型板上表面固定安装有第二电机，所述固定板上表面一侧边沿位置处转动连接有转动皮带轮，两个所述转动皮带轮之间传动连接有第二传动皮带，所述转动皮带轮和传动皮带轮之间转动连接有第一传动皮带，所述固定板内表面开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有移动板，相邻两个所述移动板之间转动连接有小型转动辊。
[0006]
优选的，所述移动板内部中间位置处开设有螺纹槽，所述凹槽内部两侧均开设有滑槽，所述移动板与滑槽之间活动连接有滑块，所述传动皮带轮下端外表面固定连接有转动丝杆。
[0007]
优选的，所述固定杆内部中间位置处开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接有活动块，所述活动块与活动槽之间固定连接有连接弹簧，两个所述活动块之间固定连接有锥板。
[0008]
优选的，所述锥板下表面为锥形结构，所述活动槽内部开设有供活动块嵌入的槽口。
[0009]
优选的，所述螺纹槽内部开设有内螺纹，所述转动丝杆环形外表面开设有外螺纹，所述转动丝杆与移动板之间螺纹式连接。
[0010]
优选的，所述滑块位于滑槽内部，且滑块与滑槽之间滑动连接，所述转动丝杆与凹槽之间转动连接有活动轴承。
[0011]
优选的，所述第一电机和第二电机均与外部电源和控制面板之间电性连接，所述第一电机输出端与最边缘的大型转动辊固定连接，所述第二电机输出端与下端的转动皮带轮固定连接所述。
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有益效果
[0013]
本实用新型提供了深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]
1、该深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，通过打开第二电机的电路开关，第二电机带动转动皮带轮进行转动，因转动皮带轮之间传动连接有第二传动皮带，通过第二传动皮带的传动作用，带动两处的转动皮带轮进行转动，转动皮带轮再通过第一传动皮带带动传动皮带轮进行传动，因传动皮带轮与转动丝杆之间固定连接，故传动皮带轮转动时，带动转动丝杆在凹槽内部进行转动，转动丝杆与螺纹槽之间螺纹式连接，故转动丝杆转动时，通过丝杆传动原理，带动移动板进行上下移动，移动板进行上下移动时，便带动小型转动辊进行上下移动，便能够对缠绕在小型转动辊环形外表面的共聚酯纤维的张力进行控制，便能够对共聚酯纤维的的牵伸效果更佳，增强了装置本体的实用性。
[0015]
2、该深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，通过共聚酯纤维被外部传动机构拉扯时，带动锥板向上移动，因锥板两侧均安装有活动块，活动块通过连接弹簧的挤压作用，使锥板充分的与共聚酯纤维进行充分接触，对共聚酯纤维外表面的灰尘进行刮除，使加工出的共聚酯纤维外表面光洁靓丽。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型图1中a区域局部结构放大示意图；
[0018]
图3为本实用新型固定板内部部分结构平面示意图；
[0019]
图4为本实用新型固定杆内部结构平面示意图。
[0020]
图中：1、平面板；2、固定板；3、固定杆；4、第一电机；5、控制面板；6、大型转动辊；7、传动皮带轮；8、第一传动皮带；9、凹槽；10、移动板；11、小型转动辊；12、转动皮带轮；13、第二传动皮带；14、活动槽；15、锥板；16、第二电机；17、u型板；18、活动块；19、连接弹簧；20、转动丝杆；21、螺纹槽；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：深染型阳离子可染共聚酯纤维的多
辊牵伸装置，包括平面板1，平面板1上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定板2，平面板1一侧边沿中间两侧位置处均固定安装有固定杆3，固定板2前端外表面一侧边角位置处固定安装有第一电机4，固定板2前端外表面另一侧边角位置处固定安装有控制面板5，两个固定板2之间转动连接有大型转动辊6，固定板2上表面中间位置处转动连接有传动皮带轮7，固定板2上表面边沿位置处转动连接有转动皮带轮12，一侧固定板2前表面边沿位置处固定安装有u型板17，一侧u型板17上表面固定安装有第二电机16，固定板2上表面一侧边沿位置处转动连接有转动皮带轮12，两个转动皮带轮12之间传动连接有第二传动皮带13，转动皮带轮12和传动皮带轮7之间转动连接有第一传动皮带8，固定板2内表面开设有凹槽9，凹槽9内部活动连接有移动板10，相邻两个移动板10之间转动连接有小型转动辊11，第一电机4和第二电机16均与外部电源和控制面板5之间电性连接，第一电机4输出端与最边缘的大型转动辊6固定连接，第一电机4进行工作时，能够带动最边缘的大型转动辊6进行转动，第一电机4带动，第二电机16输出端与下端的转动皮带轮12固定连接，第二电机16工作时，带动转动皮带轮12进行转动；
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请参阅图3，移动板10内部中间位置处开设有螺纹槽21，凹槽9内部两侧均开设有滑槽23，移动板10与滑槽23之间活动连接有滑块22，传动皮带轮7下端外表面固定连接有转动丝杆20，螺纹槽21内部开设有内螺纹，转动丝杆20环形外表面开设有外螺纹，转动丝杆20与移动板10之间螺纹式连接，滑块22位于滑槽23内部，滑槽23对滑块22进行收纳，通过滑块22在滑槽23内部移动，使移动板10能够在凹槽9内部更好的移动，且滑块22与滑槽23之间滑动连接，转动丝杆20与凹槽9之间转动连接有活动轴承；
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请参阅图4，固定杆3内部中间位置处开设有活动槽14，活动槽14内部活动连接有活动块18，活动块18与活动槽14之间固定连接有连接弹簧19，两个活动块18之间固定连接有锥板15，锥板15下表面为锥形结构，锥形结构能够充分的对聚酯纤维外表面的灰尘进行充分刮除，活动槽14内部开设有供活动块18嵌入的槽口，活动块18能够通过槽口在活动槽14内部进行移动。
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使用时，将外部共聚酯纤维依次穿过大型转动辊6和小型转动辊11环形外表面，穿过后，外部操作人员可打开第二电机16的电路开关，第二电机16带动转动皮带轮12进行转动，因转动皮带轮12之间传动连接有第二传动皮带13，通过第二传动皮带13的传动作用，带动两处的转动皮带轮12进行转动，转动皮带轮12再通过第一传动皮带8带动传动皮带轮7进行传动，因传动皮带轮7与转动丝杆20之间固定连接，故传动皮带轮7转动时，带动转动丝杆20在凹槽9内部进行转动，转动丝杆20与螺纹槽21之间螺纹式连接，故转动丝杆20转动时，通过丝杆传动原理，带动移动板10进行上下移动，移动板10进行上下移动时，便带动小型转动辊11进行上下移动，便能够对缠绕在小型转动辊11环形外表面的共聚酯纤维的张力进行控制，便能够对共聚酯纤维的的牵伸效果更佳，增强了装置本体的实用性，因共聚酯纤维位于锥板15下端，且共聚酯纤维充分的与锥板15相接触，当共聚酯纤维被外部传动机构拉扯时，带动锥板15向上移动，因锥板15两侧均安装有活动块18，活动块18通过连接弹簧19的挤压作用，使锥板15充分的与共聚酯纤维进行充分接触，对共聚酯纤维外表面的灰尘进行刮除，使加工出的共聚酯纤维外表面光洁靓丽，一系列结构，不仅能够对缠绕在小型转动辊11环形外表面的共聚酯纤维的张力进行控制，便能够对共聚酯纤维的的牵伸效果更佳，增强了装置本体的实用性，也能够对共聚酯纤维外表面的灰尘进行刮除，使加工出的共聚酯纤
维外表面光洁靓丽。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。