一种绝缘纸板多层热压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及绝缘纸板多层热压装置技术领域，具体为一种绝缘纸板多层热压装置。


背景技术：

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随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，电绝缘纸板是供给电机、电器、仪表、开关变压器等及其构件用的电工纸板，绝缘纸板的用途是制作槽缝、卷线、垫片、保护层等用空气介质的绝缘材料，也可作为在温度不高于90℃的变压器油槽中的区隔材料，绝缘纸板由纸板热压机加工而成，纸板热压机是厚纸板和纤维板等的一种压榨和干燥设备，由机架、热压板和油泵加压装置等部分组成。热压板内有均匀分布的管道，用以通入过热蒸汽、油类等加热介质进行循环加热。将经压榨机压榨后的湿纸板或纤维板等平铺在每块热压板上，同时用油泵升压，使水分蒸发，可得到干燥、紧密的成品。
[0003]
但是，现有的绝缘纸板多层热压装置不方便夹持固定代加工的绝缘纸板，不能自动下料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种绝缘纸板多层热压装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种绝缘纸板多层热压装置，以解决上述背景技术中提出的绝缘纸板多层热压装置不方便夹持固定代加工的绝缘纸板，不能自动下料等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘纸板多层热压装置，包括顶盖，所述顶盖的下端安装有液压装置，所述液压装置的下端安装有压板，所述压板两侧的上端安装有齿条板，所述齿条板上端的一端安装有齿轮，所述齿轮的内侧安装有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱的一侧安装有锥齿轮，所述锥齿轮的内侧安装有转杆，所述转杆下端的外表面安装有连接套，所述连接套的一端安装有推板，所述压板上端的两端均安装有连接套，所述连接套的内侧安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上端安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端安装有转钮，所述伸缩柱的下端安装有压板。
[0006]
优选的，所述连接套的下端安装有底座，所述底座与顶盖通过连接柱连接。
[0007]
优选的，所述伸缩柱包括大轴套、调节轴和弹簧，所述大轴套的内侧安装有调节轴，所述调节轴与大轴套通过弹簧连接。
[0008]
优选的，所述压板下端的两端均设置有连接槽，所述连接槽的尺寸大小与压板的尺寸大小完全相同。
[0009]
优选的，所述推板的一侧安装有橡胶垫，所述推板与橡胶垫通过螺钉固定。
[0010]
优选的，所述锥齿轮的一侧与锥齿轮柱的一侧通过啮合连接。
[0011]
优选的，所述齿条板的一端与齿轮的一端通过啮合连接，所述齿轮与锥齿轮柱通过固定销固定。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型过转动转钮,转钮带动螺纹柱转动，螺纹柱带动伸缩柱调节伸缩高
度，使其控制加工的厚度，利用压板抵住材料进行固定，通过压板下压，利用伸缩柱进行回缩以免卡死，使得该装置可以自动夹持固定；
[0014]
2、本实用新型通过压板进行抬起，当齿条板与齿轮接触时，齿条板带动齿轮转动，齿轮带动锥齿轮柱转动，锥齿轮柱带动锥齿轮转动，锥齿轮带动转杆转动，通过转杆的转动，带动连接套转动，连接套带动推板转动，推板进行推动绝缘纸板移出底座的上端面，使得该装置可以自动下料。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图；
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图2为本实用新型整体的侧视图；
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图3为本实用新型齿轮的局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型连接套的局部结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、压板；3、齿条板；4、转杆；5、连接套；6、压板；7、推板；8、伸缩柱；9、转钮；10、连接套；11、顶盖；12、液压装置；13、锥齿轮；14、锥齿轮柱；15、齿轮；16、螺纹柱。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种绝缘纸板多层热压装置，包括顶盖11，顶盖11的下端安装有液压装置12，液压装置12的下端安装有压板2，压板2两侧的上端安装有齿条板3，齿条板3上端的一端安装有齿轮15，齿轮15的内侧安装有锥齿轮柱14，锥齿轮柱14的一侧安装有锥齿轮13，锥齿轮13的内侧安装有转杆4，转杆4下端的外表面安装有连接套5，连接套5的一端安装有推板7，压板2进行抬起，当齿条板3与齿轮15接触时，齿条板3带动齿轮15转动，齿轮15带动锥齿轮柱14转动，锥齿轮柱14带动锥齿轮13转动，锥齿轮13带动转杆4转动，过转杆4的转动，带动连接套5转动，连接套5带动推板7转动，推板7进行推动绝缘纸板移出底座1的上端面，使得该装置可以自动下料，压板2上端的两端均安装有连接套10，连接套10的内侧安装有伸缩柱8，伸缩柱8的上端安装有螺纹柱16，螺纹柱16的上端安装有转钮9，伸缩柱8的下端安装有压板6，过转动转钮9,转钮9带动螺纹柱16转动，螺纹柱16带动伸缩柱8调节伸缩高度，使其控制加工的厚度，利用压板6抵住材料进行固定，通过压板2下压，利用伸缩柱8进行回缩以免卡死，使得该装置可以自动夹持固定。
[0022]
进一步的，连接套5的下端安装有底座1，底座1与顶盖11通过连接柱连接。
[0023]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装底座1与顶盖11的配合，通过底座1的上端面放置材料进行代加工，利用顶盖11下端的安装的液压装置12推动压板2进行加工，使得该装置方便加工。
[0024]
进一步的，伸缩柱8包括大轴套、调节轴和弹簧，大轴套的内侧安装有调节轴，调节轴与大轴套通过弹簧连接。
[0025]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装伸缩柱8与压板6的配合，利用压板6抵住材料进行固定，通过压板2下压，利用伸缩柱8进行回缩以免卡死。
[0026]
进一步的，压板2下端的两端均设置有连接槽，连接槽的尺寸大小与压板6的尺寸大小完全相同。
[0027]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装压板2与连接槽的配合，利用压板6进行夹持固定材料，当压板2下压到最大值时，压板6会回缩到连接槽的内侧，以免加工压板6抵住压板2，使其无法加工。
[0028]
进一步的，推板7的一侧安装有橡胶垫，推板7与橡胶垫通过螺钉固定。
[0029]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装推板7与橡胶垫的配合，通过转杆4的转动，带动连接套5转动，连接套5带动推板7转动，推板7进行推动绝缘纸板移出底座1的上端面，使得该装置可以自动下料。
[0030]
进一步的，锥齿轮13的一侧与锥齿轮柱14的一侧通过啮合连接。
[0031]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装锥齿轮13与锥齿轮柱14的配合，通过齿轮15带动锥齿轮柱14转动，锥齿轮柱14带动锥齿轮13转动，锥齿轮13带动转杆4转动，使得该装置方便传动。
[0032]
进一步的，齿条板3的一端与齿轮15的一端通过啮合连接，齿轮15与锥齿轮柱14通过固定销固定。
[0033]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装齿轮15与锥齿轮柱14的配合，当压板2抬起，压板2带动齿条板3抬起，当齿条板3与齿轮15接触时，齿条板3带动齿轮15转动，齿轮15带动锥齿轮柱14转动，使得该装置方便使用。
[0034]
工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动工作区域，将纸材放置在底座1的上端面，利用顶盖11下端的安装的液压装置12推动压板2进行加工，通过转动转钮9,转钮9带动螺纹柱16转动，螺纹柱16带动伸缩柱8调节伸缩高度，使其控制加工的厚度，利用压板6抵住材料进行固定，通过压板2下压，利用伸缩柱8进行回缩以免卡死，使得该装置可以自动夹持固定，当加工好后，压板2进行抬起，当齿条板3与齿轮15接触时，齿条板3带动齿轮15转动，齿轮15带动锥齿轮柱14转动，锥齿轮柱14带动锥齿轮13转动，锥齿轮13带动转杆4转动，通过转杆4的转动，带动连接套5转动，连接套5带动推板7转动，推板7进行推动绝缘纸板移出底座1的上端面，使得该装置可以自动下料。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。