一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无纺布生产设备领域，更具体地涉及一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置。


背景技术：

[0002]
聚丙烯简称pp，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯熔喷无纺布技术生产的纤维很细(可至0.25μm)，熔喷布具有较大的比表面积、孔隙小而孔隙率大，故其过滤性、屏蔽性和吸油性等应用特性是用其他单独工艺生产的无纺布难以具备的。聚丙烯熔喷无纺布广泛用于医疗卫生、保暖材料、过滤材料等领域。
[0003]
在聚丙烯熔喷无纺布的生产过程中，需要将聚丙烯材料熔融喷丝，并缠绕冷却后形成无纺布。但是，如果熔融后的聚丙烯材料在生产的过程中因温度降低而提前凝固的话，将极大地影响生产的聚丙烯熔喷无纺布的质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，以解决熔融后的聚丙烯材料在生产的过程中因温度降低而提前凝固，极大地影响生产的聚丙烯熔喷无纺布的质量问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，包括装置主体、原料输入部件、原料输送部件、原料喷丝部件和原料收卷部件，所述原料输入部件、所述原料输送部件、所述原料喷丝部件和所述原料收卷部件均安装在所述装置主体的平台上，所述原料输入部件与所述原料输送部件连接，所述原料输送部件与所述原料喷丝部件连接，所述原料收卷部件将所述原料喷丝部件喷出的细丝进行收卷；
[0006]
所述原料输送部件包括输送通道、保温管道、加热管道和支撑柱，所述输送通道一端与所述原料输入部件连接，另一端与所述原料喷丝部件连接，所述输送通道通过所述支撑柱安装在所述装置主体的平台上，所述保温管道与所述加热管道相互间隔套于所述输送通道上，所述保温管道用于保持所述输送通道内的熔融后的聚丙烯原料的温度，所述加热管道用于加热所述输送通道内的熔融后的聚丙烯原料。
[0007]
进一步地，所述输送通道均与所述原料输入部件和所述原料喷丝部件在水平方向上具有夹角，即所述输送通道在所述装置主体的平台上倾斜安装。
[0008]
进一步地，所述输送通道通过所述支撑柱倾斜安装在所述装置主体的平台上。
[0009]
进一步地，所述支撑柱有若干，且长度不一，以适应所述输送通道的倾斜安装方式。
[0010]
进一步地，所述原料输入部件包括加热箱，所述加热箱用于存放并加热聚丙烯原料。
[0011]
进一步地，所述原料输入部件还包括输入管，所述输入管一端与所述加热箱连接，另一端与所述输送通道连接。
[0012]
进一步地，所述原料输入部件还包括检测口，所述检测口设置在所述输入管的侧面，所述检测口设置有开关。
[0013]
进一步地，所述原料喷丝部件包括喷丝壳体，所述喷丝壳体与所述输送通道连接。
[0014]
进一步地，所述原料喷丝部件还包括进气管，所述进气管与所述喷丝壳体连接。
[0015]
进一步地，所述原料喷丝部件还包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气管连接。
[0016]
较佳地，所述原料喷丝部件还包括喷丝板，所述喷丝板安装在所述喷丝壳体远离所述输送通道的一端。
[0017]
较佳地，所述原料喷丝部件还包括发热管，所述发热管铺设于所述喷丝壳体的内壁。
[0018]
较佳地，所述发热管呈螺旋状紧贴于所述喷丝壳体的内壁上。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型聚丙烯熔喷无纺布生产装置，通过设置所述保温管道与所述加热管道相互间隔套于所述输送通道上，使得能够在输送过程中对熔融后的聚丙烯原料进行保温和加热，防止熔融后的聚丙烯原料提前凝固，提高了生产的聚丙烯熔喷无纺布的质量。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置的结构示意图。
[0021]
附图标记：1为装置主体，2为原料输入部件，3为原料输送部件，4为原料喷丝部件，5为原料收卷部件，6为输送通道，7为保温管道，8为加热管道，9为支撑柱，10为加热箱，11为输入管，12为检测口，13为开关，14为喷丝壳体，15为进气管，16为空气压缩机，17为喷丝板，18为发热管。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0023]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如果含有术语“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如果存在第一特征在第二特征之上或之下，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。如果存在第一特征在第二特征之下、下方和下面，包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0028]
请参阅图1，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
[0029]
实施例一
[0030]
如图1所示，一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，包括装置主体1、原料输入部件2、原料输送部件3、原料喷丝部件4和原料收卷部件5，所述原料输入部件2、所述原料输送部件3、所述原料喷丝部件4和所述原料收卷部件5均安装在所述装置主体1的平台上，所述原料输入部件2与所述原料输送部件3连接，所述原料输送部件3与所述原料喷丝部件4连接，所述原料收卷部件5将所述原料喷丝部件4喷出的细丝进行收卷；
[0031]
所述原料输送部件3包括输送通道6、保温管道7、加热管道8和支撑柱9，所述输送通道6一端与所述原料输入部件2连接，另一端与所述原料喷丝部件4连接，所述输送通道6通过所述支撑柱9安装在所述装置主体1的平台上，所述保温管道7与所述加热管道8相互间隔套于所述输送通道6上，所述保温管道7用于保持所述输送通道6内的熔融后的聚丙烯原料的温度，所述加热管道8用于加热所述输送通道6内的熔融后的聚丙烯原料。其中，所述保温管道7和所述加热管道8能够对所述输送通道6内的熔融后的聚丙烯原料进行阶段式的保温和加热，有效防止熔融后的聚丙烯原料提前凝固。
[0032]
进一步地，所述输送通道6均与所述原料输入部件2和所述原料喷丝部件4在水平方向上具有夹角，即所述输送通道6在所述装置主体1的平台上倾斜安装。所述输送通道6的倾斜安装方式能够使得聚丙烯原料在自身的重力下加速向所述喷丝部件流动，减少聚丙烯原料的输送时间，减缓聚丙烯原料的温度降低速度。
[0033]
更优地，所述输送通道6通过所述支撑柱9倾斜安装在所述装置主体1的平台上。
[0034]
更好地，所述支撑柱9有若干，且长度不一，以适应所述输送通道6的倾斜安装方式。
[0035]
优选地，所述原料输入部件2包括加热箱10，所述加热箱10用于存放并加热聚丙烯原料。
[0036]
较佳地，所述原料输入部件2还包括输入管11，所述输入管11一端与所述加热箱10
连接，另一端与所述输送通道6连接。
[0037]
本实施例中，所述原料输入部件2还包括检测口12，所述检测口12设置在所述输入管11的侧面，所述检测口12设置有开关13。在需要对聚丙烯原料进行检测时，打开所述开关13，即可将聚丙烯原料取出进行检测，不需要停机取样，极大地提高了生产效率。
[0038]
实施例二
[0039]
如图1所示，所述原料喷丝部件4包括喷丝壳体14，所述喷丝壳体14与所述输送通道6连接。
[0040]
更好地，所述原料喷丝部件4还包括进气管15，所述进气管15与所述喷丝壳体14连接。
[0041]
更优地，所述原料喷丝部件4还包括空气压缩机16，所述空气压缩机16与所述进气管15连接。
[0042]
本方案中，所述原料喷丝部件4还包括喷丝板17，所述喷丝板17安装在所述喷丝壳体14远离所述输送通道6的一端。
[0043]
较佳地，所述原料喷丝部件4还包括发热管18，所述发热管18铺设于所述喷丝壳体14的内壁。所述发热管18呈螺旋状紧贴于所述喷丝壳体14的内壁上。所述发热管18能对所述喷丝壳体14内的熔融后的聚丙烯原料进一步持续加热，有效防止熔融后的聚丙烯原料提前凝固。
[0044]
以上所述实施例是用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，所以举例数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。
[0045]
由以上详细说明，可使本领域普通技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，现提出专利申请。