一种用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘的制作方法

[0001]
本实用新型属于纺织加工技术领域，具体涉及一种用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘。


背景技术：

[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。陶瓷摩擦盘是弹力丝机的关键部件之一，一般的陶瓷摩擦盘在安装好后，陶瓷摩擦盘的位置不方便调节，影响正常的生产。
[0003]
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘，包括主体、支撑件和顶紧件，所述主体设置在支撑件的顶端，所述支撑件的底端与顶紧件连接，所述顶紧件固定在调节件的顶端，所述调节件的顶端固定有另两组支撑件，另两组所述支撑件的顶端均设置有导轮，所述主体位于两组导轮之间，所述主体和两组导轮内均构造有通孔，所述调节件固定在连接件的顶端。
[0006]
优选的，所述支撑件包括挡块、支杆和底板，所述底板的顶端一体成型有两组挡块，两组所述挡块内均开设有与支杆适配的通孔，所述支杆与主体转动连接，两组所述支杆的顶端均开设有与沉头螺钉适配的插槽，两组所述挡块的顶端均开设有与沉头螺钉适配的螺孔，所述底板内构造有两组连接孔。
[0007]
优选的，所述顶紧件包括连接块、外壳和弹簧，所述外壳的外壁一体成型有带有通孔的凸缘，所述连接块的底端与外壳内的卡块连接，所述卡块的底端与弹簧连接，所述连接块的顶端开设有两组螺孔。
[0008]
优选的，所述调节件包括支板、支柱和套筒，所述套筒设置有两组，两组所述套筒之间固定有横杆，两组所述套筒的侧壁均开设有与调节螺栓适配的螺孔，两组所述套筒内均插有支柱，两组所述支柱的侧壁均开设有若干组与调节螺栓适配的调节孔，两组所述支柱的顶端均与支板连接。
[0009]
优选的，所述连接件包括基板、导轨和滑块，所述基板内构造有两组通槽，所述基板的顶端一体成型有两组导轨，所述滑块的底端开设有两组与导轨适配的卡槽，所述滑块的顶端开设有两组与限位螺栓适配的螺孔，两组所述限位螺栓的底端均与基板的顶端相抵。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：该用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘，基板上的两组通槽方便螺栓的穿过和滑动，利于螺栓与弹力丝机上的螺孔匹配，方便基板的固定，滑动滑块并拧紧两组限位螺栓，能够对调节件、主体和两组导轮在水平方向上的位置进行调节；上提支板并将两组调节螺栓的端部拧入两组支柱侧壁的调节孔，能够调节主体和两组导轮的高度；将丝条的一端从其中一组导轮和底板之间的空隙穿过，将丝条搭在主体上并将丝条的一端从另一组导轮与底板之间的空隙穿出，弹簧能够使主体紧贴丝条，使丝条处于紧绷状态，降低了丝条脱落和缠绕的几率，该用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘，方便调节主体的位置，利于丝条的生产。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的主视图；
[0012]
图2为本实用新型的支撑件的结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型的顶紧件的剖面图；
[0014]
图4为本实用新型的连接件的结构示意图。
[0015]
图中：1主体、2支撑件、20挡块、21支杆、22底板、3顶紧件、30连接块、31外壳、32卡块、33弹簧、4导轮、5调节件、50支板、51支柱、52调节螺栓、6套筒、7连接件、70基板、71导轨、72滑块、73限位螺栓。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘，包括主体1、支撑件2和顶紧件3，所述主体1设置在支撑件2的顶端，所述支撑件2的底端通过螺栓与顶紧件3连接，所述顶紧件3通过螺栓固定在调节件5的顶端，所述调节件5的顶端通过螺栓固定有另两组支撑件2，另两组所述支撑件2的顶端均转动设置有导轮4，所述主体1位于两组导轮4之间，所述主体1和两组导轮4内均构造有通孔，主体1和两组导轮4上均构造有用于容纳丝条的凹槽，所述调节件5焊接在连接件7的顶端。
[0019]
具体的，所述支撑件2包括挡块20、支杆21和底板22，所述底板22的顶端一体成型有两组挡块20，两组所述挡块20内均开设有与支杆21适配的通孔，所述支杆21与主体1转动连接，两组所述支杆21的顶端均开设有与沉头螺钉适配的插槽，两组所述挡块20的顶端均开设有与沉头螺钉适配的螺孔，所述底板22内构造有两组连接孔，拧出两组沉头螺钉，能够使支杆21与挡块20分离，方便对主体1和导轮4进行更换。
[0020]
具体的，所述顶紧件3包括连接块30、外壳31和弹簧33，所述外壳31的外壁一体成型有带有通孔的凸缘，所述连接块30的底端通过胶黏剂与外壳31内的卡块32连接，所述卡块32的底端通过胶黏剂与弹簧33连接，所述连接块30的顶端开设有两组螺孔，弹簧33能够
将主体1底端的支撑件2顶起，使主体1紧贴丝条，使丝条处于紧绷状态，降低了丝条脱落和缠绕的几率。
[0021]
具体的，所述调节件5包括支板50、支柱51和套筒6，所述套筒6设置有两组，两组所述套筒6之间粘接有横杆，两组所述套筒6的侧壁均开设有与调节螺栓52适配的螺孔，两组所述套筒6内均插有支柱51，两组所述支柱51的侧壁均开设有若干组与调节螺栓52适配的调节孔，两组所述支柱51的顶端均通过沉头螺钉与支板50连接，上提支板50并将两组调节螺栓52的端部拧入两组支柱51侧壁的调节孔，能够调节主体1和两组导轮4的高度。
[0022]
具体的，所述连接件7包括基板70、导轨71和滑块72，所述基板70内构造有两组通槽，所述基板70的顶端一体成型有两组导轨71，所述滑块72的底端开设有两组与导轨71适配的卡槽，所述滑块72的顶端开设有两组与限位螺栓73适配的螺孔，两组所述限位螺栓73的底端均与基板70的顶端相抵，基板70上的两组通槽方便螺栓的穿过和滑动，利于螺栓与弹力丝机上的螺孔匹配，方便基板70的固定，滑动滑块72并拧紧两组限位螺栓73，能够对调节件5、主体1和两组导轮4在水平方向上的位置进行调节。
[0023]
工作原理，该用于弹力丝机的陶瓷摩擦盘，基板70上的两组通槽方便螺栓的穿过和滑动，利于螺栓与弹力丝机上的螺孔匹配，方便基板70的固定，滑动滑块72并拧紧两组限位螺栓73，能够对调节件5、主体1和两组导轮4在水平方向上的位置进行调节，上提支板50并将两组调节螺栓52的端部拧入两组支柱51侧壁的调节孔，能够调节主体1和两组导轮4的高度，将丝条的一端从其中一组导轮4和底板22之间的空隙穿过，将丝条搭在主体1上并将丝条的一端从另一组导轮4与底板22之间的空隙穿出，弹簧33能够使主体1顶紧丝条，使丝条处于紧绷状态，降低了丝条脱落和缠绕的几率。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。