一种棉花加工用棉花均匀喂料机的制作方法

本实用新型涉及棉花加工技术领域，具体为一种棉花加工用棉花均匀喂料机。

背景技术：

在农业工作中，经常需要将收割的农作品放入机器中加工处理，棉花作为现代最重要的纺织材料，也是现代生活中用处最多的农业品之一，棉花从采摘到成品中间有很多道工序，现有的的棉花加工机普遍为人工喂料，每次喂料会有喂料不均匀的情况，棉花受潮结块只能人工处理，费时费力等缺点，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉花加工用棉花均匀喂料机，以解决上述背景技术中提出的现有的棉花加工机为人工喂料，喂料时会有喂料不均匀的情况出现，且现有的棉花加工机无法处理受潮结块的棉花，只能人工手动处理受潮结块的棉花，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花加工用棉花均匀喂料机，包括主体、皮带、连接杆、挡板和出料口，所述主体的上方有料斗，且料斗的内侧固定有挡块，所述主体的外侧设置有电机开关和电机，且电机上设置有转动轮，所述转动轮上设置有主动轮，且转动轮与进棉辊相连接，同时进棉辊的表面设置有第一抓棉杆，所述皮带的两端分别连接主动轮和从动轮，且从动轮设置在打棉辊轴上，所述打棉辊轴的两端分别设置有固定块和连接杆，且连接杆上设置有打棉辊，所述打棉辊的表面设置有第二抓棉杆和抓棉器，且打棉辊的两侧设置有固定板，所述固定板上设置有剥棉杆，且剥棉杆上设置有剥棉刀，所述挡板设置在主体内部的左侧，且挡板的下方设置有传送带，所述传送带的上方设置有滚轮电机，且滚轮电机上设置有链条，同时链条与滚轮相连接，所述出料口设置在主体的右侧底部，且出料口的上方设置有压棉轮。

优选的，所述传送带、滚轮电机、滚轮和压棉轮构成滑动机构，且滑动机构的滑动距离小于传送带的长度。

优选的，所述主动轮外径大于从动轮外径，且主动轮和从动轮在同一条垂直线上。

优选的，所述进棉辊通过皮带与打棉辊之间为转动连接，且进棉辊的长度大于打棉辊的长度。

优选的，所述打棉辊设置有两组，且打棉辊的表面等间距的分布着第二抓棉杆和抓棉器。

优选的，所述进棉辊和打棉辊的形状呈圆柱形，且进棉辊通过主动轮、皮带和从动轮与打棉辊之间为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉花加工用棉花均匀喂料机，

(1)设置有电机、主动轮、从动轮和皮带，可通过皮带的运动带动进棉辊和打棉辊运动，方式简单，并且进棉辊和打棉辊上分别设置有第一抓棉杆和第二抓棉杆，可以很好的将结块的棉花抓住进行打散，提高工作效率；

(2)设置有传送带，滚轮和压棉轮，防止打散的棉花过于轻盈，不方便传送到出料口，压棉轮可以将打散的棉花初步压实，方便下一步骤，增加其实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型打棉辊俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、料斗，3、挡块，4、电机开关，5、电机，6、转动轮，7、主动轮，8、进棉辊，9、第一抓棉杆，10、皮带，11、从动轮，12、打棉辊轴，13、固定块，14、连接杆，15、打棉辊，16、第二抓棉杆，17、抓棉器，18、固定板，19、剥棉杆，20、剥棉刀，21、挡板，22、传送带，23、滚轮电机，24、链条，25、滚轮，26、出料口，27、压棉轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉花加工用棉花均匀喂料机，如图1和图2，主体1的上方有料斗2，且料斗2的内侧固定有挡块3，主体1的外侧设置有电机开关4和电机5，且电机5上设置有转动轮6，转动轮6上设置有主动轮7，且转动轮6与进棉辊8相连接，主动轮7外径大于从动轮11外径，且主动轮7和从动轮11在同一条垂直线上，电机5带动转动轮6转动，同时转动轮6带动主动轮7转动，通过主动轮7上的皮带10来带动从动轮11转动，结构简单，便于使用，同时进棉辊8的表面设置有第一抓棉杆9，皮带10的两端分别连接主动轮7和从动轮11，且从动轮11设置在打棉辊轴12上，打棉辊轴12的两端分别设置有固定块13和连接杆14，且连接杆14上设置有打棉辊15，进棉辊8和打棉辊15的形状呈圆柱形，且进棉辊8通过主动轮7、皮带10和从动轮11与打棉辊15之间为转动连接，棉花较轻，进棉辊8上的第一抓棉杆9可以抓住棉花配合主动轮7转动带动从动轮11转动使棉花从料斗2中向下拉扯传送到打棉辊15。

如图2和图3所示，打棉辊15的表面设置有第二抓棉杆16和抓棉器17，且打棉辊15的两侧设置有固定板18，固定板18上设置有剥棉杆19，且剥棉杆19上设置有剥棉刀20，打棉辊15设置有两组，且打棉辊15的表面等间距的分布着第二抓棉杆16和抓棉器17，打棉辊15转动使棉花均匀的分布在第二抓棉杆16和抓棉器17上，方便将受潮结块的棉花打散，配合固定板18上的剥棉杆19和剥棉刀20可以将打散的棉花从第二抓棉杆16和抓棉器17上分离落入传送带22上，挡板21设置在主体1内部的左侧，且挡板21的下方设置有传送带22，传送带22的上方设置有滚轮电机23，且滚轮电机23上设置有链条24，同时链条24与滚轮组25相连接，出料口26设置在主体1的右侧底部，且出料口26的上方设置有压棉轮27，传送带22、滚轮电机23、滚轮25和压棉轮27构成滑动机构，且滑动机构的滑动距离小于传送带22的长度，传送带22滑动使棉花滑向滚轮组25，滚轮电机23转动通过链条24带动滚轮组25转动，配合压棉轮27方便将打散的棉花初步压实，方便处理。

工作原理：在使用该棉花加工用棉花均匀喂料机时，首先将棉花放入料斗2中，料斗2上的挡块3可以控制棉花的流速，防止棉花过多的进入喂料机内，之后启动电机5，电机5转动带动转动轮6，同时转动轮6上的主动轮7转动通过皮带10带动从动轮使进棉辊8和打棉辊15转动，进棉辊8表面的第一抓棉杆9将料斗2上的棉花抓住转动落入打棉辊15上，打棉辊15表面的第二抓棉杆16和抓棉器17抓住棉花转动将受潮结块的棉花打散，配合固定板18上的剥棉杆19和剥棉刀20，将打散的棉花从第二抓棉杆16和抓棉器17上分离落入传送带22上，之后传送带22滑动使棉花滑向滚轮组25，滚轮电机23转动通过链条24带动滚轮组25转动，配合压棉轮27方便将打散的棉花初步压实，方便处理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。