一种用于瓦楞纸的进纸控制装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及纸机供纸技术，尤其涉及一种用于瓦楞纸的进纸控制装置。

背景技术：

现有裱纸机又叫贴面机，主要用于把两张纸或者两张以上的纸张裱合在一起；裱纸机在裱纸工作的过程中，是将印刷好的面纸与下层的底纸(瓦楞纸、卡纸)用含水量比较大的胶粘合在一起，粘完之后的纸板堆放在一起。其中，裱纸机输送部分由采用皮带进性传送的，有的也采用链条来进行传送，有的采用链条和皮带的综合控制。现有技术的裱纸机中，进纸装置的动力来自主机电机，该电机还同时为主机的折纸装置、输送皮带等提供动力。

而且，现有裱纸机中大多采用推规式输送方法，既可以完成输送的动作，也可以对纸张的前进方向进行定位，目前主要使用推纸器，推纸器的链条由主动链轮驱动，主动链轮由主电机经过一系列传动链最终将动力提供给主动链轮轴。这样，当主机的运行速度一定时，链轮、链条、推纸器的速度也是一定的，不变的。由于输送速度不变，当面纸与底纸的输送速度不一致时，或者由于进纸震动、链条传动的不一致等问题，就会造成纸张破损、歪斜等质量问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单、控制方便，有效提高进纸辊的可靠性，防止链条发生脱链故障，保证生产效率的同时，提高了裱纸精度与产品质量的用于瓦楞纸的进纸控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于瓦楞纸的进纸控制装置，包括支架座、主控电机和主传动机构，所述主控电机安装于支架座底侧并驱动支架座一侧设置的主传动机构；

所述支架座两侧之间上下设置有面纸输送机构和底纸输送机构，所述面纸输送机构和底纸输送机构的下游设有用于将所述面纸输送机构输送的面纸与涂胶的底纸粘接的输出机构；

所述输出机构的下游设有压合控制部，所述压合控制部包括在支架座上下布置且相互对应设置的多个上托辊和多个下托辊，多个所述上托辊上环绕有压合带，多个所述下托辊上设有由主传动机构驱动的输送带；

所述输送带与多个下托辊上的主进纸辊之间设有安装于支架座一侧内壁、用于浮动触接于输送带外缘来控制输送带张紧度、保持主传动机构与多个下托辊的主进纸辊之间根据面纸及底纸压合厚度自适应调整张合进给口的浮动轮，所述支架座内壁铰接安装有在弹力作用下自适应张紧的摆臂，所述浮动轮转动安装于摆臂的顶端。

进一步地，所述支架座内壁还设置有用于抵触于摆臂顶端的后缘、用于限定摆臂及浮动轮摆动幅度的限位机构，该限位机构包括安装于支架座内壁侧的定位块和限位螺钉，所述限位螺钉螺纹连接于定位块上、且顶端抵触于摆臂顶端的后缘。

进一步地，所述限位螺钉在所述定位块上的位置可旋转调整，对应的控制限位螺钉顶端与摆臂顶端后缘抵触距离来控制浮动轮的摆动极限幅度及输送带的张紧度。

进一步地，所述输送带为链条，对应的浮动轮为与链条啮合的链轮。

进一步地，所述压合控制部中部还设置有用于辅助所述输送带传动的辅助轮。

进一步地，所述压合带为链条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由于支架座一侧内壁设有浮动触接于输送带外缘的浮动轮，并在弹力摆臂作用下自适应张紧来控制输送带放入张紧度，保持主传动机构与多个下托辊的主进纸辊之间根据面纸及底纸压合厚度自适应调整张合进给口，有效控制面纸和底纸的压合力度，始终保持面纸与底纸的输送速度一致时，防止由于进纸震动、链条传动的不一致等问题造成的纸张破损、歪斜等质量问题，防止链条脱链，提高生产的可靠性。

而且，支架座内壁还设置有限定摆臂及浮动轮摆动幅度的限位机构，通过调整限位螺钉，对应的控制限位螺钉顶端与摆臂顶端后缘抵触距离，来控制浮动轮的摆动极限幅度及输送带的张紧度，进而达到自适应的调整张合进给口的大小，有效控制面纸和底纸的压合力度，始终保持面纸与底纸的输送速度一致。

【附图说明】

图1是本实用新型的部分主视结构示意图；

图2是本实用新型压合控制部的局部仰视结构放大示意图；

图3是本实用新型压合控制部的局部俯视结构放大示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于瓦楞纸的进纸控制装置，如图1至图3所示，包括支架座1、主控电机2和主传动机构3，主控电机2安装于支架座1底侧并驱动支架座1一侧设置的主传动机构3；在支架座1两侧之间上下设置有面纸输送机构m和底纸输送机构d，该面纸输送机构和底纸输送机构的下游设有用于将面纸输送机构输送的面纸与涂胶的底纸粘接的输出机构(图中未示)。

继续如图1至图3所示，该输出机构的下游设有压合控制部，压合控制部包括在支架座1上下布置且相互对应设置的多个上托辊(图中未示)和多个下托辊(图中未示)，多个上托辊上环绕有压合带(图中未示)，多个下托辊上设有由主传动机构3驱动的输送带4；输送带4与多个下托辊上的主进纸辊5之间设有安装于支架座1一侧内壁、用于浮动触接于输送带4外缘来控制输送带4张紧度、保持主传动机构3与多个下托辊的主进纸辊5之间根据面纸及底纸压合厚度自适应调整张合进给口的浮动轮6，支架座1内壁铰接安装有在弹力作用下自适应张紧的摆臂7，浮动轮6转动安装于摆臂7的顶端；对应的支架座1内壁设有与主传动机构3同步转动的主动轮8，该主动轮8驱动输送带4转动。

其中，该输送带4为链条，对应的浮动轮6为与链条啮合的链轮；该压合带也为链条，该压合控制部中部还设置有用于辅助输送带4传动的辅助轮。

如图2和图3所示，支架座1内壁还设置有用于抵触于摆臂7顶端的后缘、用于限定摆臂7及浮动轮6摆动幅度的限位机构9，该限位机构9包括安装于支架座1内壁侧的定位块90和限位螺钉91，限位螺钉91螺纹连接于定位块90上、且顶端抵触于摆臂7顶端的后缘。其中，限位螺钉91在定位块90上的位置可旋转调整，对应的控制限位螺钉91顶端与摆臂7顶端后缘抵触距离来控制浮动轮6的摆动极限幅度及输送带4的张紧度。

由于支架座1一侧内壁设有浮动触接于输送带4外缘的浮动轮6，并在弹力摆臂7作用下自适应张紧来控制输送带4放入张紧度，保持主传动机构3与多个下托辊的主进纸辊5之间根据面纸及底纸压合厚度自适应调整张合进给口，有效控制面纸和底纸的压合力度，始终保持面纸与底纸的输送速度一致时，防止由于进纸震动、链条传动的不一致等问题造成的纸张破损、歪斜等质量问题，防止链条脱链，提高生产的可靠性。

而且，支架座1内壁还设置有限定摆臂7及浮动轮6摆动幅度的限位机构9，通过调整限位螺钉91，对应的控制限位螺钉91顶端与摆臂7顶端后缘抵触距离，来控制浮动轮6的摆动极限幅度及输送带4的张紧度，进而达到自适应的调整张合进给口的大小，有效控制面纸和底纸的压合力度，始终保持面纸与底纸的输送速度一致。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。