一种用于纸箱生产的压合装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种用于纸箱生产的压合装置。

背景技术：

纸箱是一种环保的储存装置，使用范围广泛，常见的有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在现代的物流快递中，双层瓦楞纸箱有广泛的应用，一来是因为瓦楞纸抗压，不易对产品造成损坏，二来是因为瓦楞纸轻便、易于运输，双层瓦楞纸箱的生产加工主要包括粘接、压合、模切、压痕、钉箱等工序；现有技术的压合装置直接通过两组滚筒对纸板进行压合，结构较为简单，不能较为方便的将纸板压合置所需厚度，降低了压合装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纸箱生产的压合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的压合装置，包括主板，所述主板下表面右侧固定连接有圆柱，所述主板左侧面前后两侧均固定连接有固定柱，所述圆柱与固定柱下表面均固定连接有支撑腿，所述主板上表面前后两侧均固定连接有限位槽，位于前侧的固定柱正面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有减速电机，所述固定柱内侧面顶部固定连接有第一转轴，所述减速电机输出端与第一转轴正面插接，所述第一转轴外表面套接有第一滚筒，所述固定柱内侧面开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有凸形块，所述凸形块内侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有第二滚筒，所述主板下表面设置有第一支撑块，所述第一支撑块内侧面插接有第一圆轴，所述第一圆轴外表面套接有蜗轮，所述主板下表面前后两侧均转动连接有第三转轴，所述第三转轴外表面套接有蜗杆，所述第三转轴下表面固定连接有第一锥齿轮，所述主板下表面前后两侧均设置有第二支撑块，所述第二支撑块内侧面插接有第二圆轴，所述第二圆轴外表面套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二圆轴正面固定连接有转盘，所述第一圆轴外表面前后两侧均套接有传动杆。

优选的，所述蜗轮与蜗杆的材质均为不锈钢，且蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述传动杆内侧面开设有与第二转轴相适配的圆形滑槽，且圆形滑槽的宽度为二十毫米。

优选的，所述支撑腿的数量为四组，且四组支撑腿下表面均固定连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述支撑板下表面设置有三棱块，且三棱块背面与位于前侧的固定柱正面焊接。

优选的，所述凸形块外侧面设置有滚珠，且凸形块与滚珠形成的形状与凹形槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纸箱生产的压合装置，具备以下有益效果：

1、该用于纸箱生产的压合装置，通过设置第一支撑块、第一圆轴、蜗轮、第三转轴、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转盘，使传动杆可以较为稳定方便的以第一圆轴圆心为中心转动，从而使第二转轴可以方便稳定的带动第二滚筒在竖直方向进行升降运动，从而可以方便有效的调节第一滚筒和第二滚筒之间的距离，可以方便的将纸板压合至所需厚度，提高了压合装置的实用性。

2、该用于纸箱生产的压合装置，通过设置固定柱、凹形槽、凸形块和传动杆，使第二转轴可以稳定有效的带动第二滚筒在竖直方向进行升降运动，使第二滚筒可更加稳定的与第一滚筒配合对纸板进行压合处理，大大提高了压合装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3、图4为本实用新型结构示意图。

图中：1、主板；2、圆柱；3、固定柱；4、支撑腿；5、限位槽；6、支撑板；7、减速电机；8、第一转轴；9、第一滚筒；10、凹形槽；11、凸形块；12、第二转轴；13、第二滚筒；14、第一支撑块；15、第一圆轴；16、蜗轮；17、第三转轴；18、蜗杆；19、第一锥齿轮；20、第二支撑块；21、第二圆轴；22、第二锥齿轮；23、转盘；24、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸箱生产的压合装置，包括主板1，主板1下表面右侧固定连接有圆柱2，主板1左侧面前后两侧均固定连接有固定柱3，圆柱2与固定柱3下表面均固定连接有支撑腿4，主板1上表面前后两侧均固定连接有限位槽5，位于前侧的固定柱3正面固定连接有支撑板6，支撑板6上表面固定连接有减速电机7，减速电机7的型号为ch/v，固定柱3内侧面顶部固定连接有第一转轴8，减速电机7输出端与第一转轴8正面插接，第一转轴8外表面套接有第一滚筒9，固定柱3内侧面开设有凹形槽10，凹形槽10内部设置有凸形块11，凸形块11内侧面固定连接有第二转轴12，第二转轴12外表面套接有第二滚筒13，主板1下表面设置有第一支撑块14，第一支撑块14内侧面插接有第一圆轴15，第一圆轴15外表面套接有蜗轮16，主板1下表面前后两侧均转动连接有第三转轴17，第三转轴17外表面套接有蜗杆18，第三转轴17下表面固定连接有第一锥齿轮19，主板1下表面前后两侧均设置有第二支撑块20，第二支撑块20内侧面插接有第二圆轴21，第二圆轴21外表面套接有第二锥齿轮22，第一锥齿轮19与第二锥齿轮22啮合，第二圆轴21正面固定连接有转盘23，第一圆轴15外表面前后两侧均套接有传动杆24，通过设置第一支撑块14、第一圆轴15、蜗轮16、第三转轴17、蜗杆18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮22和转盘23，使传动杆24可以较为稳定方便的以第一圆轴15圆心为中心转动，从而使第二转轴12可以方便稳定的带动第二滚筒13在竖直方向进行升降运动，从而可以方便有效的调节第一滚筒9和第二滚筒13之间的距离，可以方便的将纸板压合至所需厚度，提高了压合装置的实用性，通过设置固定柱3、凹形槽10、凸形块11和传动杆24，使第二转轴12可以稳定有效的带动第二滚筒13在竖直方向进行升降运动，使第二滚筒13可更加稳定的与第一滚筒9配合对纸板进行压合处理，大大提高了压合装置的实用性。

在本实用新型中为了使第三转轴17更加稳定的带动第一圆轴15转动，因此设置蜗轮16与蜗杆18的材质均为不锈钢，且蜗轮16与蜗杆18啮合，蜗轮16和蜗杆18提高了第三转轴17和第一圆轴15联动的稳定性。

在本实用新型中为了使传动杆24更加方便的带动第二转轴12运动，因此在传动杆24内侧面开设有与第二转轴12相适配的圆形滑槽，且圆形滑槽的宽度为二十毫米，圆形滑槽提高了传动杆24与第二转轴12联动的稳定性。

在本实用新型中为了使支撑腿4更加稳定的对主板1进行支撑，因此设置支撑腿4的数量为四组，且四组支撑腿4下表面均固定连接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫提高了支撑腿4与地面的摩擦力。

在本实用新型中为了使支撑板6更加稳定的对减速电机7进行支撑，因此在支撑板6下表面设置有三棱块，且三棱块背面与位于前侧的固定柱3正面焊接，焊接提高了支撑板6和三棱块与位于前侧的固定柱3之间的稳定性。

在本实用新型中为了使凸形块11更加顺畅的运动，因此在凸形块11外侧面设置有滚珠，且凸形块11与滚珠形成的形状与凹形槽10相适配，滚珠减小了凹形槽10与凸形块11之间的摩擦力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先顺时针转动转盘23，转盘23带动第二圆轴21和前后两侧的第二锥齿轮22顺时针转动，第二锥齿轮22与第一锥齿轮19啮合传动，从而使前后两侧的第一锥齿轮19带动前后两侧的第三转轴17和蜗杆18逆时针转动，蜗杆18与蜗轮16啮合传动，从而使蜗轮16带动第一圆轴15和传动杆24以第一圆轴15圆心为中心顺时针转动，传动杆24外侧面开设有与第二转轴12相适配的圆形滑槽，从而使第二转轴12带动第二滚筒13和凸形块11沿着凹形槽10的轨迹向上运动，当第一滚筒9与第二滚筒13之间的最小距离为三毫米时，停止转动转盘23，然后启动减速电机7，减速电机7输出端带动第一转轴8和第一滚筒9逆时针转动，然后将纸板伸入第一滚筒9和第二滚筒13之间的空隙，使第一滚筒9和第二滚筒13对纸板进行压合处理。

综上所述，该用于纸箱生产的压合装置，通过设置第一支撑块14、第一圆轴15、蜗轮16、第三转轴17、蜗杆18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮22和转盘23，使传动杆24可以较为稳定方便的以第一圆轴15圆心为中心转动，从而使第二转轴12可以方便稳定的带动第二滚筒13在竖直方向进行升降运动，从而可以方便有效的调节第一滚筒9和第二滚筒13之间的距离，可以方便的将纸板压合至所需厚度，提高了压合装置的实用性。

该用于纸箱生产的压合装置，通过设置固定柱3、凹形槽10、凸形块11和传动杆24，使第二转轴12可以稳定有效的带动第二滚筒13在竖直方向进行升降运动，使第二滚筒13可更加稳定的与第一滚筒9配合对纸板进行压合处理，大大提高了压合装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。