1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域,尤其涉及一种包装盒生产用裁剪装置。
背景技术:2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,纸作为社会生产的基础原材料,纸制包装盒的生产和制造在各种物品的包装使用上也是被广泛的进行使用,随着社会的发展,对包装盒生产的应用愈加广泛,因此,对一种包装盒生产用剪切装置的需求日益增长。
3.在包装盒的生产过程中需要对包装盒进行裁剪,现有的裁剪方式大多是工人对包装盒板对着裁剪刀进行裁剪,不仅增加了工人的工作量,还对工人的人身安全造成了隐患;因此我们设计了一种包装盒生产用裁剪装置来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种包装盒生产用裁剪装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种包装盒生产用裁剪装置,包括底座,所述底座上固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间固定连接有同一个支撑板,所述支撑板的底部滑动连接有移动板,所述支撑板与移动板之间设有移动机构,所述移动板的下端面设有裁剪机构,所述底座上设有矩形板,所述矩形板与底座之间设有四个升降机构,所述矩形板上设有四个夹持机构。
7.优选地,所述移动机构包括设置支撑板内的第一滑槽和第一电机,所述第一滑槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述第一电机的动力端与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的连接块,所述连接块与移动板的上端面固定连接。
8.优选地,所述剪切机构包括设置在移动板内的第二电机和第二滑槽,所述第二电机的动力端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠上套设有与其螺纹连接的移动块,所述移动块的下端面设有裁剪刀。
9.优选地,所述升降机构包括固定连接有底座上端面的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端面与矩形板的下端面固定连接。
10.优选地,所述夹持机构包括固定连接在矩形板上端面的限位杆,所述矩形板的上端面转动连接有螺杆,所述螺杆上套设有与其螺纹连接的夹持板,所述限位杆贯穿夹持板并与其滑动连接。
11.优选地,所述螺杆的上端套设有橡胶垫。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过夹持机构的作用,可以对包装盒板进行夹持限位,使其不易在裁剪时移动,提高了其稳定性。
14.2、通过移动机构的作用,可以对裁剪刀的位置进行调整,方便对包装盒板的各处
进行裁剪,较为方便。
15.3、通过裁剪机构的作用,可以对包装盒板进行自动裁剪,减少了工人的工作量,减小了安全隐患。
16.综上所述,不仅可以对包装盒板进行稳固的夹持,使其在裁剪过程中不易发生偏移;还可以对包装盒板进行自动裁剪,减少了工人的工作量,减小了安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种包装盒生产用裁剪装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种包装盒生产用裁剪装置的部分结构俯视图。
19.图中:1底座、2安装板、3支撑板、4第一滑槽、5第一电机、6螺纹杆、7连接块、8第二滑槽、9往复丝杠、10第二电机、11移动块、12电动伸缩杆、13矩形板、14限位杆、15螺杆、16夹持板、17移动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1
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2,一种包装盒生产用裁剪装置,包括底座1,底座1上固定连接有两个安装板2,两个安装板2之间固定连接有同一个支撑板3,支撑板3的底部滑动连接有移动板17,支撑板3与移动板17之间设有移动机构,移动机构包括设置支撑板3内的第一滑槽4和第一电机5,第一滑槽4的内壁转动连接有螺纹杆6,第一电机5的动力端与螺纹杆6的一端固定连接,螺纹杆6上套设有与其螺纹连接的连接块7,连接块7与移动板17的上端面固定连接,启动第一电机5,第一电机5带动螺纹杆6转动,由于连接块7在第一滑槽4的限位下无法转动,螺纹杆6转动带动连接块7移动,连接块7移动带动移动板17移动,如此可以对裁剪机构进行位置调整,方便对包装盒板进行各个方位的裁剪。
22.移动板17的下端面设有裁剪机构,剪切机构包括设置在移动板17内的第二电机10和第二滑槽8,第二电机10的动力端固定连接有往复丝杠9,往复丝杠9上套设有与其螺纹连接的移动块11,移动块11的下端面设有裁剪刀,启动第二电机10,第二电机10带动往复丝杠9转动,由于移动块11被第二滑槽8限位无法转动,往复丝杠9转动带动移动块11左右移动,进而带动裁剪刀左右移动,如此可以对包装盒板进行自动裁剪,减少了工人的工作量。
23.底座1上设有矩形板13,矩形板13与底座1之间设有四个升降机构,升降机构包括固定连接有底座1上端面的电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的上端面与矩形板13的下端面固定连接,在电动伸缩杆12的作用下,可以对矩形板13的高度进行调节,方便对包装盒板进行夹持安装和裁剪。
24.矩形板13上设有四个夹持机构,夹持机构包括固定连接在矩形板13上端面的限位杆14,矩形板13的上端面转动连接有螺杆15,螺杆15的上端套设有橡胶垫,螺杆15上套设有与其螺纹连接的夹持板16,限位杆14贯穿夹持板16并与其滑动连接,当需要对包装盒板进行夹持固定时,将包装盒板的四个角置于四个夹持板16的下端面,转动螺杆15,由于夹持板16被限位杆14限位无法转动,螺杆15转动带动夹持板16向下移动,如此可以对包装盒板进
行夹持限位,使其不易在裁剪时移动,提高了其稳定性。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
26.本实用新型中,当需要对包装盒板进行裁剪时,将包装盒板的四个角置于四个夹持板16的下端面,转动螺杆15,由于夹持板16被限位杆14限位无法转动,螺杆15转动带动夹持板16向下移动,如此可以对包装盒板进行夹持限位,使其不易在裁剪时移动,提高了其稳定性。
27.然后通过电动伸缩杆12,将矩形板13升至裁剪高度,启动第一电机5,第一电机5带动螺纹杆6转动,由于连接块7在第一滑槽4的限位下无法转动,螺纹杆6转动带动连接块7移动,连接块7移动带动移动板17移动,如此可以对裁剪机构进行位置调整,方便对包装盒板进行各个方位的裁剪。
28.最后启动第二电机10,第二电机10带动往复丝杠9转动,由于移动块11被第二滑槽8限位无法转动,往复丝杠9转动带动移动块11左右移动,进而带动裁剪刀左右移动,如此可以对包装盒板进行自动裁剪,减少了工人的工作量。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。