一种8字形开口导丝瓷件的制作方法

1.本实用新型涉及导丝瓷片技术领域，具体为一种8字形开口导丝瓷件。


背景技术：

2.长丝生产中在过导丝盘前，需要一定张力集束并把丝束分开，这时候主要靠一个叫做梳形分丝器的部件进行，而梳形分丝器是由一个8到12个瓷件与金属板组成。
3.现有的梳形分丝器瓷件为一种“u”型分丝瓷件，特点是结构简单易分丝，缺点为结构比较薄弱容易损坏，对丝束的束缚性较差，容易在纺丝飘丝、卷绕切换时产生跳丝现象，从而导致分错丝、断头等情况，并且还有着安装不便，不易更换的缺点，同时导丝瓷件易碎，目前没有较好的保护方式，为此我们提出一种8字形开口导丝瓷件用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种8字形开口导丝瓷件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种8字形开口导丝瓷件，包括壳体，所述壳体顶部滑动套接有八个“t字形”的滑柱，所述滑柱均匀分布在壳体上，所述滑柱上套接有第一弹簧、且第一弹簧两端分别固定在壳体和滑柱上，所述滑柱的底部内均安装有卡接组件，所述滑柱底部套接有“8字形开口”的导丝瓷件，所述导丝瓷件上开设有通孔、且卡接组件通过通孔将导丝瓷件卡接在滑柱的底部，所述导丝瓷件之间安装有防撞组件，所述防撞组件通过立板固定在壳体的内壁上，所述壳体两端的导丝瓷件通过限位组件紧定连接在壳体内，所述限位组件安装在壳体的两端。
6.优选的，卡接组件包括滑动连接在滑柱内的滑块，所述滑块端部固定有圆环，所述圆环位于滑柱的外侧，所述滑块活动连接有“十字形”的滑棒，所述滑棒滑动套接在滑柱内，所述滑棒上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有限位台，所述限位台固定在滑柱的内部，所述滑棒底部活动连接有连接绳，所述连接绳两端固定连接有第一卡条和第二卡条，所述第一卡条和第二卡条上均固定有卡块，所述卡块卡接有开设在滑柱内壁上的卡槽，所述第一卡条和第二卡条通过连接块固定连接有紧定箍，所述紧定箍与导丝瓷件活动卡接。
7.优选的，防撞组件包括滑动套接在立板上的套柱，所述套柱内开设有导孔，所述导孔通过导棒滑动套接有柱体，所述导棒的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定在导孔底部的壁板上，所述套柱与柱体的顶部均固定有第二橡胶垫。
8.优选的，限位组件包括螺纹连接在壳体侧边且自带把手的丝杆，所述丝杆一端通过转动柱体转动连接有转台，所述转台上固定有l形连杆，所述l形连杆滑动套接在壳体的侧边，所述转台顶部固定有第一橡胶垫。
9.优选的，导丝瓷件具有长度a、宽度b、内径c和厚度d四个尺寸，所述长度a为6
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9mm，所述宽度b为4
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6mm，所述内径c为3
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4mm，所述厚度d为2
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3mm。
10.优选的，壳体两侧的壁板最低处低于导丝瓷件的最低处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导丝瓷件的8字形结构，加强了对丝束的束缚，减少丝束与瓷件摩擦；通过导丝瓷件的开口结构：有利于快速分丝；通过导丝瓷件的8字形开口结构：结构简单易生产，能在保证快速分丝的同时加强对丝束的束缚，防止在纺丝飘丝、卷绕切换时产生跳丝现象，避免导致分错丝、断头等情况。
12.通过限位组件和防撞组件有效的防止了导丝瓷件因撞击壳体的侧边和互相之间的撞击而碎裂；在更换导丝瓷件时，通过卡接组件使得第一卡条与第二卡条上的卡块脱离卡槽，然后有效的取下紧定箍，进而使得紧定箍不再卡住导丝瓷件，使得对导丝瓷件进行有效的更换，有效的提高了更换的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中限位组件的结构放大示意图；
15.图3为本实用新型中防撞组件的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中卡接组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型中导丝瓷件的结构示意图。
18.图中：1壳体，11滑柱，12第一弹簧，13立板，2限位组件，21丝杆，22转动柱体，23第一橡胶垫，24转台，25l形连杆，3防撞组件，31套柱，311导孔，32柱体，321导棒，33第二橡胶垫，34第二弹簧，4导丝瓷件,5卡接组件，51滑块，511圆环，52滑棒，53第三弹簧，54限位台，55卡槽，551卡块，56第一卡条，561第二卡条，57紧定箍，571连接块，58连接绳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种8字形开口导丝瓷件，包括壳体1，所述壳体1顶部滑动套接有八个“t字形”的滑柱11，所述滑柱11均匀分布在壳体1上，所述滑柱11上套接有第一弹簧12、且第一弹簧12两端分别固定在壳体1和滑柱11上，所述滑柱11的底部内均安装有卡接组件5，所述滑柱11底部套接有“8字形开口”的导丝瓷件4，所述导丝瓷件4上开设有通孔、且卡接组件5通过通孔将导丝瓷件4卡接在滑柱11的底部，所述导丝瓷件4之间安装有防撞组件3，所述防撞组件3通过立板13固定在壳体1的内壁上，所述壳体1两端的导丝瓷件4通过限位组件2紧定连接在壳体1内，所述限位组件2安装在壳体1的两端。
21.其中，卡接组件5包括滑动连接在滑柱11内的滑块51，所述滑块51端部固定有圆环511，所述圆环511位于滑柱11的外侧，所述滑块51活动连接有“十字形”的滑棒52，所述滑棒52滑动套接在滑柱11内，所述滑棒52上套接有第三弹簧53，所述第三弹簧53的底部固定连接有限位台54，所述限位台54固定在滑柱11的内部，所述滑棒52底部活动连接有连接绳58，所述连接绳58两端固定连接有第一卡条56和第二卡条561，所述第一卡条56和第二卡条561上均固定有卡块551，所述卡块551卡接有开设在滑柱11内壁上的卡槽55，所述第一卡条56
和第二卡条561通过连接块571固定连接有紧定箍57，所述紧定箍57与导丝瓷件4活动卡接。
22.其中，防撞组件3包括滑动套接在立板13上的套柱31，所述套柱31内开设有导孔311，所述导孔311通过导棒321滑动套接有柱体32，所述导棒321的顶部固定连接有第二弹簧34，所述第二弹簧34另一端固定在导孔311底部的壁板上，所述套柱31与柱体32的顶部均固定有第二橡胶垫33。
23.其中，限位组件2包括螺纹连接在壳体1侧边且自带把手的丝杆21，所述丝杆21一端通过转动柱体22转动连接有转台24，所述转台24上固定有l形连杆25，所述l形连杆25滑动套接在壳体1的侧边，所述转台24顶部固定有第一橡胶垫23。
24.其中，导丝瓷件4包括长度a、宽度b、内径43和厚度44，所述长度a为6
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9mm，所述宽度b为4
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6mm，所述内径43为3
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4mm，所述厚度44为2
‑
3mm。
25.其中，壳体1两侧的壁板最低处低于导丝瓷件4的最低处。
26.工作原理：本实用新型通过结构简单易生产的“8字形开口”的导丝瓷件4，有效的保证快速分丝的同时加强对丝束的束缚，防止在纺丝飘丝、卷绕切换时产生跳丝现象，避免导致分错丝、断头等情况；通过限位组件2和防撞组件3中的第一橡胶垫23和第二橡胶垫33，有效的防止了导丝瓷件4因撞击壳体1的侧边和互相之间的撞击而碎裂；在更换导丝瓷件4时，通过推动卡接组件5中的圆环511，进而使得滑块51挤压滑棒52，进而使得滑棒52挤压连接绳58，进而使得第一卡条56与第二卡条561上的卡块551脱离卡槽55，然后有效的取下紧定箍57，进而使得紧定箍57不再卡住导丝瓷件4，使得对导丝瓷件4进行有效的更换，有效的提高了更换的便捷性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。