方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机的制作方法

本申请涉及热定型设备的领域，尤其是涉及方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机。

背景技术：

化纤生产工艺中，一般需要对化纤进行紧张热定型或松弛热定型，以消除化纤在上一拉伸工序中产生的内应力，保持化纤内部结构的稳定性。化纤的紧张热定型是通过专用的紧张热定型设备进行的。

现有公告号为cn211497971u的中国专利，公开了一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，其包括箱体，箱体的一侧侧壁设置有多个加热筒；箱体设置有加热筒的侧壁且位于加热筒下方固定设置有用于收集灰尘的外壳，外壳上端开口，外壳的侧壁设置有负压风机。工作时，首先将化纤依次缠绕并穿过所有的加热筒；然后启动设备，加热筒加热，同时负压风机工作。外壳内产生负压，从而使化纤周围的灰尘及化纤自身的散落的丝线被吸附进入壳体内，减少化纤在热定型过程中沾染的灰尘，保证化纤的洁净。

针对上述中的相关技术，发明人认为设备一端时间后，操作人员需要清理外壳内的灰尘，以防止灰尘阻塞负压风机的进风口。由于灰尘容易扬起以致沾染设备或沾染化纤，操作人员需要缓慢清扫，操作比较麻烦，故有待改善。

技术实现要素：

为了改善清理灰尘比较麻烦的问题，本申请提供一种方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机。

本申请提供的方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机采用如下的技术方案：

一种方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机，包括机体，所述机体的侧壁设置有用于加热化纤的导热辊；所述机体位于导热辊下方的侧壁设置有内部含有液体的集尘箱；所述集尘箱上表面贯穿设置有若干通气孔，每个所述通气孔内侧壁均固定连接有向下延伸通气管，每个所述通气管的下端壁均位于集尘箱内液面以下；所述集尘箱位于液面以上的内侧壁贯穿设置有通风孔，所述通风孔内侧壁固定连接有通风管，所述通风管远离集尘箱的一端连接有负压风机；所述集尘箱设置有排液管和加液管，所述排液管和加液管内均插设有塞体。

通过采用上述技术方案，负压风机运行时，通过通风管使集尘箱内产生负压，外界空气通过通气管进入积尘箱内的液体中，液体可过滤气体中的灰尘等杂物，过滤后的空气由通风管经负压风机排出。当设备停止工作后，排净集尘箱内的液体并补充干净的液体即可清理吸入集尘箱内的灰尘，操作简单、方便。经过集尘箱内液体的过滤、沉降，负压风机吸入的气体所含有固体量减少，从而保证通风管和负压风机内部的洁净，防止通风管或负压风机发生阻塞。

可选的，所述集尘箱上表面设置有上下贯通的集气罩，全部的所述通气孔均位于集气罩内。

通过采用上述技术方案，集气罩开口向上，并指向化纤位置，提高对了化纤周围空气吸收的效率，从而提高了化纤周围灰尘的吸收效率。

可选的，所述集气罩设置有防止杂物进入集气罩内的防护网。

通过采用上述技术方案，防护网可防止操作人员衣物或纸张等较大杂物被吸入集气罩内以致阻塞通气孔，从而保证了通气孔的畅通性。

可选的，所述防护网的外周壁固定设置有安装环，所述集气罩上表面设置有可供安装环嵌置的嵌置槽。

通过采用上述技术方案，防护网与集气罩可拆卸连接，便于将防护网取下并清洗，保证防护网的清洁。安装环与嵌置槽配合，结构简单，操作方便。

可选的，所述集气罩沿上下放下滑移连接有若干穿插杆，全部的所述穿插杆与全部的通气管一一对应设置，每个所述穿插杆均可贯穿插入对应的通气管内。

通过采用上述技术方案，通过将穿插杆贯穿插入通气管内并拔出，可疏通通气管，防止通气管阻塞。

可选的，全部的所述穿插杆均与防护网固定连接；所述嵌置槽与集气罩内部相通，所述安装环与嵌置槽底壁之间设置有弹性件，当所述弹性件处于自由状态时，所述穿插杆下端壁与集尘箱上表面之间形成供空气进入通气孔内的间隙。

通过采用上述技术方案，向下按压防护网或安装环，穿插杆可贯穿插入通气管内；松开防护网后，弹性件驱动安装环向上移动，从而带动防护网和穿插杆向上移动，并使穿插杆与通气管分离；穿插杆通过安装环与嵌置槽的滑移配合，实现穿插杆与集气罩的滑移连接，结构简单，操作方便。当清洗防护网时，可一同清洗穿插杆，从而清除穿插杆侧壁附着的灰尘，保持穿插杆的清洁。

可选的，所述嵌置槽底壁向上延伸设置有导向杆，所述弹性件套设于导向杆外侧壁，所述安装环贯穿设置有供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，弹性件套设于导向杆外侧壁，防止弹性件弯曲变形，以致影响防护网向上移动。导向杆与导向孔配合，提高了安装环上下滑移的稳定性。

可选的，所述加液管为透明管，所述加液管的一端与集尘箱外侧壁的下端固定连接，所述加液管另一端向上延伸设置；所述加液管外侧壁沿上下方向依次设置有至少两个标记线，位于最上方的所述标记线与通风孔内侧壁的下端平齐，位于最下方的所述标记线与通气管下端壁平齐。

通过采用上述技术方案，操作人员通过加液管向集尘箱内添加液体时，当加液管内液面位于两个标记线之间时，停止添加液体，以保证通气管的下端壁位于液面以下且通风孔位于液面以上，加液操作更加方便。操作人员巡查设备时，可通过加液管内的液面位置快速判断是否需要向集尘箱内添加液体，设备维护更加方便、快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过集尘箱内的液体对被吸入的气体进行过滤，使吸入的灰尘等杂物混入液体内，可防止灰尘等扬起；并且经过液体过滤的气体中含有的固体杂物减少，可保证通风管内部的清洁，防止通风管和负压风机发生阻塞。仅需将集尘箱内液体排出即可清除集尘箱内吸入的灰尘等杂物，操作更加方便；

2.加液管为带标记线的透明管，通过观察加液管内的液面情况，即可判断集尘箱的液面的位置，设备维护更加方便。

附图说明

图1是本实施例方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机的整体结构示意图。

图2是用于展示集尘箱内部结构的剖视图。

图3是图2中a部放大图。

图4是用于展示安装环与集气罩连接关系的结构剖视图。

图5是图4中b部放大图。

附图标记说明：1、机体；11、转动轴；111、导热辊；2、集尘箱；21、排液管；22、加液管；221、塞体；222、标记线；23、通风孔；231、通风管；2311、负压风机；24、通气孔；25、通气管；251、穿插杆；3、集气罩；31、嵌置槽；311、导向杆；4、防护网；41、安装环；411、导向孔；5、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机。参照图1，方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机包括机体1，所述机体1的其中一侧固定设置有转动轴11，转动轴11的一端与机体1的侧壁通过法兰固定连接；转动轴11数量有多个，全部的转动轴11形成上下两排，每个转动轴11均套设有导热辊111。每个转动轴11内均固定有电热丝，以加热转动轴11，从而加热导热辊111；设备运行时，将化纤丝束依次穿过每个导热辊111，从实现导热辊111对化纤的加热。

参照图1和图2，机体1设置有导热辊111的一侧的侧壁还设置有集尘箱2，集尘箱2位于全部导热辊111的下方；集尘箱2为矩形箱体，集尘箱2与机体1的侧壁焊接固定。集尘箱2其中一个侧壁固定设置有排液管21和加液管22，排液管21和加液管22均为圆管状，排液管21和加液管22的端部均插设有塞体221，塞体221为橡胶材质，从而保证加液管22和排液管21的密封性。

参照图1和图2，集尘箱2内部中空，集尘箱2内添加有液体，液体为水；集尘箱2的其中一个内侧壁贯穿开设有通风孔23，通风孔23为矩形孔，通风孔23位于液面以上位置，通风孔23插设有通风管231，通风管231与通风孔23适配，通风管231外侧壁与通风孔23内侧壁焊接固定；通风管231远离集尘箱2的一端通过法兰连接有负压风机2311。当负压风机2311工作时，集尘箱2内部的空气通过通风管231和负压风机2311排出至室外，集尘箱2内产生负压。

参照图2和图3，集尘箱2上表面开设有通气孔24，通气孔24为圆孔，通气孔24数量有多个，全部的通气孔24均匀分布的集尘箱2的上表面；每个通气孔24均与集尘箱2内部相通，每个通气孔24内均插设有通气管25，通气管25为圆管状，每个通气管25的外侧壁均与通气孔24内侧壁焊接固定，每个通气管25均向下延伸，每个通气管25的下端壁均位于液面以下。当集尘箱2内产生负压后，外界的气体可由通气管25进入集尘箱2内部，进入集尘箱2内的气体经过液体的过滤，气体中的固体杂物混合于液体内，经过液体过滤的气体则可由通风管23排出。

参照图1和图4，集尘箱2上表面设置有集气罩3，集气罩3为上下贯通的矩形桶状，集气罩3的下端壁与集尘箱2上表面焊接固定，全部的通气孔24均位于集气罩3内；集气罩3开口朝向导热辊111方向，从而提高了吸尘效率。

参照图4和图5，集气罩3上端开口处设置有防护网4。防护网4为由铁丝相互交叉编织的金属网，防护网4的外周壁设置有安装环41；安装环41为矩形环，防护网4的外周与安装环41内侧壁焊接固定。通气孔24上方设置有多个穿插杆251，全部的穿插杆251与全部的透气孔25一一对应分布，每个穿插杆251的上端均与防护网4焊接固定。集气罩3上表面向下开设有嵌置槽31，嵌置槽31与集气罩3内部相通；安装环41嵌置于嵌置槽31内，安装环41可沿上下方向与嵌置槽31滑移配合，从而带动防护网4并驱动穿插杆251上下移动。

参照图4和图5，嵌置槽31底壁向上延伸设置有多个导向杆311，全部的导向杆311的下端均与嵌置槽31底壁焊接固定，全部的导向杆311沿嵌置槽31周向依次均匀设置；安装环41贯穿开设有可供导向杆311穿过的导向孔411，每个导向杆311的外侧壁均套接有弹性件5，弹性件5为弹簧，弹性件5的一端与嵌置槽31底壁相抵，弹性件5的另一端与安装环41下表面相抵。导向杆311可防止弹性件5弯曲变形，提高安装环41上下滑移的稳定性。

参照图5，当向下按压安装环41或防护网4时，弹性件5压缩，穿插杆251向下移动；穿插杆251的外径小于通气管25的内径，穿插杆251可贯穿插入通气管25内时，从而疏通通气管，同时，空气可由穿插杆251与通气管25之间的间隙进入集尘箱2内，保证设备的持续运行，保证设备的运行效率。当松开安装环41或防护网4时，穿插杆251向上移动；当弹性件5变形恢复至自由状态时，穿插杆251与通气管25脱离，穿插杆251下端壁与集尘箱2上表面之间形成间隙，以供空气进入通气管25内。

参照图3，加液管22为透明管，加液管22的一端与集尘箱2外侧壁的下端焊接固定，加液管22另一端向上弯曲延伸设置，加液管22上端壁高于集尘箱2上表面。加液管22的外管壁至少涂画有两个水平的标记线222，本实施例中，标记线222数量为两个，两个标记线222沿上下方向设置。位于上方的标记线222与通风孔23内侧壁的下端平齐，位于下方的标记线222与通气管25的下端壁平齐。通过加液管22，可查看集尘箱2内部液面位置，操作人员可及时添加液体以确保集尘箱2内的液面位于通气管25下端壁和通风孔23之间。

本申请实施例一种方便清理灰尘的化纤生产用紧张热定型机的实施原理为：

当设备运行时，启动负压风机2311，集尘箱2内产生负压，集尘箱2外部的空气通过通气管25进入集尘箱2内；进入集尘箱2内的气体经过液体的过滤，气体中含有的灰尘等固体杂物与液体混合并滞留于液体内；经过液体过滤的气体可通过通风管231排出。

当设备运行一段时间后，操作人员通过排液管21将集尘箱2内液体排出，即可排出吸入集尘箱2内的灰尘等杂物，操作简单，方便，无需清扫集尘箱2，操作更加省力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。