一种用于生产断层式包芯纱的细纱机的制作方法

本实用新型属于断层式包芯纱生产技术领域，具体涉及一种用于生产断层式包芯纱的细纱机。

背景技术：

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

包芯纱在加工过程中纺纱的张力会发生变化，当张力变化过大时会对包芯纱的生产造成影响，现有的细纱机在加工的过程中无法对纺纱的张力进行调节，适用性差；同时现有细纱机的包芯效果不理想，降低了涤纶纱的包芯质量，且在加工时纱辊上的纺纱会出现相互缠绕的现象，加工效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产断层式包芯纱的细纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产断层式包芯纱的细纱机，包括箱体，所述箱体的底壁一侧内嵌焊接有升降箱，且箱体的顶壁中心位置处焊接有限位杆，所述升降箱中吻合插接有升降块，且升降箱的底端穿过箱体螺纹插接有螺栓，所述升降块的顶端面上安装有第二电机，所述第二电机的顶端设置有收卷筒，所述限位杆中滑动插接有调节杆，所述调节杆的底端伸出限位杆焊接有支撑管；

所述箱体的一侧内壁中心位置处转动插接有转轴，所述转轴上焊接有安装板，所述安装板背向转轴的一侧面等距焊接有三个出料箱，三个所述出料箱背向安装板的一侧面中心位置处均固定连接有出料管，且三个出料箱的底壁中心位置处均焊接有固定轴。

优选的，所述螺栓的顶端穿过升降箱转动插接在升降块中，所述第二电机的机轴顶端固定连接有支撑板，所述收卷筒的底端与支撑板固定连接。

优选的，所述调节杆呈方形吻合插接在限位杆中，且调节杆的顶端焊接有螺杆，所述螺杆的顶端穿过箱体螺纹调节有螺母，所述支撑管的内壁中内嵌有滚珠。

优选的，所述箱体顶壁一侧开有的出风口中安装有风机，所述出风口的底端焊接有吸尘斗，且出风口的顶端焊接有出风管，所述出风管远离出风口的一端内嵌有滤网。

优选的，所述箱体的外壁一侧安装有第一电机，所述转轴的一端穿过箱体与第一电机的机轴同轴固定连接，且转轴通过轴承与箱体转动连接。

优选的，所述出料箱的顶端面铰接有顶盖，所述顶盖的底端面中心位置处焊接有固定环，所述固定环吻合套接在固定轴的顶端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该用于生产断层式包芯纱的细纱机，通过收卷筒底端设置有支撑板、第二电机、升降块、升降箱和螺栓，第二电机通过支撑板带动收卷筒对加工好的包芯纱进行收卷，转动螺栓可带动升降块在升降箱中升降，从而改变收卷筒的高度对包芯纱的张力进行调节，支撑管顶端设置有调节杆、螺杆和螺母，包芯纱穿过支撑管缠绕在收卷筒上，转动螺母可调节螺杆和支撑管的高度，从而对包芯纱的张力进一步调节，便于在加工时对包芯纱的张力进行调节，提升了适用性。

2、通过箱体的一侧设置有转轴和安装板，箱体一侧安装有带动转轴转动的第一电机，安装板上焊接有三个出料箱，出料箱上设置有出料管、固定轴和顶盖，顶杆上焊接有固定环，粗纱和涤纶纱分别放置三个出料箱中，电机带动出料箱转动进行包芯加工，且出料箱和出料管可防止纱辊上的粗纱和涤纶纱加工时互相缠绕，提升了包芯效果和加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的限位杆处剖视图；

图3为本实用新型的出料箱结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、转轴；4、安装板；5、吸尘斗；6、滤网；7、风机；8、出风管；9、限位杆；10、支撑板；11、收卷筒；12、第二电机；13、升降块；14、升降箱；15、螺栓；16、出料箱；17、调节杆；18、支撑管；19、螺杆；20、螺母；21、固定轴；22、顶盖；23、固定环；24、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于生产断层式包芯纱的细纱机，包括箱体1，所述箱体1的底壁一侧内嵌焊接有升降箱14，且箱体1的顶壁中心位置处焊接有限位杆9，所述升降箱14中吻合插接有升降块13，且升降箱14的底端穿过箱体1螺纹插接有螺栓15，所述升降块13的顶端面上安装有第二电机12，所述第二电机12的顶端设置有收卷筒11，所述限位杆9中滑动插接有调节杆17，所述调节杆17的底端伸出限位杆9焊接有支撑管18；

所述箱体1的一侧内壁中心位置处转动插接有转轴3，所述转轴3上焊接有安装板4，所述安装板4背向转轴3的一侧面等距焊接有三个出料箱16，三个所述出料箱16背向安装板4的一侧面中心位置处均固定连接有出料管24，且三个出料箱16的底壁中心位置处均焊接有固定轴21，顶盖22和出料箱16上安装有用于固定的锁扣。

具体的，所述螺栓15的顶端穿过升降箱14转动插接在升降块13中，所述第二电机12的机轴顶端固定连接有支撑板10，所述收卷筒11的底端与支撑板10固定连接。

具体的，所述调节杆17呈方形吻合插接在限位杆9中，且调节杆17的顶端焊接有螺杆19，所述螺杆19的顶端穿过箱体1螺纹调节有螺母20，所述支撑管18的内壁中内嵌有滚珠，滚珠可方便包芯纱通过支撑管19。

具体的，所述箱体1顶壁一侧开有的出风口中安装有风机7，所述出风口的底端焊接有吸尘斗5，且出风口的顶端焊接有出风管8，所述出风管8远离出风口的一端内嵌有滤网6，风机7和滤网6可对加工时产生的细小纤维进行处理，提升了工作环境的空气质量。

具体的，所述箱体1的外壁一侧安装有第一电机2，所述转轴3的一端穿过箱体1与第一电机2的机轴同轴固定连接，且转轴3通过轴承与箱体1转动连接。

具体的，所述出料箱16的顶端面铰接有顶盖22，所述顶盖22的底端面中心位置处焊接有固定环23，所述固定环23吻合套接在固定轴21的顶端，箱体1上可安装用于观察包芯纱加工的玻璃视窗。

工作原理，该用于生产断层式包芯纱的细纱机，在使用时，将粗纱和涤纶纱分别放入安装板4两侧和中间的出料箱16中，且粗纱和涤纶纱依次穿过出料管24和支撑管18后缠绕在收卷筒11上，启动第一电机2和第二电机12，第一电机2通过转轴3带动安装板4和出料箱16转动进行加工，第二电机12带动支撑板10和收卷筒11转动，将加工好的包芯纱收卷，加工时可通过螺母20和螺杆19带动调节杆17和支撑管18升降，从而调节包芯纱的张力，该用于生产断层式包芯纱的细纱机，便于在加工时对包芯纱的张力进行调节，提升了适用性的同时还提升了包芯效果和加工效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。