一种包含T8和纤维素短纤的皮芯结构纱线及包含其的面料的制作方法

一种包含t8和纤维素短纤的皮芯结构纱线及包含其的面料
技术领域
1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种包含t8和纤维素短纤的皮芯结构纱线及包含其的面料。


背景技术：

2.目前市场上的纱线层出不穷，材质结构各不相同，广泛应用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等生活领域。随着人们生活水平的不断提高，对针织品的质量的要求也在不断提升，特别是对于针织品是否具有机能防护，可以应对天气变化；是否具有保型易打理，抗褶皱的能力越来越看重。而现有的针织品无法满足上述需求主要原因在使用的纱线的性能有待提高。
3.因此，针对纱线的研究仍层出不穷。cn203212707u公开了一种针织混纺纱线，包括粘胶纤维、银丝，其中银丝的端头包裹在粘胶纤维内部，所述的粘胶纤维与银丝采用两道预混交织在一起。该实用新型的粘胶纤维为1.33dtex
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38mm；所述银丝为1.48dtex
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38mm，以粘胶纤维、银丝为原材料制成一种纱线。其中银丝的端头包裹在粘胶纤维内部，此结构设计不仅使一种纱线具有更柔和的闪光效果，且贴身穿着舒适不刺痒。cn211339817u公开了一种纱线，旨在解决纱线韧性不够，无法满足一些高强度面料的使用需求的问题。其技术方案要点是：一种纱线，包括纱线本体，纱线本体包括有基线和加强层，基线包括有芯纱和绕线，芯纱由若干弹力丝揉搓捻合而成，绕线呈螺旋状紧密缠绕在芯纱外，加强层外设置有弹力层，弹力层上设置有若干阵列分布的棱形孔，纱线本体上设置有波浪形的长丝，长丝贯穿棱形孔、加强层和基线。本实用新型的一种纱线具有高韧性、高强度和耐磨性好的优点，使纱线能够满足一些高强度面料的使用需求。cn203307515u一种皮芯结构纱线，所述皮芯结构纱线至少包括两层颜色不同的纤维层。一种织物，所述织物表层由所述皮芯结构纱线织成。以及用于在上述织物上除去纤维层的激光系统，其可以通过激光加工形成多种颜色的图案。
4.但是，上述专利得到的纱线不具有吸湿快干功能，且保型能力也不足。
5.因此，开发一种具有保型能力、优异的吸湿快干功能的纱线，具有重要研究价值。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包含t8和纤维素短纤的皮芯结构纱线及包含其的面料，所述皮芯结构包括皮层和芯层，所述皮层为纤维层，所述芯层为t8纱线层；通过选择t8纱线层作为芯层搭配纤维层作为皮层，得到了一种具有优异的保型能力以及吸湿快干功能的皮芯结构纱线，可满足大部分客户的需求。
7.为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.第一方面，本实用新型提供一种包含t8和纤维素短纤的皮芯结构纱线，所述皮芯结构包括皮层和芯层，所述皮层为纤维层，所述芯层为t8纱线层。
9.本实用新型提供的皮芯结构纱线的剖面结构示意图如图1所示，其中1代表皮层，
所述皮层为纤维层；2代表芯层，所述芯层为t8纱线层；本实用新型选择纤维层为皮层搭配t8纱线层为芯层得到的具有皮芯结构的纱线，不仅具有优异的保型能力，还具有优异的吸湿保干功能。
10.本实用新型提供的具有皮芯结构的纱线的可通过如下制备方法得到：(1)清花工序：利用开松机将皮层的纤维压松解成小的纤维块或者纤维束，以方便混合除杂，再通过清棉机将纤维块或者纤维束中的杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维过滤；(2)卷绕：利用混棉机将步骤(1)处理后不同成分的皮层材料进行充分混合，然后通过成卷机卷成厚薄均匀的纤维卷；(3)梳棉：利用梳棉机对步骤(2)得到的纤维卷进行刺辊、锡林盖板、道夫一系列的分梳、除杂、混合成纤维条后，采用芯层的t8纱线穿入，捻度950捻棉纤赛洛落筒。这种制备方法可以有效解决人棉赛络纺纱中出现的细纱工艺进行牵伸倍数高、纤维离散度大、后罗拉易扭震、纤维易损失、器材周期使用短等问题，进而减少附加不匀。
11.优选地，所述皮层的厚度为0.5～1μm，例如0.55μm、0.6μm、0.65μm、0.7μm、0.75μm、0.8μm、0.85μm、0.9μm或0.95μm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本实用新型不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
12.优选地，所述纤维层为纤维素纤维层。
13.优选地，所述纤维素纤维层为优可丝纤维层。
14.优选地，所述芯层的截面直径为0.3～0.5μm，例如0.32μm、0.34μm、0.36μm、0.38μm、0.4μm、0.42μm、0.44μm、0.46μm或0.48μm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本实用新型不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
15.优选地，所述t8纱线层为三维卷曲结构。
16.作为本实用新型的优选技术方案，本实用新型提供的t8纱线层为三维卷曲结构，可以使得纱线具有更好的固型效果。
17.第二方面，本实用新型提供一种面料，所述纺织面料包括如第一方面所述的皮芯结构纱线。
18.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型提供的包含t8和纤维素短纤的皮芯结构纱线通过选择t8纱线层作为芯层，搭配纤维层作为皮层，得到了一种具有优异的保型能力以及吸湿快干功能的皮芯结构的纱线，可满足大部分客户的需求。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的皮芯结构纱线的剖面结构示意图，其中，1-皮层，2-芯层。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
22.实施例1
23.一种皮芯结构纱线，其剖面结构示意图如图1所示，包括皮层1和芯层2；
24.其中，皮层1为厚度为0.8μm的纤维层(优可丝纤维素纤维)，芯层2为截面直径为0.4μm的t8纱线层(t8纱线)。
25.实施例2
26.一种皮芯结构纱线，其剖面结构与实施例1相同；
27.其中，皮层1为厚度为0.5μm的纤维层(优可丝纤维素纤维)，芯层2为截面直径为0.3μm的t8纱线层(t8纱线)。
28.实施例3
29.一种皮芯结构纱线，其剖面结构与实施例1相同；
30.其中，皮层1为厚度为1μm的纤维层(优可丝纤维素纤维)，芯层2为截面直径为0.5μm的t8纱线层(t8纱线)。
31.对比例1
32.一种t8纱线，截面直径为0.4μm。
33.应用例1
34.一种面料，由实施例1得到的皮芯结构纱线同时作为经线和纬线编织而成。
35.应用例2
36.一种面料，由实施例2得到的皮芯结构纱线同时作为经线和纬线编织而成。
37.应用例3
38.一种面料，由实施例3得到的皮芯结构纱线同时作为经线和纬线编织而成。
39.对比应用例1
40.一种面料，由对比例1得到的t8纱线同时作为经线和纬线编织而成。
41.性能测试：
42.(1)弹性回复率：按照测试标准zb w 60001-89进行测试；
43.(2)透气率和快干时间：按照gb/t 21655.1-2008进行测试。
44.按照上述测试方法对应用例1～3和对比应用例1得到的面料进行测试，测试结果如表1所示：
45.表1
[0046] 弹性回复率(％)透气率(mm
·
s-1
)快干时间(min)实施例19931525实施例29831926实施例310029828对比例19028039
[0047]
根据表1数据可以看出：采用本实用新型得到的包含t8和纤维素短纤的皮芯结构纱线制备而成的面料具有更高的弹性回复率、透气率更高且快干时间更短，说明本实用新型通过设计t8纱线层作为芯层，纤维层为皮层得到的皮芯结构纱线具有优异的保型能力和吸湿快干性能。
[0048]
具体而言，应用例1～3得到的面料的弹性回复率为98～100％，透气率为298～319mm
·
s-1
，快干时间为25～28min，相较于对比应用例1得到的面料在弹性回复性、吸湿快干及透气性均高出很多，说明本实用新型通过对纱线的皮芯结构的设计，得到了性能优异的纱线，进而包含其得到的面料同样具有优异的性能，可以应对天气变化。
[0049]
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明一种包含t8和纤维素短纤的皮芯结构纱线及包含其的面料，但本实用新型并不局限于上述实施例。所属技术领域的技术人
员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。