一种胶袋热压机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶袋加工设备领域，特别涉及一种胶袋热压机构。


背景技术：

2.在pe胶袋的生产过程中，需要将双层叠放的pe薄膜通过热压设备进行热熔粘接，粘接处经过裁切之后则成为袋子的底部，目前的热压设备是将pe薄膜源源不断地运输并经过加热装置和工作台之间，加热装置将pe薄膜往下压至工作台并加热，使pe胶袋粘接，但是，对于厚度较大的胶袋而言，单侧加热的方式，难以使粘接处充分受热溶解，粘接效果不好，若是将加热温度升高，则胶袋与加热装置直接接触的一面容易加热过度而破损，同时还可能粘在加热装置上，影响下一次热压效果，因此，有必要制作出一种胶袋热压机构，以解决上述问题点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种胶袋热压机构以解决背景技术中所提及的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种胶袋热压机构，包括工作台、驱动电机、弹性连接架、第一加热组件和第二加热组件，第一加热组件固定在工作台上，第一加热组件上设有第一防粘部件，驱动电机固定在工作台上，驱动电机设置两组且分别对应在第一加热组件的两侧，弹性连接架包括第一导套、第一导柱、横梁、第一弹簧和缓冲部件，第一导套固定在工作台上且对应于驱动电机，第一导柱穿设在第一导套中且下端和驱动电机的动力输出端连接，横梁固定在第一导柱的上端，第一弹簧套设在第一导柱上且对应在第一导套和横梁之间，缓冲部件固定在横梁上，第二加热组件固定在缓冲部件上且对应在第一加热组件的上方，第二加热组件上设有第二防粘部件。
6.对本实用新型的进一步描述：缓冲部件包括第二导套、第二导柱、第二弹簧和调节手柄，第二导套固定在横梁上方，第二导柱穿设在第二导套内，第二加热组件固定在第二导柱的下端，第二弹簧套设在第二导柱上且对应在第二加热组件和横梁之间，调节手柄的一端与导柱的上端螺纹连接，调节手柄在导柱上设置两组。
7.对本实用新型的进一步描述：缓冲部件设置两组，分别对应在第二加热组件的两侧。
8.对本实用新型的进一步描述：第一加热组件还包括第一加热棒部件，第一防粘部件包括第一支架、第一旋转辊和第一高温胶布，第一支架固定在工作台上且对应在第一加热组件的两侧，第一加热棒部件固定在第一支架之间，第一旋转辊设置两组且对应在第一加热棒部件长度方向的两侧，第一旋转辊与第一支架转动连接，第一高温胶布覆盖在第一加热棒部件顶部且两端缠绕在第一旋转辊上。
9.对本实用新型的进一步描述：第二加热组件还包括第二加热棒部件，第二防粘部件包括第二支架、第二旋转辊和第二高温胶布，第二支架固定在缓冲部件上且对应在第二
加热组件的两侧，第二加热棒部件固定在第二支架之间，第二旋转辊设置两组且对应在第二加热棒部件长度方向的两侧，第二旋转辊与第二支架转动连接，第二高温胶布覆盖在第二加热棒部件底部且两端缠绕在第二旋转辊上。
10.对本实用新型的进一步描述：还包括冷却组件，冷却组件包括吹气管道和连接块，吹气管道两端通过连接块固定在第一导套上，吹气管道下方开设有多个气孔，气孔对应在第一加热组件的上方。
11.对本实用新型的进一步描述：还包括宽度调节组件，宽度调节组件包括第三支架、第一辊筒、第二辊筒和限位杆，第三支架固定在工作台上且对应在第一加热组件的一侧，第一辊筒的两端与第三支架转动连接，第二辊筒的两端与第三支架固定连接，第二辊筒对应在第一辊筒的上方，限位杆设置两组且分别对应在第二辊筒的两端，限位杆的一端与第二辊筒连接，另一端对应在第一辊筒一侧，限位杆在第二辊筒上位置可调。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置第一加热组件和第二加热组件，分别对pe胶袋的两面进行热压粘接，使胶袋的粘接处受热均匀而且充分，提高粘接的效果，第一加热组件和第二加热组件上分别覆盖有第一高温胶布和第二高温胶布，能够有效防止胶袋粘在第一加热组件和第二加热组件上，有利于胶袋的稳定生产，同时，弹性连接架在第二加热组件对胶袋下压时起到缓冲的作用，防止下压压力过大而损坏胶袋。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图2是本实用新型弹性连接架的结构图；
15.图3是本实用新型第一加热组件的结构图；
16.图4是本实用新型第二加热组件的结构图；
17.附图标记说明：
18.1、工作台；2、驱动电机；3、弹性连接架；31、第一导套；32、第一导柱；
19.33、横梁；34、第一弹簧；35、缓冲部件；351、第二导套；352、第二导柱；353、第二弹簧；354、调节手柄；4、第一加热组件；41、第一防粘部件；411、第一支架；412、第一旋转辊；413、第一高温胶布；42、第一加热棒部件；5、第二加热组件；51、第二防粘部件；511、第二支架；512、第二旋转辊；513、第二高温胶布；52、第二加热棒部件；6、冷却组件；
20.61、吹气管道；62、连接块；7、宽度调节组件；71、第三支架；72、第一辊筒；73、第二辊筒；74、限位杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
22.如图1至4所示，一种胶袋热压机构，包括工作台1、驱动电机2、弹性连接架3、第一加热组件4、第二加热组件5、冷却组件6和宽度调节组件7。
23.所述第一加热组件4固定在工作台1上，驱动电机2固定在工作台1上，驱动电机2设置两组且分别对应在第一加热组件4的两侧，弹性连接架3包括第一导套31、第一导柱32、横梁33、第一弹簧34和缓冲部件35，第一导套31 固定在工作台1上且对应于驱动电机2，第一导柱32穿设在第一导套31中且下端和驱动电机2的动力输出端连接，横梁33固定在第一导
柱32的上端，第一弹簧34套设在第一导柱32上且对应在第一导套31和横梁33之间，缓冲部件 35固定在横梁33上，第二加热组件5固定在缓冲部件35上且对应在第一加热组件4的上方，在驱动电机2驱动横梁33向下运行的过程中，第一弹簧34起到了缓冲的作用，提高设备的安全性和使用寿命。
24.所述缓冲部件35包括第二导套351、第二导柱352、第二弹簧353和调节手柄354，第二导套351固定在横梁33上方，第二导柱352穿设在第二导套351 内，第二加热组件5固定在第二导柱352的下端，第二弹簧353套设在第二导柱352上且对应在第二加热组件5和横梁33之间，调节手柄354的一端与导柱的上端螺纹连接，调节手柄354在导柱上设置两组，能够防止在运行过程中，由于设备震动而使调节手柄354松动，在本设计中，缓冲部件35设置两组，分别对应在第二加热组件5的两侧，当第二加热组件5向下运行并与第一加热组件4接触后，第二弹簧353对第二加热组件5起到缓冲的作用，防止将pe薄膜压坏，同时提高设备的使用寿命。
25.所述第一加热组件4包括第一防粘部件41和第一加热棒部件42，第一防粘部件41包括第一支架411、第一旋转辊412和第一高温胶布413，第一支架411 固定在工作台1上且对应在第一加热组件4的两侧，第一加热棒部件42固定在第一支架411之间，第一旋转辊412设置两组且对应在第一加热棒部件42长度方向的两侧，第一旋转辊412与第一支架411转动连接，第一高温胶布413覆盖在第一加热棒部件42顶部且两端缠绕在第一旋转辊412上，第一高温胶布413 能够防止胶袋粘在第一加热棒部件42上，通过第一旋转辊412能够快速对第一高温胶布413进行更换。
26.所述第二加热组件5包括第二防粘部件51和第二加热棒部件52，第二防粘部件51包括第二支架511、第二旋转辊512和第二高温胶布513，第二支架511 固定在缓冲部件35上且对应在第二加热组件5的两侧，第二加热棒部件52固定在第二支架511之间，第二旋转辊512设置两组且对应在第二加热棒部件52 长度方向的两侧，第二旋转辊512与第二支架511转动连接，第二高温胶布513 覆盖在第二加热棒部件52底部且两端缠绕在第二旋转辊512上，第二高温胶布 513能够防止胶袋粘在第二加热棒部件52上，通过第二旋转辊512能够快速对第二高温胶布513进行更换。
27.所述冷却组件6包括吹气管道61和连接块62，吹气管道61两端通过连接块62固定在第一导套31上，吹气管道61下方开设有多个气孔，气孔对应在第一加热组件4的上方，通过吹气管道61向胶袋上表面进行吹气冷却，防止胶袋由于温度过高而被热熔破损。
28.所述宽度调节组件7包括第三支架71、第一辊筒72、第二辊筒73和限位杆74，第三支架71固定在工作台1上且对应在第一加热组件4的一侧，第一辊筒72的两端与第三支架71转动连接，第二辊筒73的两端与第三支架71固定连接，第二辊筒73对应在第一辊筒72的上方，限位杆74设置两组且分别对应在第二辊筒73的两端，限位杆74的一端与第二辊筒73连接，另一端对应在第一辊筒72一侧，限位杆74在第二辊筒73上位置可调，胶袋从第一辊筒72和第二辊筒73之间经过，通过调节两组限位杆74之间的距离，能够适应不同宽度的pe胶袋的生产，提高pe胶袋输送的稳定性。
29.本实施例的工作原理：
30.前工序中将pe胶袋的半成品输送到宽度调节组件7处，胶袋从第一辊筒72 和第二辊筒73之间经过，胶袋输送到第一加热组件4上方时，驱动电机2驱动横梁33向下运行，使第
二加热组件5下降，第一加热组件4和第二加热组件5 将胶袋压紧后均进行加热，使胶袋的两侧同时受热热熔，从而进行粘接，粘接时受热均匀而且充分，粘接效果好。
31.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。