技术特征：
1.一种熔喷模头组件，包括熔喷输送管（1）和熔喷模头（2），其特征在于：所述熔喷输送管（1）的表面等距设有螺纹槽（3），所述螺纹槽（3）的内壁设有圆孔（4），所述圆孔（4）的内壁固定安装有密封环（5），所述螺纹槽（3）的内壁螺纹安装有安装帽（6），所述安装帽（6）的内壁固定安装有加热管（7），所述加热管（7）与密封环（5）之间滑动连接，所述熔喷输送管（1）的端面固定安装有连接环（8），所述连接环（8）的表面对称设有限位槽（9），所述熔喷模头（2）的表面设有连接槽（10），所述连接槽（10）与连接环（8）之间滑动连接，所述连接槽（10）的内壁对称设有卡槽（11），所述熔喷输送管（1）的表面对称固定安装有滑杆（12），所述滑杆（12）的表面滑动套接有连接板（13），所述连接板（13）的表面固定安装有卡板（14），所述熔喷模头（2）的内壁等距固定安装有加热环（17），所述熔喷模头（2）的表面对称设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内壁设有转动孔（19），所述转动孔（19）的内壁转动安装有螺纹杆（20），所述滑槽（18）的内壁滑动安装有移动板（21）。2.根据权利要求1所述的一种熔喷模头组件，其特征在于：所述密封环（5）为耐热橡胶材质，且密封环（5）的环径与加热管（7）的管径等同。3.根据权利要求1所述的一种熔喷模头组件，其特征在于：所述连接槽（10）整体为环形设计，且连接槽（10）的槽深与连接环（8）的厚度等同。4.根据权利要求1所述的一种熔喷模头组件，其特征在于：所述卡槽（11）与限位槽（9）的开槽口径等同，且均处于同一竖直平面。5.根据权利要求1所述的一种熔喷模头组件，其特征在于：所述卡板（14）与卡槽（11）之间滑动连接，所述卡板（14）与限位槽（9）之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种熔喷模头组件，其特征在于：所述滑杆（12）的端面固定安装有端板（15），所述端板（15）与连接板（13）之间固定安装有弹簧（16）。7.根据权利要求1所述的一种熔喷模头组件，其特征在于：所述移动板（21）的表面设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）与螺纹杆（20）之间螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种熔喷模头组件，其特征在于：所述移动板（21）的表面固定安装有调节板（23），所述调节板（23）与熔喷模头（2）之间滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种熔喷模头组件，属于熔喷设备领域，包括熔喷输送管和熔喷模头，熔喷输送管的表面等距设有螺纹槽，螺纹槽的内壁设有圆孔，圆孔的内壁固定安装有密封环，螺纹槽的内壁螺纹安装有安装帽，安装帽的内壁固定安装有加热管，它通过螺纹槽的作用，对安装帽进行螺纹固定，使得加热管进入熔喷输送管，并保持稳定，避免熔料输送时的凝固问题，通过连接环、连接槽的设置，便于熔喷输送管与熔喷模头的拼接，在弹簧、卡板、卡槽等结构的作用下，使得熔喷模头安装稳定，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板带动调节板进行滑动，从而调节熔喷模头喷出口的口径，对熔丝的厚度进行调整。的厚度进行调整。的厚度进行调整。
技术研发人员：刘毅
受保护的技术使用者：浙江安吉锦韵无纺布有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/2