本发明涉及纺织
技术领域：
，尤其涉及一种具有防静电功能的纺织纱。
背景技术：
：纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线按纱线原料分类，可分为纯纺纱和混纺纱，其中纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等；混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。按纺纱系统分类，可分为精纺纱、粗纺纱、废纺纱，其中精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱；粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱，粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。当纺织纱处于干燥状态时，由于纤维本身具备摩擦生电的性质，很容易使得纺织纱外部聚集大量静电，影响使用舒适度，使得产品的使用性能降低，为此我们提出了一种具有防静电功能的纺织纱。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防静电功能的纺织纱。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有防静电功能的纺织纱，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸5-7份、阴离子聚丙烯酰胺2-3份、聚乙二醇单甲醚1.5-1.8份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.5-1.8份、聚氧化乙烯1.1-1.3份、聚乙烯苯磺酸1.1-1.3份、甲苯二异氰酸酯1-1.3份、聚氧硅烷1-1.2份。优选的，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸7-8份、阴离子聚丙烯酰胺3-5份、聚乙二醇单甲醚1.8-2份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.8-2份、聚氧化乙烯1.3-1.5份、聚乙烯苯磺酸1.3-1.6份、甲苯二异氰酸酯1.3-1.6份、聚氧硅烷1.2-1.3份。优选的，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸8-9份、阴离子聚丙烯酰胺2-3份、聚乙二醇单甲醚1.5-1.8份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.5-1.8份、聚氧化乙烯1.1-1.3份、聚乙烯苯磺酸1.1-1.3份、甲苯二异氰酸酯1-1.3份、聚氧硅烷1.3-1.4份。优选的，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸9-10份、阴离子聚丙烯酰胺3-5份、聚乙二醇单甲醚1.8-2份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.8-2份、聚氧化乙烯1.3-1.5份、聚乙烯苯磺酸1.3-1.5份、甲苯二异氰酸酯1.3-1.6份、聚氧硅烷1.4-1.5份。优选的，所述氢化蓖麻油酸、阴离子聚丙烯酰胺、聚乙二醇单甲醚、羟丙基二淀粉磷酸酯、聚氧化乙烯、聚乙烯苯磺酸、甲苯二异氰酸酯和聚氧硅烷依次添加到60-65℃的纯水中，避光搅拌4-6min,得到抗静电剂。优选的，所述抗静电剂水浴加热至50℃，然后将所述棉花和涤纶分别浸泡抗静电剂中30-35min。优选的，所述粘胶纤维选择粘胶长丝。本发明了通过将棉花和涤纶原料浸泡在氢化蓖麻油酸、阴离子聚丙烯酰胺、聚乙二醇单甲醚等，不仅增加了纺织纱抗静电能力，提高了产品的使用性能，增加了使用舒适度，还避免生产加工过程中，纱线缠绕，影响加工质量。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种具有防静电功能的纺织纱，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸5-7份、阴离子聚丙烯酰胺2-3份、聚乙二醇单甲醚1.5-1.8份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.5-1.8份、聚氧化乙烯1.1-1.3份、聚乙烯苯磺酸1.1-1.3份、甲苯二异氰酸酯1-1.3份、聚氧硅烷1-1.2份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的抗静电率为90%。实施例二一种具有防静电功能的纺织纱，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸7-8份、阴离子聚丙烯酰胺3-5份、聚乙二醇单甲醚1.8-2份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.8-2份、聚氧化乙烯1.3-1.5份、聚乙烯苯磺酸1.3-1.6份、甲苯二异氰酸酯1.3-1.6份、聚氧硅烷1.2-1.3份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的抗静电率为85%。实施例三一种具有防静电功能的纺织纱，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸8-9份、阴离子聚丙烯酰胺2-3份、聚乙二醇单甲醚1.5-1.8份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.5-1.8份、聚氧化乙烯1.1-1.3份、聚乙烯苯磺酸1.1-1.3份、甲苯二异氰酸酯1-1.3份、聚氧硅烷1.3-1.4份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的抗静电率为76%。实施例四一种具有防静电功能的纺织纱，包括以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸9-10份、阴离子聚丙烯酰胺3-5份、聚乙二醇单甲醚1.8-2份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.8-2份、聚氧化乙烯1.3-1.5份、聚乙烯苯磺酸1.3-1.5份、甲苯二异氰酸酯1.3-1.6份、聚氧硅烷1.4-1.5份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的抗静电率为73%。本实施例中，氢化蓖麻油酸、阴离子聚丙烯酰胺、聚乙二醇单甲醚、羟丙基二淀粉磷酸酯、聚氧化乙烯、聚乙烯苯磺酸、甲苯二异氰酸酯和聚氧硅烷依次添加到60-65℃的纯水中，避光搅拌4-6min,得到抗静电剂。本实施例中，抗静电剂水浴加热至50℃，然后将所述棉花和涤纶分别浸泡抗静电剂中30-35min。本实施例中，粘胶纤维选择粘胶长丝。抗静电率实施例一90%实施例二85%实施例三76%实施例四73%本发明通过将棉花和涤纶原料放入不同比例的氢化蓖麻油酸、阴离子聚丙烯酰胺、聚乙二醇单甲醚、羟丙基二淀粉磷酸酯等混合液中浸泡，发现当按照以下重量份的原料：棉花60-70份，涤纶50-65份，粘胶纤维30-35份，纯水10-15份，氢化蓖麻油酸5-7份、阴离子聚丙烯酰胺2-3份、聚乙二醇单甲醚1.5-1.8份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.5-1.8份、聚氧化乙烯1.1-1.3份、聚乙烯苯磺酸1.1-1.3份、甲苯二异氰酸酯1-1.3份、聚氧硅烷1-1.2份添加时，纺织纱防静电效果最佳，其中粘胶纤维增加了整体的粘合性，同时通过将棉花和涤纶原料浸泡在氢化蓖麻油酸、阴离子聚丙烯酰胺、聚乙二醇单甲醚等，不仅增加了纺织纱抗静电能力，提高了产品的使用性能，增加了使用舒适度，还避免生产加工过程中，纱线缠绕，影响加工质量。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12