一种对侧内压实的纸盒烘干设备的制作方法

本发明涉及用于纸盒的烘干设备领域，具体的是一种对侧内压实的纸盒烘干设备。

背景技术：

侧内压实纸盒烘干机主要是用于对侧内压实的纸盒进行烘干的设备，通过将侧内压实的纸盒放置在侧内压实纸盒烘干机的传送带上，再通过传送带将侧内压实的纸盒传导至烘干仓内部进行高温烘干，从而能够使粘贴纸盒的粘合剂快速被烘干，基于上述描述本发明人发现，现有的一种对侧内压实的纸盒烘干设备主要存在以下不足，例如：

由于侧内压实纸盒烘干机是通过高温的烘干仓对纸盒粘贴用的粘合剂进行烘干，若纸盒粘合处与传送带上表面相贴合，且纸盒的粘合剂在粘贴时涂抹过多，则容易出现粘合剂受挤压溢出，从而使粘合剂贴合着传送带被烘干，导致纸盒难以与传送带进行分离的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种对侧内压实的纸盒烘干设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种对侧内压实的纸盒烘干设备，其结构包括烘干仓、传送台、支撑架，所述烘干仓安装于传送台的上端位置，所述传送台与支撑架的上端相焊接；所述传送台包括联动板、隔板、传动带、动力架，所述联动板的底部与传动带的外表面相贴合，所述传动带与动力架的外侧活动卡合，所述动力架安装于隔板的内侧位置。

作为本发明的进一步优化，所述联动板包括防粘机构、联动杆、固定板、受力辊，所述防粘机构嵌入于固定板的内部位置，所述联动杆固定于固定板的内侧位置，所述受力辊与联动杆的内部滑动配合，所述受力辊设有两个，且均匀的在固定板的内部呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述受力辊包括伸缩杆、中固块、外伸板、清除槽，所述伸缩杆与中固块的内部活动卡合，所述外伸板固定于伸缩杆的外侧位置，所述清除槽嵌入于外伸板的内部位置，所述清除槽设有十二个，且三个为一组均匀的在四个外伸板上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述清除槽包括框体、回扯条、撞击块，所述回扯条嵌固于框体的内侧与撞击块的边侧之间，所述撞击块与框体的内部滑动配合，通过机构转动产生的甩力，能够使撞击块在回扯条的配合下向外伸出。

作为本发明的进一步优化，所述防粘机构包括转动辊、板面、收集槽，所述转动辊与板面活动卡合，所述收集槽嵌入于板面的内部位置，所述收集槽设有四个，且均匀的在板面的上端呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述转动辊包括外扩板、中位块、复位条、过渡板，所述外扩板固定于过渡板的外侧位置，所述复位条安装于中位块与过渡板的内壁之间，所述过渡板与中位块的外侧滑动配合，所述外扩板设有三个，且均匀的在中位块的外侧呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括振动球、受力框、弹片，所述振动球通过弹片与受力框的内壁相连接，所述振动球采用密度较大的合金钢材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过传送台上传送的纸盒对联动板上的受力辊产生的压力，能够使受力辊沿着联动杆向下滑动收缩，并且通过受力辊能够支撑纸盒悬浮在联动板的上方，有效的避免了纸盒会因底部粘贴处溢出的粘合剂被烘干导致黏附在传送台上表面的情况。

2、当联动板转至末端时，通过联动板转向产生的惯性力，能够使转动辊沿着板面进行转动，再通过转动辊转动产生的甩力，能够使外扩板在过渡板配合下沿着中位块向外伸出，从而能够使外扩板跟随转动辊的转动对收集槽的内侧产生撞击，从而使收集槽内侧收集的烘干粘合剂块碎屑能够被振落。

附图说明

图1为本发明一种对侧内压实的纸盒烘干设备的结构示意图。

图2为本发明传送台局部侧视透视的结构示意图。

图3为本发明联动板侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明受力辊侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明清除槽侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明防粘机构局部侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明转动辊侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明外扩板侧视半剖面的结构示意图。

图中：烘干仓-1、传送台-2、支撑架-3、联动板-21、隔板-22、传动带-23、动力架-24、防粘机构-a1、联动杆-a2、固定板-a3、受力辊-a4、伸缩杆-a41、中固块-a42、外伸板-a43、清除槽-a44、框体-b1、回扯条-b2、撞击块-b3、转动辊-c1、板面-c2、收集槽-c3、外扩板-c11、中位块-c12、复位条-c13、过渡板-c14、振动球-d1、受力框-d2、弹片-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种对侧内压实的纸盒烘干设备，其结构包括烘干仓1、传送台2、支撑架3，所述烘干仓1安装于传送台2的上端位置，所述传送台2与支撑架3的上端相焊接；所述传送台2包括联动板21、隔板22、传动带23、动力架24，所述联动板21的底部与传动带23的外表面相贴合，所述传动带23与动力架24的外侧活动卡合，所述动力架24安装于隔板22的内侧位置。

其中，所述联动板21包括防粘机构a1、联动杆a2、固定板a3、受力辊a4，所述防粘机构a1嵌入于固定板a3的内部位置，所述联动杆a2固定于固定板a3的内侧位置，所述受力辊a4与联动杆a2的内部滑动配合，所述受力辊a4设有两个，且均匀的在固定板a3的内部呈对称分布，通过受力辊a4能够将纸盒向上支撑悬浮在防粘机构a1的上方位置。

其中，所述受力辊a4包括伸缩杆a41、中固块a42、外伸板a43、清除槽a44，所述伸缩杆a41与中固块a42的内部活动卡合，所述外伸板a43固定于伸缩杆a41的外侧位置，所述清除槽a44嵌入于外伸板a43的内部位置，所述清除槽a44设有十二个，且三个为一组均匀的在四个外伸板a43上呈圆形分布，通过清除槽a44能够对纸盒底部粘贴处溢出的烘干粘合剂进行刮除。

其中，所述清除槽a44包括框体b1、回扯条b2、撞击块b3，所述回扯条b2嵌固于框体b1的内侧与撞击块b3的边侧之间，所述撞击块b3与框体b1的内部滑动配合，通过机构转动产生的甩力，能够使撞击块b3在回扯条b2的配合下向外伸出，从而使撞击块b3能够将框体b1内部的粘合剂碎屑推出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过传送台2上传送的纸盒对联动板21上的受力辊a4产生的压力，能够使受力辊a4沿着联动杆a2向下滑动收缩，并且通过受力辊a4能够支撑纸盒悬浮在联动板21的上方，并且通过传送台2对纸盒进行传送，能够使纸盒因自身惯性力沿着受力辊a4向前滑动，再通过受力辊a4跟随纸盒前进产生的惯性力，能够使外伸板a43在伸缩杆a41的配合下沿着中固块a42向外滑动伸出，从而使清除槽a44能够在经过纸盒底部粘贴处时将溢出的烘干粘合剂块削落，并且通过清除槽a44能够对削落的烘干粘合剂块碎屑进行收集，再通过受力辊a4转动产生的甩力，能够使撞击块b3在回扯条b2的配合下沿着框体b1向外滑动伸出，从而使撞击块b3能够将框体b1内部的烘干粘合剂块碎屑向外推出，有效的避免了纸盒会因底部粘贴处溢出的粘合剂被烘干导致黏附在传送台2上表面的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述防粘机构a1包括转动辊c1、板面c2、收集槽c3，所述转动辊c1与板面c2活动卡合，所述收集槽c3嵌入于板面c2的内部位置，所述收集槽c3设有四个，且均匀的在板面c2的上端呈平行分布，通过收集槽c3能够对纸箱底部掉落的粘合剂碎屑进行收集。

其中，所述转动辊c1包括外扩板c11、中位块c12、复位条c13、过渡板c14，所述外扩板c11固定于过渡板c14的外侧位置，所述复位条c13安装于中位块c12与过渡板c14的内壁之间，所述过渡板c14与中位块c12的外侧滑动配合，所述外扩板c11设有三个，且均匀的在中位块c12的外侧呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外扩板c11在过渡板c14的配合下沿着中位块c12向外滑动伸出。

其中，所述外扩板c11包括振动球d1、受力框d2、弹片d3，所述振动球d1通过弹片d3与受力框d2的内壁相连接，所述振动球d1采用密度较大的合金钢材质，通过振动球d1能够在机构伸缩时对受力框d2的内壁产生撞击。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于纸盒底部被刮除的烘干粘合剂块碎屑不一定会全部落入清除槽a44内部，若一部分落入受力辊a4以外的联动板21上表面，则容易出现联动板21再次进入烘干仓1内部时掉落的烘干粘合剂块碎屑过度受热融化附着在联动板21上表面，导致难以清除的情况，通过收集槽c3能够将烘干粘合剂块碎屑导入自身的内侧，并且当联动板21转至末端时，通过联动板21转向产生的惯性力，能够使转动辊c1沿着板面c2进行转动，再通过转动辊c1转动产生的甩力，能够使外扩板c11在过渡板c14配合下沿着中位块c12向外伸出，从而能够使外扩板c11跟随转动辊c1的转动对收集槽c3的内侧产生撞击，再通过转动辊c1转动产生的甩力，能够使振动球d1在弹片d3的配合下多次撞击受力框d2的内壁，从而能够增强外扩板c11撞击收集槽c3内侧的频率，从而使收集槽c3内侧收集的烘干粘合剂块碎屑能够被振落，有效的避免了烘干粘合剂块碎屑会落在防粘机构a1上表面，并且被烘干仓1内部的高温再次加热，导致受热融化附着在联动板21上表面的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。