一种纸箱生产用连续式流水线的制作方法

1.本发明涉及一种纸箱生产领域，具体是一种纸箱生产用连续式流水线。


背景技术：

2.通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。
3.在纸箱生产领域中大多都是采用人工生产，工作效率有限，不能够进行长时间的工作，生产量不能得到保证，从而降低生产效率，且在加工的过程中在对纸箱进行切割边角时会产生大量的碎屑，这些碎屑得不到很好的处理，漂浮在空气中，危害工作人员的身体加健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纸箱生产用连续式流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱生产用连续式流水线，包括储存箱、支撑台、箱体、支撑板、第二液压缸和凹槽，所述储存箱的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的内部设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述保护箱的底部固定安装有驱动电机，所述储存箱的顶部开设有滑槽，所述储存箱的两侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的远离保护箱的一端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有固定板，所述储存箱的顶部临近滑槽固定连接有固定槽，所述固定杆的两侧固定连接有连接条，所述支撑台的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。
6.作为本发明进一步的方案：所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有切割装置，所述储存箱的底部临近支撑台设置有带式传送带，所述带式传送带的一侧底部设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有掉落口，所述收集箱的内部固定安装有风机，所述收集箱的底部设置有滤网，所述支撑板的听不固定安装有第一液压缸，所述支撑板的顶部临近第一液压缸固定安装有自吸泵，所述支撑板的顶部临近自吸泵固定连接有储胶箱，所述第一液压缸的输出端设置有连接杆，所述连接杆的两端底部设置有注胶头，所述连接杆的两端底部临近注胶头固定连接有中空柱，所述中空柱的内部固定连接有弹簧，所
述弹簧的一端固定连接有压杆。
7.作为本发明再进一步的方案：所述第二液压缸的输出端设置有冲压块，所述凹槽的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有纸板模具。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第二螺纹杆的一端贯穿于保护箱的一侧并处于保护箱的内部，所述第二螺纹杆的一端与保护箱的一侧通过间隙配合连接，所述第二螺纹杆的一端与第一锥齿轮通过过盈配合连接，所述第二螺纹杆的另一端与螺纹筒通过螺纹连接，所述驱动电机的输出端贯穿于保护箱的底部并处于保护箱的内部，所述驱动电机的输出端与保护箱的底部通过间隙配合连接，所述驱动电机的输出端与第二锥齿轮通过过盈配合连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述驱动电机外接有电源。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定杆与滑槽相适配，所述连接条的一端底部设置有限位块，所述固定槽与限位块相适配，所述推板的一端处于支撑台的表面上，所述电动伸缩杆外接有电源。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第一螺纹杆远离第一电机的一端与箱体的内壁一侧通过轴承连接，所述第一螺纹杆与固定块通过螺纹连接，所述收集箱的一侧设置有清料口，所述风机的输出端与掉落口相连通，所述第一电机和风机均外接有电源。
11.作为本发明再进一步的方案：所述自吸泵的一端与储胶箱相连通，所述储胶箱的另一端设置有连接管，所述自吸泵的另一端与注胶头通过连接管相连通，所述压杆与中空柱相适配，所述第一液压缸和自吸泵均外接有电源。
12.作为本发明再进一步的方案：所述冲压块与纸板模具相适配，所述丝杆远离第二电机的一端与凹槽的一侧通过轴承连接，所述丝杆与连接块通过螺纹连接，所述纸板模具的底部两侧设置有辅助滑块。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第二电机与第二液压缸均外接有电源。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过各个装置之间的配合，能够对纸箱生产规程中的上料、切割、注胶以及最终成型进行连续式的生产加工，节省了之间操作的步骤，同时也节省了大量的人工劳动力，从而降低成本，连续式生产能够提高生产效率，从而提高产量，转化为经济效益。
15.2、本发明通过设置的驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、保护箱、第二螺纹杆、螺纹筒、固定杆和固定板，能够对上料的纸板进行码放整齐，避免在上料时错乱杂章，影响后续操作加工，提高工作效率。
16.3、本发明通过设置有风机、掉落口、收集箱、滤网和清料口，能够在对纸板进行切割时产生的碎屑进行收集，防止碎屑漂浮在空气中，污染环境，危害工作人员的的身体健康，提高了环保性，长时间使用后还可通过取料口将碎屑清除，便于后期清扫，提高除屑的效率。
17.4、本发明设置有中空柱、弹簧和压杆，在对纸板进行注胶时能够对其进行固定，防止产生偏移造成注胶错位，影响后续冲压粘合，提高了工作时的稳定性。
18.5、本发明设置有第二电机、连接块、丝杆和凹槽，使得在冲压成型后方便工作人员进行取料工作，从而提高生产效率。
附图说明
19.图1为一种纸箱生产用连续式流水线的剖面结构示意图。
20.图2为一种纸箱生产用连续式流水线中储存箱侧视剖面结构示意图。
21.图3为一种纸箱生产用连续式流水线中a放大结构示意图。
22.图4为一种纸箱生产用连续式流水线中纸板模具结构示意图。
23.图5为一种纸箱生产用连续式流水线中储存箱顶部部分结构示意图。
24.图中标记：1、储存箱；2、连接条；3、固定杆；4、固定板；5、支撑台；6、推板；7、电动伸缩杆；8、第一电机；9、箱体；10、第一螺纹杆；11、固定块；12、切割装置；13、带式传送带；14、掉落口；15、风机；16、滤网；17、收集箱；18、支撑板；19、第一液压缸；20、自吸泵；21、储胶箱；22、冲压块；23、第二液压缸；24、纸板模具；25、丝杆；26、凹槽；27、第二电机；28、螺纹筒；29、保护箱；30、第二螺纹杆；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、驱动电机；34、滑槽；35、连接杆；36、注胶头；37、压杆；38、弹簧；39、中空柱；40、连接块；41、固定槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1、2和图5，本发明实施例中，一种纸箱生产用连续式流水线，包括储存箱1、支撑台5、箱体9、支撑板18、第二液压缸23和凹槽26，储存箱1的顶部固定连接有保护箱29，保护箱29的内部设置有第一锥齿轮31和第二锥齿轮32，保护箱29的底部固定安装有驱动电机33，储存箱1的顶部开设有滑槽34，储存箱1的两侧设置有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30的远离保护箱29的一端设置有螺纹筒28，螺纹筒28的一端固定连接有固定杆3，固定杆3的一侧固定连接有固定板4，储存箱1的顶部临近滑槽34固定连接有固定槽41，固定杆3的两侧固定连接有连接条2，支撑台5的底部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有推板6，节省了大量的人工劳动力，从而降低成本，连续式生产能够提高生产效率，从而提高产量，转化为经济效益。
27.请参阅图1～3和图5，箱体9的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的表面设置有固定块11，固定块11的底部固定连接有切割装置12，储存箱1的底部临近支撑台5设置有带式传送带13，带式传送带13的一侧底部设置有收集箱17，收集箱17的顶部设置有掉落口14，收集箱17的内部固定安装有风机15，收集箱17的底部设置有滤网16，支撑板18的听不固定安装有第一液压缸19，支撑板18的顶部临近第一液压缸19固定安装有自吸泵20，支撑板18的顶部临近自吸泵20固定连接有储胶箱21，第一液压缸19的输出端设置有连接杆35，连接杆35的两端底部设置有注胶头36，连接杆35的两端底部临近注胶头36固定连接有中空柱39，中空柱39的内部固定连接有弹簧38，弹簧38的一端固定连接有压杆37，在对纸板进行注胶时能够对其进行固定，防止产生偏移造成注胶错位，影响后续冲压粘合，提高了工作时的稳定性。
28.请参阅图1和图4，第二液压缸23的输出端设置有冲压块22，凹槽26的一侧固定安装有第二电机27，第二电机27的输出端设置有丝杆25，丝杆25的表面设置有连接块40，连接
块40的顶部固定连接有纸板模具24，使得纸板进行冲压成纸箱的基本框架。
29.请参阅图2和图5，第二螺纹杆30的一端贯穿于保护箱29的一侧并处于保护箱29的内部，第二螺纹杆30的一端与保护箱29的一侧通过间隙配合连接，第二螺纹杆30的一端与第一锥齿轮31通过过盈配合连接，第二螺纹杆30的另一端与螺纹筒28通过螺纹连接，驱动电机33的输出端贯穿于保护箱29的底部并处于保护箱29的内部，驱动电机33的输出端与保护箱29的底部通过间隙配合连接，驱动电机33的输出端与第二锥齿轮32通过过盈配合连接，第一锥齿轮31和第二锥齿轮32相啮合，驱动电机33外接有电源，能够对纸板进行码放整齐，便于后续加工。
30.请参阅图1、2和图5，固定杆3与滑槽34相适配，连接条2的一端底部设置有限位块，固定槽41与限位块相适配，推板6的一端处于支撑台5的表面上，电动伸缩杆7外接有电源，便于上料工作。
31.请参阅图1，第一螺纹杆10远离第一电机8的一端与箱体9的内壁一侧通过轴承连接，第一螺纹杆10与固定块11通过螺纹连接，收集箱17的一侧设置有清料口，风机15的输出端与掉落口14相连通，第一电机8和风机15均外接有电源，便于对过滤的碎屑进行清扫。
32.请参阅图1和图3，自吸泵20的一端与储胶箱21相连通，储胶箱21的另一端设置有连接管，自吸泵20的另一端与注胶头36通过连接管相连通，压杆37与中空柱39相适配，第一液压缸19和自吸泵20均外接有电源，能够对胶水抽至注胶头36处进行注胶。
33.请参阅图1和图4，冲压块22与纸板模具24相适配，丝杆25远离第二电机27的一端与凹槽26的一侧通过轴承连接，丝杆25与连接块40通过螺纹连接，纸板模具24的底部两侧设置有辅助滑块，便于工作人员进行取料。
34.请参阅图1，第二电机27与第二液压缸23均外接有电源，设置有电源使得正常工作。
35.本发明的工作原理是：该流水线在使用时，工作人员先将需要进行加工的纸板成叠的放进储存箱1中，接着启动驱动电机33，驱动电机33使得第二锥齿轮32旋转，通过之间的啮合使得第一锥齿轮31旋转，从而带动第二螺纹杆30旋转，通过螺纹连接使得螺纹筒28向保护箱29靠近，带动固定板4向纸板挤压，对其进行码整齐方便进行后续操作，启动电动伸缩杆7带动推板6移动，使得推板6将储存箱1最底层的纸板推动，推向带式传送带13，通过传送带传至箱体9底部，启动第一电机8，第一电机8带动第一螺纹杆10旋转，第一螺纹杆10转动使得切割装置12移动，切割装置12对纸板进行多余的边角切割，启动风机15对切割纸板产生的碎屑进行收集，在通过带式传送带13传至支撑板18底部，启动第一液压缸19和自吸泵20，自吸泵20将储胶箱21的胶水抽至注胶头36处，第一液压缸19带动注胶头36下降对纸板进行注胶，压杆37使得弹簧38伸缩对纸板进行固定，防止注胶时纸板偏移，注胶完成后在传至纸板模具24上，启动第二液压缸23，使得冲压块22对纸板进行冲压成基本框架，启动第二电机27，第二电机27启动旋转带动丝杆25旋转从而使得纸板模具24移动，工作人员将冲压成型的纸箱取出即可。
36.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。