一种瓦楞纸箱的贴标装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸箱生产加工设备技术领域，具体是一种瓦楞纸箱的贴标装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
3.现有瓦楞纸箱在生产加工过程中需要进行贴标处理，通常将待贴标瓦楞纸箱置于传送带表面进行传送，在传送的过程中对瓦楞纸箱进行贴标处理，然而在贴标的过程中，由于传送带需要间歇性传送和停止，因此贴标机在进行贴标时纸箱很容易晃动，进而影响贴标的正常进行，使得贴标位置不准确。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱的贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种瓦楞纸箱的贴标装置，包括输送组件，所述输送组件包括输送带，所述输送带用于对置于表面的瓦楞纸箱进行间歇性输送，还包括：
7.贴标组件，所述贴标组件包括贴标机以及升降部件，所述升降部件与贴标机固定连接，用于带动贴标机在竖直方向升降以实现对输送至下方的瓦楞纸箱进行贴标处理，以及
8.定位组件，所述定位组件布置在贴标机两侧，用于在贴标前对输送至下方的瓦楞纸箱进行定位固定处理。
9.优选的，所述输送组件还包括相对布置在输送带两侧的导轨，两侧所述导轨相互靠近的一端内侧均匀布置多组限位滚轮，所述限位滚轮用于对置于输送带表面的瓦楞纸箱进行限位处理，所述输送带通过支撑腿支撑固定。
10.优选的，所述升降部件包括相对布置在导轨表面的支架，所述支架远离导轨的一端固定连接顶板，所述顶板顶部安装转盘，所述转盘与带动其转动的电机设备固定连接，所述转盘表面边缘一侧设置卡销，所述卡销外侧设置推板，推板间布置有与卡销活动连接的通槽，所述推板固定连接推杆，所述推杆远离推板的一端贯穿顶板与贴标机固定连接。
11.优选的，所述定位组件包括相对布置在贴标机两侧的定位套筒，所述定位套筒通过支座以及支杆与推杆固定连接，所述定位套筒远离支座的一端与定位杆通过插接的方式滑动连接，所述定位杆外侧设置复位弹簧，所述定位杆远离定位套筒的一端固定连接l形卡板，所述复位弹簧一端与定位套筒固定连接，另一端与l形卡板固定连接，所述l形卡板与输送带的间距小于贴标机与输送带的间距。
12.优选的，所述定位组件还包括抽气部件，所述输送带表面均匀布置多组抽气条槽，所述抽气部件包括抽气箱，所述抽气箱顶部均匀设置抽气孔，所述抽气孔与抽气条槽连通，所述抽气箱两端分别与抽气管连接，所述抽气管远离抽气箱的一端与气缸连接。
13.优选的，所述气缸内设置活塞，所述活塞顶部固定安装活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端贯穿气缸顶壁与支杆固定连接，所述抽气管与气缸间设置有仅限于进气的单向阀，所述气缸另一侧设置排气管，所述排气管与气缸间设置有仅限于排气的单向阀，所述支架内侧壁表面设置安装座，所述安装座倾斜面设置加热箱，加热箱内设置多个加热电阻丝，加热箱表面均匀布置散热孔，所述排气管与加热箱连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.将待贴标瓦楞纸箱置于输送带表面一侧进行输送，当输送至贴标机正下方时，通过定位组件对待贴标瓦楞纸箱进行定位固定处理，在定位处理的过程中所述升降部件推动贴标机朝向瓦楞纸箱的方向移动，进而当贴标机与瓦楞纸箱接触时，所述贴标机对瓦楞纸箱指定部位进行贴标处理，贴标完成后，定位组件以及贴标机均与瓦楞纸箱分离，通过输送带继续对瓦楞纸箱输送出去，本发明实施例的贴标装置自动化程度更高，有效避免瓦楞纸箱在输送过程中因为晃动而出现贴标误差，生产精度更高。
附图说明
16.图1为一种瓦楞纸箱的贴标装置的结构示意图。
17.图2为一种瓦楞纸箱的贴标装置图1中a处放大的结构示意图。
18.图3为一种瓦楞纸箱的贴标装置中导轨的结构示意图。
19.图中：1-输送带；2-支撑腿；3-导轨；4-抽气条槽；5-抽气孔；6-抽气箱；7-活塞；8-抽气管；9-气缸；10-活塞杆；11-支架；12-支杆；13-顶板；14-推板；15-推杆；16-转盘；17-卡销；18-支座；19-定位套筒；20-复位弹簧；21-贴标机；22-l形卡板；23-定位杆；24-安装座；25-加热箱；26-加热电阻丝；27-散热孔；28-排气管；29-滚轮。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
21.请参阅图1-3，一种瓦楞纸箱的贴标装置，包括输送组件、贴标组件以及定位组件，所述输送组件包括输送带1，所述输送带1用于对置于表面的瓦楞纸箱进行间歇性输送，所述贴标组件包括贴标机21以及升降部件，所述升降部件与贴标机21固定连接，用于带动贴标机21在竖直方向升降以实现对输送至下方的瓦楞纸箱进行贴标处理，所述定位组件布置在贴标机21两侧，用于在贴标前对输送至下方的瓦楞纸箱进行定位固定处理；
22.具体的，在本实施例中，将待贴标瓦楞纸箱置于输送带1表面一侧进行输送，当输送至贴标机21正下方时，通过定位组件对待贴标瓦楞纸箱进行定位固定处理，在定位处理的过程中所述升降部件推动贴标机21朝向瓦楞纸箱的方向移动，进而当贴标机21与瓦楞纸箱接触时，所述贴标机21对瓦楞纸箱指定部位进行贴标处理，贴标完成后，定位组件以及贴标机21均与瓦楞纸箱分离，通过输送带1继续对瓦楞纸箱输送出去，本发明实施例的贴标装置自动化程度更高，有效避免瓦楞纸箱在输送过程中因为晃动而出现贴标误差，生产精度更高。
23.作为本发明实施例进一步的方案，所述输送组件还包括相对布置在输送带1两侧的导轨3，两侧所述导轨3相互靠近的一端内侧均匀布置多组限位滚轮29，所述限位滚轮29用于对置于输送带1表面的瓦楞纸箱进行限位处理，所述输送带1通过支撑腿2支撑固定；
24.具体的，在本实施例中，将待贴标瓦楞纸箱置于输送带1表面进行输送，通过布置在输送带1两端的导轨3以及滚轮29对输送中的瓦楞纸箱进行限位，进而避免瓦楞纸箱在输送的过程中发生偏移。
25.作为本发明实施例进一步的方案，所述升降部件包括相对布置在导轨3表面的支架11，所述支架11远离导轨3的一端固定连接顶板13，所述顶板13顶部安装转盘16，所述转盘16与带动其转动的电机设备固定连接，所述转盘16表面边缘一侧设置卡销17，所述卡销17外侧设置推板14，推板14间布置有与卡销17活动连接的通槽，所述推板14固定连接推杆15，所述推杆15远离推板14的一端贯穿顶板13与贴标机21固定连接；
26.具体的，在本实施例中，通过电机设备带动转盘16转动，所述转盘16在转动的过程中通过卡销17、通槽、推板14以及推杆15推动贴标机21在竖直方向往复升降，进而对输送至下方的瓦楞纸箱进行贴标处理。
27.作为本发明实施例进一步的方案，所述定位组件包括相对布置在贴标机21两侧的定位套筒19，所述定位套筒19通过支座18以及支杆12与推杆15固定连接，所述定位套筒19远离支座18的一端与定位杆23通过插接的方式滑动连接，所述定位杆23外侧设置复位弹簧20，所述定位杆23远离定位套筒19的一端固定连接l形卡板22，所述复位弹簧20一端与定位套筒19固定连接，另一端与l形卡板22固定连接，所述l形卡板22与输送带1的间距小于贴标机21与输送带1的间距；
28.具体的，在本实施例中，所述推杆15在推动贴标机21朝向瓦楞纸箱处移动的同时，推杆15推杆支杆12以及支座18推动定位套筒19朝向瓦楞纸箱的方向移动，通过l形卡板22对瓦楞纸箱两侧边进行卡紧固定，在卡紧固定的过程中，所述定位杆23朝向定位套筒19内侧收缩，所述复位弹簧20收缩产生弹力，进而提高l形卡板22与瓦楞纸箱间的缓冲效果。
29.作为本发明实施例进一步的方案，所述定位组件还包括抽气部件，所述输送带1表面均匀布置多组抽气条槽4，所述抽气部件包括抽气箱6，所述抽气箱6顶部均匀设置抽气孔5，所述抽气孔5与抽气条槽4连通，所述抽气箱6两端分别与抽气管8连接，所述抽气管8远离抽气箱6的一端与气缸9连接；
30.具体的，在本实施例中，当瓦楞纸箱在输送带1表面输送至贴标组件正下方时，所述气缸9通过抽气管8、抽气箱6、抽气孔5以及抽气条槽4进行抽气处理，进而将瓦楞纸箱吸附固定在输送带1表面，有效避免瓦楞纸箱在贴标的过程中晃动。
31.作为本发明实施例进一步的方案，所述气缸9内设置活塞7，所述活塞7顶部固定安装活塞杆10，所述活塞杆10远离活塞7的一端贯穿气缸9顶壁与支杆12固定连接，所述抽气管8与气缸9间设置有仅限于进气的单向阀，所述气缸9另一侧设置排气管28，所述排气管28与气缸9间设置有仅限于排气的单向阀，所述支架11内侧壁表面设置安装座24，所述安装座24倾斜面设置加热箱25，加热箱25内设置多个加热电阻丝26，加热箱25表面均匀布置散热孔27，所述排气管28与加热箱25连接；
32.具体的，在本实施例中，所述推杆15通过支杆12以及活塞杆10推动活塞7在气缸9内往复移动，所述气缸9将抽气管8抽出的气体通过排气管28吹向加热箱25，通过加热电阻
丝26升温加热，气体将升温后的空气通过散热孔27吹向瓦楞纸箱，进而是的贴标胶水快速凝固，提高贴标的稳定性。
33.本发明的工作原理是：将待贴标瓦楞纸箱置于输送带1表面一侧进行输送，当输送至贴标机21正下方时，通过电机设备带动转盘16转动，所述转盘16在转动的过程中通过卡销17、通槽、推板14以及推杆15推动贴标机21在竖直方向往复升降，进而对输送至下方的瓦楞纸箱进行贴标处理，进而当贴标机21与瓦楞纸箱接触时，所述贴标机21对瓦楞纸箱指定部位进行贴标处理，所述推杆15在推动贴标机21朝向瓦楞纸箱处移动的同时，推杆15推杆支杆12以及支座18推动定位套筒19朝向瓦楞纸箱的方向移动，通过l形卡板22对瓦楞纸箱两侧边进行卡紧固定，当瓦楞纸箱在输送带1表面输送至贴标组件正下方时，所述气缸9通过抽气管8、抽气箱6、抽气孔5以及抽气条槽4进行抽气处理，进而将瓦楞纸箱吸附固定在输送带1表面。
34.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。