技术特征：
1.一种用于布置在纺纱装置(6)的出口孔(24)和导纱单元的入口孔(20)之间的导纱件，所述导纱件具有用于引导纱线(27)穿过所述导纱单元的导纱通道(4)，其特征在于，设有具有贯穿通道(22)的通道体(26)，所述通道体(26)具有-连接部(23)，所述连接部(23)被设计用于连接至所述纺纱装置(6)并且用于将所述贯穿通道(22)的第一开口端布置在所述纺纱装置(6)的所述出口孔(24)的区域中，和-能与所述入口孔(20)对置的端部(21,21a)，其中，所述端部(21,21a)适配于所述导纱单元的围绕所述入口孔的轮廓以便接收从所述入口孔(20)出来的所述纱线(27)。2.根据权利要求1所述的导纱件，其特征在于，所述导纱单元具有用于按规定偏转所述纱线的纱线偏转单元(2)，其中，所述纱线偏转单元(2)形成所述入口孔(20)并且在其背对所述入口孔(20)的一端包括出口(3)，所述出口(3)与所述入口孔(20)通过位于该出口和该入口孔之间的纱线偏转部相连，并且所述纱线偏转单元(2)能通过所述出口与所述导纱通道(4)相连以引导所述纱线(27)穿过所述导纱单元直至所述入口孔(20)。3.根据权利要求2所述的导纱件，其特征在于，所述端部(21)适配于所述纱线偏转单元(2)在所述入口孔(20)的区域中的轮廓，尤其适配于所述纱线偏转装置(2)的偏转辊(16)的轮廓。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的导纱件，其特征在于，所述连接部(23)被设计用于与所述纺纱装置(6)进行卡口式连接。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的导纱件，其特征在于，所述通道体(26)由塑料材料特别是pvc形成。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的导纱件，其特征在于，所述端部(21,21a)呈漏斗形构成。7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的导纱件，其特征在于，所述通道体(26)沿所述贯穿通道(22)具有用于在所述贯穿通道(22)内引起旋转流的多个空气通孔。8.一种气流纺纱机的工位，所述工位具有：-气流纺纱装置(6)，所述气流纺纱装置(6)用于由喂入的纤维条子纺成纱线(27)，和-设于所述气流纺纱装置(6)下游的导纱单元，所述导纱单元具有用于接收从所述气流纺纱装置(6)的出口孔(24)出来的所述纱线(27)的入口孔(20)和用于至少引导来自所述气流纺纱装置(6)的气流纺成纱线(27)穿过的导纱通道(4)，其特征在于，在所述气流纺纱装置(6)的所述出口孔(24)和所述导纱单元的所述入口孔(20)之间的区域中布置有根据权利要求1至7中的一项或多项所述的导纱件(1,1a)。
技术总结
本发明涉及气流纺纱机的工位以及导纱件，气流纺纱机具有用于由喂入的纤维条子纺纱的气流纺纱装置和设于气流纺纱装置下游的导纱单元，导纱单元具有用于接收从气流纺纱装置的出口孔出来的纱线的入口孔和用于引导至少从气流纺纱装置出来的气流纺成纱线的导纱通道，还具有用于布置在气流纺纱装置出口孔与导纱单元入口孔之间的导纱件。为了提供确保纱线端被可靠送回纺纱装置中的气流纺纱机工位和用在纺纱机工位上的导纱件，导纱件具有通道体，其所具有的贯穿通道具有用于与纺纱装置相连的且用于将贯穿通道的第一开口端布置在纺纱装置出口孔区域中的连接部和与入口孔对置的端部，端部为了接收从入口孔出来的纱线而适配导纱单元的围绕入口孔的轮廓。导纱单元的围绕入口孔的轮廓。导纱单元的围绕入口孔的轮廓。
技术研发人员：T
受保护的技术使用者：卓郎智能技术有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/21