一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置。


背景技术：

2.整经是将一定根数的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，通过整经的纱线供浆纱和穿经用，整经要求各根纱线张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定,在现在的生产实践中通常根据工艺的不同采用分批整经、分条整经和分段整经和球经整经等,现有的粉条正经装置纱线暴露在外部，容易使纱线粘上灰尘或异物，影响生产加工，同时收卷用的滚筒更换困难，降低了工作人员的工作效率，因此，发明一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，包括箱体，所述箱体的内部一侧设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承与箱体的一侧内壁活动连接，所述转轴的外侧套设有滚筒，所述箱体的另一侧外壁开设有开口，所述箱体的另一侧设置有活动板，所述活动板靠近转轴的一侧表面固定连接有凸块，所述凸块远离活动板的一侧表面开设有与转轴相适配的转轴槽，所述转轴的另一端延伸至转轴槽内部，所述转轴的另一端外侧设置有外螺纹，所述转轴的另一端外侧设置有螺纹套，所述螺纹套与转轴螺纹连接，所述开口的一侧槽壁两端均设置有活动杆，所述活动杆的顶端通过销轴与活动板活动连接，所述活动杆靠近开口槽壁的一侧固定连接有燕尾滑块，所述开口的槽壁开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部，所述燕尾滑块的一端通过弹簧与燕尾滑槽的槽壁活动连接。
5.优选的，所述开口的另一侧槽壁开设有凹槽，所述活动板的一侧嵌设有铁块，所述凹槽的槽壁固定连接有磁铁块，所述铁块和磁铁块贴合。
6.优选的，所述活动板远离凸块的一侧表面固定连接有拉杆，所述转轴槽的槽壁开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽。
7.优选的，所述滚珠槽内部设置有与其相适配的滚珠，所述滚珠的一端表面与转轴的外侧表面贴合。
8.优选的，所述转轴的一端外侧固定套接有环形挡板，所述环形挡板的一侧两端均固定连接有插杆，所述滚筒靠近环形挡板的一侧表面开设有多个呈环形阵列分布的插槽，所述插杆位于插槽内部。
9.优选的，所述箱体的一侧内壁设置有多个呈等间距水平分布的导纱杆，所述导纱杆的外侧设置为弧形，所述导纱杆的两端均通过轴承与箱体的两端内壁活动连接，所述箱
体的底端内壁固定连接有静电块，所述静电块的顶端开设有多个呈等间距水平分布的弧形槽，所述静电块通过导线与外部静电消除器电性连接。
10.优选的，所述箱体内部设置有导纱辊，所述导纱辊的两端分别通过轴承与箱体的两侧内壁活动连接，所述箱体的一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在箱体一侧设置有活动板，通过拉动活动板一侧设置的拉杆带动活动板移动，使转轴与活动板另一侧设置的凸块上的转轴槽分离，然后转动活动板，使开口完全敞开，再使螺纹套与转轴分离即可轻松取出转轴上套设的滚筒，极大的降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率；
13.2、本实用新型通过设置有铁块和磁铁块，铁块和磁铁块配合将活动板固定，进而保证本装置工作时的稳定性，通过在箱体内部设置有带弧形槽的静电块，与外部静电消除器连接的静电块会将经过弧形槽的纱线上的静电除去，避免纱线缠绕打结，提高了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构俯剖示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的箱体结构侧剖示意图。
18.图5为本实用新型的导纱杆结构剖面示意图。
19.图6为本实用新型的静电块结构剖面示意图。
20.图中：1、箱体；2、转轴；3、滚筒；4、开口；5、活动板；6、凸块；7、转轴槽；8、螺纹套；9、活动杆；10、燕尾滑块；11、燕尾滑槽；12、凹槽；13、铁块；14、磁铁块；15、拉杆；16、滚珠槽；17、滚珠；18、环形挡板；19、插杆；20、插槽；21、导纱杆；22、静电块；23、弧形槽；24、导纱辊；25、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，如图1、图5和图6所示，包括箱体1，箱体1的内部一侧设置有转轴2，转轴2的一端通过轴承与箱体1的一侧内壁活动连接，转轴2的外侧套设有滚筒3，滚筒3用于收卷纱线，箱体1的一侧内壁设置有多个呈等间距水平分布的导纱杆21，导纱杆21的外侧设置为弧形，通过导纱杆21将进入到箱体1内部的纱线隔开，防止纱线缠绕，导纱杆21的两端均通过轴承与箱体1的两端内壁活动连接，箱体1的底端内壁固定连接有静电块22，静电块22的顶端开设有多个呈等间距水平分布的弧形槽23，避免纱线在静电块22上移动受到磨损，静电块22通过导线与外部
静电消除器电性连接，与外部静电消除器连接的静电块22会将经过弧形槽23的纱线上的静电除去，避免纱线缠绕打结，提高了本装置的实用性，箱体1内部设置有导纱辊24，导纱辊24的两端分别通过轴承与箱体1的两侧内壁活动连接，导纱辊24对纱线的移动起到导向作用，箱体1的一侧外壁固定连接有驱动电机25，驱动电机25的输出端与转轴2固定连接，通过驱动电机25带动转轴2转动，进而实现滚筒3对纱线的收卷。
23.如图2和图4所示，箱体1的另一侧外壁开设有开口4，箱体1的另一侧设置有活动板5，活动板5靠近转轴2的一侧表面固定连接有凸块6，凸块6远离活动板5的一侧表面开设有与转轴2相适配的转轴槽7，转轴2的一端插接与转轴槽7内部，转轴2的另一端延伸至转轴槽7内部，转轴2的另一端外侧设置有外螺纹，转轴2的另一端外侧设置有螺纹套8，螺纹套8与转轴2螺纹连接，开口4的一侧槽壁两端均设置有活动杆9，活动杆9的顶端通过销轴与活动板5活动连接，活动板5可以在活动杆9的一端转动，方便工作人员取下滚筒3，活动杆9靠近开口4槽壁的一侧固定连接有燕尾滑块10，开口4的槽壁开设有与燕尾滑块10相适配的燕尾滑槽11，燕尾滑块10位于燕尾滑槽11内部，燕尾滑块10对活动杆9的移动到导向和限位的作用，燕尾滑块10的一端通过弹簧与燕尾滑槽11的槽壁活动连接，通过弹簧使活动杆9可以复位，开口4的另一侧槽壁开设有凹槽12，活动板5的一端位于凹槽12内部，活动板5的一侧嵌设有铁块13，凹槽12的槽壁固定连接有磁铁块14，铁块13和磁铁块14贴合，铁块13和磁铁块14相互吸引，从而将活动板5固定在凹槽12内部，保证本装置在工作时的稳定性，活动板5远离凸块6的一侧表面固定连接有拉杆15，通过拉杆15拉动活动板5移动，转轴槽7的槽壁开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽16，滚珠槽16内部设置有与其相适配的滚珠17，滚珠17的一端表面与转轴2的外侧表面贴合，滚珠槽16和滚珠17配合，减小了转轴2与转轴槽7槽壁之间的摩擦力，便于对纱线的收卷工作。
24.如图3所示，转轴2的一端外侧固定套接有环形挡板18，环形挡板18的一侧两端均固定连接有插杆19，滚筒3靠近环形挡板18的一侧表面开设有多个呈环形阵列分布的插槽20，插杆19位于插槽20内部，插杆19插接与插槽20内部，使转轴2在转动时带动环形挡板18转动，环形挡板18的转动带动滚筒3转动，从而实现滚筒3的收卷功能。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置在使用时，首先工作人员将经过分绞后的纱线引入到箱体1内部，纱线分别经过导纱杆21、静电块22和导纱辊24后缠绕在套设于转轴2外侧的滚筒3上，然后通过驱动电机25带动转轴2转动，通过转轴2带动滚筒3转动，实现纱线的分条正经，当需要对滚筒3进行更换时，首先拉动拉杆15，使铁块13和磁铁块14分离，通过拉杆15带动活动板5一端，进而使活动杆9移动，活动杆9移动时带动燕尾滑块10在燕尾滑槽11内部移动，进而使燕尾滑块10一端的弹簧被拉伸，同时活动板5移动时带动凸块6与转轴2分离，然后转动活动板5，使开口4完全敞开，然后转动螺纹套8，使螺纹套8与转轴2分离，此时工作人员可轻松从转轴2上取下滚筒3，降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。