
1.本实用新型涉及离型纸生产设备技术领域,具体涉及一种用于离型纸生产的冷却舒展装置。
背景技术:2.人造革离型纸作为合成革生产中的过程用纸,可赋予合成革表面与真皮相媲美的花纹和手感,是合成革生产中的载体和临时模具。现有技术中,人造革离型纸具体生产方法大致为:先在原纸表面涂布一层具有离型性的树脂层,经固化后,再对离型性树脂层进行压花处理,即得到表面有花纹的人造革离型纸。
3.实际生产过程中,现有的固化方式一般采用热固化方式,高温处理容易造成离型纸卷曲、起皱等现象,如果不进行温和的冷却舒展去除离型纸的内应力,会严重降低离型纸的加工品质。现有技术一般采用单冷缸进行固化后的冷却,冷缸的温差不好调节,舒展的效果较差,因此需要改进。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种用于离型纸生产的冷却舒展装置,采用多冷缸排布的方式进行冷却,方便各个冷缸温度的调节,并可以调节不同冷缸上离型纸的表面压力,方便更好的消除离型纸的内应力,并配合设置舒展装置,使得离型纸表面平整舒展,提高离型纸的加工质量。
5.为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种用于离型纸生产的冷却舒展装置,包括:冷缸冷却装置,所述冷缸冷却装置包括冷却机架,所述冷却机架上安装有三个呈三角形分布的第一冷却缸、第二冷却缸和第三冷却缸,所述第二冷却缸的右上方和右下方对称安装有第一冷却固定压辊,第三冷却缸的底部安装有第二冷却活动压辊,第二冷却活动压辊通过活动压辊调节座固定在冷却机架上,调节气缸安装在冷却机架上且伸缩杆与活动压辊调节座的一端连接;安装在冷缸冷却装置左侧的压辊舒展装置,所述压辊舒展装置包括舒展机架,所述舒展机架安装在冷却机架的左侧,上舒展压辊和下舒展压辊上下并排安装在舒展机架上,上舒展压辊调节气缸安装在上舒展压辊上方且与上舒展压辊连接,舒展支撑辊安装在下舒展压辊底部并与下舒展压辊紧贴设置。
6.在上述技术方案中,实际工作时,经过高温干燥后的离型纸首先通过冷却导入辊导入至第一冷却缸进行初步冷却,并依次与第一冷却缸、第二冷却缸和第三冷却缸进行贴合冷却,并且第一冷却缸、第二冷却缸和第三冷却缸的表面温度依次下降,避免经过干燥后的离型纸因为急速降温而导致内应力变差而离型纸的强度,并且通过第二冷却缸右上方和右下方对称设置的第一冷却固定压辊对离型纸进行表面适当的加压,使得离型纸在第二冷却缸表面进行冷却时更好的贴合在第二冷却缸表面上,同时通过调节气缸可以调节第二冷却活动压辊与第三冷却缸表面的压力,以便冷却过程中更好的调节离型纸的内部应力。经过冷缸冷却后的离型纸随后由舒展导入辊导入至由上舒展压辊和下舒展压辊之间形成的
舒展区,通过上舒展压辊和下舒展压辊之间的压力对冷却后的离型纸进行舒展,进一步消除离型纸在高温干燥过程中卷曲、收缩的内应力,使得离型纸表面平整舒展。
7.优选的,冷却导入辊安装在第二冷却缸的右上方,冷却导出辊安装在第二冷却缸的左上方,以方便离型纸的导入和导出。
8.优选的,舒展导入辊安装在上舒展压辊的左上方,第一舒展导出辊安装在上舒展压辊的右下方,第二舒展导出辊安装在第一舒展导出辊的下方。
9.优选的,所述第一舒展导出辊与第二舒展导出辊之间安装有纠偏器,用于对离型纸的纠偏。
10.优选的,冷缸冷却装置与压辊舒展装置之间安装有多个过渡导辊。
11.优选的,第二舒展导出辊的后方安装有引出导辊。
12.本实用新型提供的一种用于离型纸生产的冷却舒展装置的有益效果在于:本用于离型纸生产的冷却舒展装置结构简单,设计合理,采用多冷缸排布的方式进行冷却,方便各个冷缸温度的调节,并可以调节不同冷缸上离型纸的表面压力,方便更好的消除离型纸的内应力,并配合设置舒展装置,使得离型纸表面平整舒展,提高离型纸的加工质量。实际工作时,经过高温干燥后的离型纸首先通过冷却导入辊导入至第一冷却缸进行初步冷却,并依次与第一冷却缸、第二冷却缸和第三冷却缸进行贴合冷却,并且第一冷却缸、第二冷却缸和第三冷却缸的表面温度依次下降,避免经过干燥后的离型纸因为急速降温而导致内应力变差而离型纸的强度,并且通过第二冷却缸右上方和右下方对称设置的第一冷却固定压辊对离型纸进行表面适当的加压,使得离型纸在第二冷却缸表面进行冷却时更好的贴合在第二冷却缸表面上,同时通过调节气缸可以调节第二冷却活动压辊与第三冷却缸表面的压力,以便冷却过程中更好的调节离型纸的内部应力。经过冷缸冷却后的离型纸随后由舒展导入辊导入至由上舒展压辊和下舒展压辊之间形成的舒展区,通过上舒展压辊和下舒展压辊之间的压力对冷却后的离型纸进行舒展,进一步消除离型纸在高温干燥过程中卷曲、收缩的内应力,使得离型纸表面平整舒展。
附图说明
13.图1为本实用新型的安装结构示意图。
14.图2为本实用新型中冷缸冷却装置的安装结构示意图。
15.图3为本实用新型中压辊舒展装置的安装结构示意图。
16.图中:1、冷缸冷却装置;11、冷却机架;12、冷却导入辊;13、第一冷却缸;14、第二冷却缸;15、第一冷却固定压辊;16、第三冷却缸;17、第二冷却活动压辊;18、冷却导出辊;19、活动压辊调节座;110、调节气缸;2、压辊舒展装置;21、舒展机架;22、舒展导入辊;23、上舒展压辊;24、下舒展压辊;25、舒展支撑辊;26、上舒展压辊调节气缸;27、第一舒展导出辊;28、纠偏器;29、第二舒展导出辊;210、过渡导辊;211、引出导辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于
本实用新型的保护范围。
18.实施例:一种用于离型纸生产的冷却舒展装置。
19.参照图1至图3所示,一种用于离型纸生产的冷却舒展装置,包括:
20.冷缸冷却装置1,所述冷缸冷却装置1包括冷却机架11,所述冷却机架11上安装有三个呈三角形分布的第一冷却缸13、第二冷却缸14和第三冷却缸16,所述第二冷却缸14的右上方和右下方对称安装有第一冷却固定压辊15,第三冷却缸16的底部安装有第二冷却活动压辊17,第二冷却活动压辊17通过活动压辊调节座19固定在冷却机架11上,调节气缸110安装在冷却机架11上且伸缩杆与活动压辊调节座19的一端连接,实际工作过程中,可以通过调节气缸110调节第二冷却活动压辊17与第三冷却缸16之间的压力,冷却导入辊12安装在第二冷却缸14的右上方,冷却导出辊18安装在第二冷却缸14的左上方,以方便离型纸的导入和导出;
21.安装在冷缸冷却装置1左侧的压辊舒展装置2,所述压辊舒展装置2包括舒展机架21,所述舒展机架21安装在冷却机架11的左侧,上舒展压辊23和下舒展压辊24上下并排安装在舒展机架21上,上舒展压辊调节气缸26安装在上舒展压辊23上方且与上舒展压辊23连接,通过上舒展压辊调节气缸26可以调节上舒展压辊23和下舒展压辊24之间的压力,舒展支撑辊25安装在下舒展压辊24底部并与下舒展压辊24紧贴设置,舒展导入辊22安装在上舒展压辊23的左上方,第一舒展导出辊27安装在上舒展压辊23的右下方,第二舒展导出辊29安装在第一舒展导出辊27的下方,第一舒展导出辊27与第二舒展导出辊29之间安装有纠偏器28,用于对离型纸的纠偏,第二舒展导出辊29的后方安装有引出导辊211,冷缸冷却装置1与压辊舒展装置2之间安装有多个过渡导辊210。
22.本用于离型纸生产的冷却舒展装置结构简单,设计合理,采用多冷缸排布的方式进行冷却,方便各个冷缸温度的调节,并可以调节不同冷缸上离型纸的表面压力,方便更好的消除离型纸的内应力,并配合设置舒展装置,使得离型纸表面平整舒展,提高离型纸的加工质量。实际工作时,经过高温干燥后的离型纸首先通过冷却导入辊12导入至第一冷却缸13进行初步冷却,并依次与第一冷却缸13、第二冷却缸14和第三冷却缸16进行贴合冷却,并且第一冷却缸13、第二冷却缸14和第三冷却缸16的表面温度依次下降,避免经过干燥后的离型纸因为急速降温而导致内应力变差而离型纸的强度,并且通过第二冷却缸14右上方和右下方对称设置的第一冷却固定压辊15对离型纸进行表面适当的加压,使得离型纸在第二冷却缸14表面进行冷却时更好的贴合在第二冷却缸14表面上,同时通过调节气缸110可以调节第二冷却活动压辊17与第三冷却缸16表面的压力,以便冷却过程中更好的调节离型纸的内部应力。经过冷缸冷却后的离型纸随后由舒展导入辊22导入至由上舒展压辊23和下舒展压辊24之间形成的舒展区,通过上舒展压辊23和下舒展压辊24之间的压力对冷却后的离型纸进行舒展,进一步消除离型纸在高温干燥过程中卷曲、收缩的内应力,使得离型纸表面平整舒展。
23.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。