一种烟用接装纸压纹装置的制作方法

1.本实用新型属于接装纸压纹技术领域，尤其涉及一种烟用接装纸压纹装置。


背景技术：

2.近几年，随着人们生活水平的不断提高，消费者对卷烟的包装质量提出了更高层次的要求，我国卷烟包装飞速发展，很多卷烟包装远远超过了一些国外知名品牌的包装水平。压纹机是印刷品、纸制品、皮革表面装饰加工的一种重要设备印刷设备，目前随着生活水平的提高，人们产品的外观要求更高，作为香烟的接装纸，需要进行压纹以增加立体感。
3.目前的压纹设备多采用双滚筒式的压纹方式对接装纸进行压纹作业。
4.但是在压纹过程中，接装纸常常因为压纹力度过大导致粘连在辊筒上的现象，严重影响了接装纸的压纹效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烟用接装纸压纹装置，旨在解决接装纸粘连在滚筒上的现象。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种烟用接装纸压纹装置，所述装置包括：支撑机构；上压纹辊，所述上压纹辊设置在支撑机构上，且上压纹辊上设置有多个压纹凸起；下压纹辊，与所述上压纹辊并列设置在支撑机构上，且下压纹辊上设有多个与压纹凸起相配合的压纹槽；转动模座，所述上压纹辊和下压纹辊均通过所述转动模座转动设置在支撑机构内；所述上压纹辊内开设有空腔，且上压纹辊上设有供压纹凸起滑动的滑槽，所述滑槽与空腔连通；所述压纹凸起上开设有通气孔，当所述压纹凸起对接装纸进行压纹时，所述通气孔与所述空腔连通以实现接装纸从压纹凸起上剥落；所述压纹装置还包括：供气系统，与所述上压纹辊配合设置，用于向所述上压纹辊的空腔内充气；以及弹性伸缩机构，用于驱动所述压纹凸起复位以实现所述通气孔与空腔的阻断。
7.优选地，所述弹性伸缩机构包括：限位单元，设置在滑槽内，用于对压纹凸起的滑动距离进行限定；以及弹性单元，用于连接所述压纹凸起与所述限位单元以使所述压纹凸起可沿着所述滑槽的方向弹性滑动。
8.优选地，所述供气系统包括至少一个风机、与风机输出端连接的通气管道以及设置在通气管道端部的旋转接头。
9.优选地，所述压纹装置还包括升降机构，所述上压纹辊通过所述升降机构活动设置在支撑机构内。
10.优选地，所述升降机构包括对称设立的两个升降单元以及驱动两个升降单元同步运动的驱动单元；所述升降单元包括转动设置在支撑机构内的丝杠、与丝杠螺纹配合的螺套以及用于转动模座与螺套连接的连接件；所述驱动单元包括与其中一个丝杠传动连接的伺服电机以及用于两个丝杠传动的带轮组件。
11.本实用新型实施例提供的一种烟用接装纸压纹装置，当对设置在上压纹辊和下压
纹辊之间的接装纸进行压纹作业前，供气系统对上压纹辊内进行充气，当压纹凸起对接装纸进行压纹时，空腔内气体通过通气孔向压纹凸起和接装纸的粘接面充气，使得接装纸从压纹凸起上剥落下来，有效避免接装纸粘接在上压纹辊上的现象，提高了接装纸的压纹效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种烟用接装纸压纹装置的结构图；
13.图2为图1中上压纹辊的剖面图；
14.图3为图2中a处局部放大图；
15.图中：1
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底板、2
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支撑框架、3
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上压纹辊、4
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下压纹辊、5
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辊套、6
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压纹凸起、7
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压纹槽、8
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空腔、9
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滑槽、10
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通气孔、11
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限位板、12
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弹簧、13
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风机、14
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通气管道、15
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旋转接头、16
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丝杠、17
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凹槽、18
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带轮组件、19
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螺套、20
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连接杆、21
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伺服电机。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.如图1
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图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种烟用接装纸压纹装置的结构图，所述装置包括：
19.支撑机构；
20.上压纹辊3，所述上压纹辊3设置在支撑机构上，且上压纹辊3上设置有多个压纹凸起6；
21.下压纹辊4，与所述上压纹辊3并列设置在支撑机构上，且下压纹辊4上设有多个与压纹凸起6相配合的压纹槽7；
22.转动模座，所述上压纹辊3和下压纹辊4均通过所述转动模座转动设置在支撑机构内；
23.所述上压纹辊3内开设有空腔8，且上压纹辊3上设有供压纹凸起6滑动的滑槽9，所述滑槽9与空腔8连通；
24.所述压纹凸起6上开设有通气孔10，当所述压纹凸起6对接装纸进行压纹时，所述通气孔10与所述空腔8连通以实现接装纸从压纹凸起6上剥落；
25.所述压纹装置还包括：
26.供气系统，与所述上压纹辊3配合设置，用于向所述上压纹辊3的空腔8内充气；以及
27.弹性伸缩机构，用于驱动所述压纹凸起6复位以实现所述通气孔10与空腔8的阻断。
28.本实施例中，所述支撑机构包括底板1以及固定设置在底板1上的支撑框架2，所述转动模座为辊套5，所述上压纹辊3和下压纹辊4均转动设置在辊套5内，且通过辊套5上设置的电机带动，所述下压纹辊4上辊套5固定设置在底板1上。
29.本实施例在实际应用时，当对设置在上压纹辊3和下压纹辊4之间的接装纸进行压纹作业前，供气系统对上压纹辊3内进行充气，当压纹凸起6对接装纸进行压纹时，空腔8内气体通过通气孔10向压纹凸起6和接装纸的粘接面充气，使得接装纸从压纹凸起6上剥落下来，有效避免接装纸粘接在上压纹辊3上的现象，提高了接装纸的压纹效率。
30.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述弹性伸缩机构包括：
31.限位单元，设置在滑槽9内，用于对压纹凸起6的滑动距离进行限定；以及
32.弹性单元，用于连接所述压纹凸起6与所述限位单元以使所述压纹凸起6可沿着所述滑槽9的方向弹性滑动。
33.本实施例中，所述限位单元包括对称设置在滑槽9内壁两侧的限位板11，所述弹性单元包括设置在限位板11和压纹凸起6之间的多个弹簧12。
34.本实施例在实际应用时，限位板11的具体设置目的在于避免压纹凸起6滑进空腔8内的现象，多个弹簧12的设置，在压纹凸起6没有对接装纸压纹作业时，使压纹凸起6复位，从而使压纹凸起6上通气孔10与空腔8阻断，避免空腔8内气体漏出导致气压不够的现象。
35.如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述供气系统包括至少一个风机13、与风机13输出端连接的通气管道14以及设置在通气管道14端部的旋转接头15。
36.本实施例中，所述风机13固定设置在支撑框架2上，所述旋转接头15设置在上压纹辊3与辊套5的连接处。
37.本实施例在实际应用时，在对接装纸压纹前，需提前控制风机13向上压纹辊3内进行充气，旋转接头15的具体设置目的在于避免通气管道14随上压纹辊3一起转动的现象。
38.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压纹装置还包括升降机构，所述上压纹辊3通过所述升降机构活动设置在支撑机构内。
39.本实施例在实际应用时，升降机构的设置，可调节上压纹辊3和下压纹辊4之间的距离，从而使该压纹装置能满足对不同厚度接装纸的压纹作业，进一步提高了该装置的实用性。
40.本实施例的一种情况中，升降机构可以为伺服直线模组，也可以为液压缸、气缸等，其主要目的在于实现上压纹辊3的直线运动。
41.作为优选的，本实施例也提供了一种升降机构的具体结构，具体的来说，所述升降机构包括对称设立的两个升降单元以及驱动两个升降单元同步运动的驱动单元；
42.所述升降单元包括转动设置在支撑机构内的丝杠16、与丝杠16螺纹配合的螺套19以及用于转动模座与螺套19连接的连接件；
43.所述驱动单元包括与其中一个丝杠16传动连接的伺服电机21以及用于两个丝杠16传动的带轮组件18。
44.本实施例中，所述支撑框架2内壁两侧对称设有供丝杠16转动的凹槽17，且支撑框架2顶部设有供带轮组件18传动的横槽，所述螺套19滑动连接在凹槽17内，所述连接件为连接杆20，所述连接杆20的一端与螺套19固定连接，另一端与辊套5固定连接。
45.本实施例在实际应用时，通过控制伺服电机21转动，使得其中一个丝杠16转动，并通过带轮组件18的传动，使两个丝杠16同步转动，由于螺套19与丝杠16螺纹配合且螺套19只能在凹槽17内上下移动，从而实现对上压纹辊3和下压纹辊4之间距离的调控，具有调节简单，易操作的优点。
46.本实用新型上述实施例中提供了一种烟用接装纸压纹装置，当对设置在上压纹辊3和下压纹辊4之间的接装纸进行压纹作业前，需提前控制风机13向上压纹辊3内进行充气，当压纹凸起6对接装纸进行压纹时，空腔8内气体通过通气孔10向压纹凸起6和接装纸的粘接面充气，使得接装纸从压纹凸起6上剥落下来，有效避免接装纸粘接在上压纹辊3上的现象，提高了接装纸的压纹效率；另外，通过控制伺服电机21转动，使得其中一个丝杠16转动，并通过带轮组件18的传动，使两个丝杠16同步转动，由于螺套19与丝杠16螺纹配合且螺套19只能在凹槽17内上下移动，从而实现对上压纹辊3和下压纹辊4之间距离的调控，具有调节简单，易操作的优点。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。