一种纸筒压泡机的制作方法

1.本技术涉及包装设备的领域，尤其是涉及一种纸筒压泡机。


背景技术：

2.压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。包装纸筒在生产的过程中，通常会在纸筒的外身包裹环绕纸筒的包装纸。一方面是为了美观，另一方面是为了展示内部产品和广告宣传。
3.相关技术中，工人先将裁好的包装纸涂上胶水，使包装纸平铺在平整的桌面上，将待粘接包装纸的纸筒从桌面的指定位置滚过，包装纸粘接到纸筒的外身，从而完成整个加工过程。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工人使纸卷从包装纸上滚过，纸筒在滚过包装纸的过程中，存在因受力不均而造成纸筒和包装纸之间存在气泡的问题，影响到产品的质量。


技术实现要素：

5.为了减小纸筒和包装纸之间出现气泡的可能，本技术提供一种纸筒压泡机。
6.本技术提供的一种纸筒压泡机采用如下的技术方案：
7.一种纸筒压泡机，包括机体，所述机体上设置有运动的传送带，所述传送带上放置有上表面涂有胶水的包装纸，所述机体上设置有轴线呈水平的安装筒，待加工的纸筒套接在安装筒外，所述机体上设置与安装筒同轴的定位筒，所述定位筒可沿安装筒轴向运动并穿设在纸筒内，所述定位筒和安装筒上设置有防止纸筒相对安装筒和定位筒运动的限位件，所述机体上设置有驱动所述安装筒和定位筒同步转动的驱动电机，所述安装筒最低点转动方向平行于传送带运动方向，所述机体设置有使安装筒和定位筒在竖直方向上运动并使包装纸卷绕在纸筒外的升降机构。
8.通过采用上述技术方案，将纸筒调节在安装筒外，使定位筒朝向安装筒运动并穿设在纸筒内，在限位件的作用下，减小纸筒相对于安装筒和定位筒转动和沿轴向运动的可能，将包装纸放在传送带上的指定位置，传送带运动，将包装纸转移到纸筒的下方，驱动电机带动安装筒、定位筒和连接在安装筒和定位筒上的纸筒转动，在升降机构的作用下，使纸筒向下运动，包装纸抵接在纸筒上，纸筒在转动和包装纸运动的过程中，使包装纸粘接在纸筒外身。
9.可选的，所述限位件为固定在所述安装筒和所述定位筒端部的限位盘，所述限位盘与所述安装筒同轴，纸筒两端抵接在对应所述限位盘上，所述限位盘的直径小于纸筒的外径。
10.通过采用上述技术方案，限位盘抵接在纸筒的两端，防止纸筒沿安装筒的轴向运动，限位盘的直径小于纸筒的外径，防止包装纸粘接在纸筒外身的过程中，限位盘对整个过程造成干扰而影响到加工的质量。
11.可选的，所述升降机构包括滑移设置在所述机体上的两升降块，两所述升降块位于所述传送带运动方向的两侧，所述机体上固定有呈竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的连杆固定在所述升降块上并带动所述升降块在竖直方向上运动，两所述限位盘上固定有呈水平设置的转动轴，所述转动轴与所述限位盘同轴，所述转动轴水平贯穿对应所述升降块且可沿轴向运动。
12.通过采用上述技术方案，升降气缸连杆向缸体外运动，带动升降块向下运动，安装筒和定位筒带动纸筒抵紧在包装纸上表面，纸筒转动过程中，包装纸在传送带的作用下卷绕在纸筒外身，从而实现包装纸在纸筒上的粘接，当整个加工过程完成，升降气缸连杆向缸体内运动，纸筒与传送带分离，便于纸筒的拆卸和安装。
13.可选的，所述转动轴贯穿所述升降块，所述升降块上固定有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴与所述转动轴同轴且与所述转动轴转动连接。
14.通过采用上述技术方案，驱动气缸启动，带动转动轴和固定在对应转动轴上的安装筒和定位筒沿相互靠近的方向运动，在两定位盘的作用下，实现纸筒在安装筒和定位筒上的连接，防止纸筒相对于安装筒和定位筒转动。
15.可选的，所述机体上转动连接有两相互平行的传动辊，所述传送带环绕两所述传动辊，其中一所述传动辊的转轴上固定有传动飞轮，所述驱动电机的输出轴上固定有驱动飞轮，所述驱动飞轮上设置有连接所述传动飞轮的驱动链条。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动飞轮转动，在驱动链条的作用下，带动两传动辊转动，传动辊带动传送带运动，将包装纸转移到纸筒的下方，并且在纸筒上收卷。
17.可选的，所述升降块远离安装筒的侧壁上转动连接有带动飞轮，所述带动飞轮沿轴向开设有贯穿所述带动飞轮的连接槽，所述升降块上沿轴向开设有贯穿所述升降块且与连接槽同轴的转动槽，转动槽直径大于连接槽直径，所述转动轴外壁固定有与转动轴同轴的连接柱，所述连接柱穿设在所述连接槽和转动槽内，所述连接槽内壁沿轴向开设有贯穿所述驱动飞轮的花键槽，所述连接柱外壁固定有滑移卡接在对应所述花键槽内的花键块，连接有花键块的连接柱可在转动槽内转动，两所述传动辊两端的转轴上均固定有从动飞轮，所述从动飞轮上设置有连接两所述从动飞轮和带动飞轮的带动链条，带动链条带动所述带动飞轮和连接在带动飞轮上的转动轴转动，所述机体上设置有减小带动链条脱离所述带动飞轮、从动飞轮可能的调节机构。
18.通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动飞轮转动，驱动飞轮带动传动辊转动，传动辊上的传动飞轮使带动链条运动，带动链条使带动飞轮转动，带动飞轮转动的过程中在花键块和花键槽的共同作用下，带动安装筒和定位筒转动，从而便于包装纸粘接到纸筒的筒身上。
19.可选的，所述调节机构包括转动连接在所述机体外侧壁的导向飞轮，所述导向飞轮的转轴上转动连接有调节杆，所述调节杆垂直于所述导向飞轮转轴且可在竖直方向上转动，所述调节杆远离所述导向飞轮的端部转动连接有调节飞轮，所述从动飞轮、导向飞轮和所述调节飞轮位于带动链条的内侧并与带动链条啮合，所述带动飞轮位于所述带动链条的外侧且与带动链条啮合，所述机体上固定有定位杆，所述定位杆上固定有拉动所述调节杆转动并使带动链条始终绷紧的调节弹簧。
20.通过采用上述技术方案，当升降块在竖直方向上运动时，在调节弹簧的作用下，拉
动调节杆在竖直方向上摆动，从而调节带动链条的松紧程度，减小带动链条脱离导向飞轮、从动飞轮和带动飞轮的可能。
21.可选的，所述机体的入料固定有安装架，所述安装架上固定有呈水平设置的安装板，所述安装板上固定有呈竖直设置的导向板，所述导向板垂直于所述安装筒轴向且对包装纸起导向作用，使包装纸卷绕在纸筒上的指定位置。
22.通过采用上述技术方案，导向板的设置使包装纸沿指定的轨迹进入到传送带上，便于包装纸的定位，减小因包装纸定位不准而导致包装纸无法粘接到筒身的指定位置。
23.可选的，所述机体上固定有呈竖直设置的抵接气缸，所抵接气缸呈竖直设置且在抵接气缸的下端固定有抵接架，所述抵接架上转动连接有平行于所述安装筒的抵接辊，所述抵接辊位于所述安装筒的上方并用于抵接纸筒，使包装纸卷绕在纸筒上。
24.通过采用上述技术方案，包装纸在纸筒外身收卷的过程中，抵接气缸推动抵接辊抵接在纸筒外身的包装纸上，减小纸筒与包装纸之间起泡的可能。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.传送带的作用下将包装纸转移到纸筒的下方，升降气缸带动升降块向下运动，安装筒和定位筒带动纸筒抵紧在包装纸上表面，纸筒转动过程中，包装纸在传送带的作用下卷绕在纸筒外身，从而实现包装纸在纸筒上的粘接；
27.抵接辊的设置使包装纸紧贴在纸筒外身，减小纸筒与包装纸之间起泡的可能。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例连接柱与带动飞轮的连接结构示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、传送带；3、安装筒；4、定位筒；5、驱动电机；6、限位盘；7、升降块；8、升降气缸；9、转动轴；10、转动槽；11、定位架；12、驱动气缸；13、传动辊；14、驱动飞轮；15、传动飞轮；16、驱动链条；17、带动飞轮；18、连接槽；19、花键槽；20、花键块；21、从动飞轮；22、带动链条；23、导向飞轮；24、调节杆；25、调节飞轮；26、定位杆；27、调节弹簧；28、安装架；29、安装板；30、导向板；31、抵接气缸；32、抵接架；33、抵接辊；34、连接柱。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种纸筒压泡机。参照图1，包括固定在地面上的机体1，机体1上设置运动的传送带2，传送带2上放置有上表面涂有胶水的包装纸，机体1沿传送带2运动方向的一侧设置有轴线呈水平的安装筒3，安装筒3轴线垂直于传送带2运动方向，待加工的纸筒套接在安装筒3外且内壁与安装筒3外壁贴合，机体1沿传送带2运动方向的另一侧设置呈水平设置的定位筒4，定位筒4与安装筒3同轴且可穿设在纸筒内，定位筒4和安装筒3可朝着相互靠近或远离的方向运动。机体1上设置有驱动安装筒3和定位筒4同步转动的驱动电机5，安装筒3最低点转动方向平行于传送带2运动方向。机体1上设置有带动安装筒3和定位筒4在竖直方向上同步运动的升降机构，当安装筒3和定位筒4带动纸筒向下运动抵接在包装纸上表面，驱动电机5带动纸筒转动，使包装纸粘接到纸筒外身。
33.参照图1，定位筒4上设置有防止纸筒相对于定位筒4转动和沿轴向运动的限位件，
限位件包括一体成型与安装筒3和定位筒4相互远离的端面上的限位盘6，限位盘6与安装筒3同轴，限位盘6的直径大于纸筒的内径同时小于纸筒的外径，纸筒两端抵接在对应的限位盘6上，减小纸筒相对于安装筒3转动和沿轴向运动的可能。
34.参照图1和图2，升降机构包括滑移设置在机体1两侧的升降块7，两升降块7中心线的连线垂直于传送带2的运动方向，机体1上固定有呈竖直设置的升降气缸8，升降气缸8缸体通过螺栓固定在机体1上，升降气缸8的连杆焊接在升降块7上表面并带动升降块7在竖直方向上运动，两限位盘6上焊接有转动轴9，转动轴9与限位盘6同轴，升降块7上沿转动轴9轴向开设有转动槽10，转动轴9穿设在转动槽10内且可在转动槽10内转动。升降块7远离远离安装筒3的一侧焊接有定位架11，定位架11上通过螺栓固定有驱动气缸12，驱动气缸12输出轴与转动轴9同轴，驱动气缸12的输出轴转动连接在转动轴9远离限位盘6的端部，使转动轴9可沿自身轴线相对于驱动气缸12转动，驱动气缸12连杆伸缩，带动安装筒3和定位筒4沿相互靠近或远离的方向运动。
35.参照图1，机体1上转动连接有两相互平行的传动辊13，传动辊13轴线呈水平设置且两传动辊13轴线位于同一竖直高度上，传送带2环绕两传动辊13且在传动辊13的作用下带动传送带2运动。驱动电机5通过螺栓固定在机体1的底部，驱动电机5输出轴上焊接有与驱动电机5输出轴同轴的驱动飞轮14，其中一传动辊13的转轴上焊接有传动飞轮15，传动飞轮15与传动辊13同轴，传动飞轮15上设置有连接驱动飞轮14的驱动链条16，驱动电机5带动驱动链条16转动，在驱动链条16的作用下传动飞轮15转动，从而使传动辊13动传送带2运动。
36.参照图1和图2，升降块7远离安装筒3的外侧壁转动连接有带动飞轮17，带动飞轮17与转动槽10同轴，带动飞轮17沿轴向开设有贯穿驱动飞轮14的连接槽18，连接槽18与带动飞轮17同轴，转动轴9外壁一体成型有与转动轴9同轴的连接柱34，连接柱34穿设在连接槽18和转动槽10内，连接槽18内壁沿轴向开设有贯穿带动飞轮17的花键槽19，连接柱34外壁焊接有滑移卡接在对应花键槽19内的花键块20，连接槽18的直径大于连接柱34连接花键块20时沿径向的总长度，使连接柱34和花键块20可在转动槽10内转动。带动飞轮17转动，在花键块20与花键块20槽19的配合下带动连接柱34和转动轴9转动。传动辊13转轴上焊接有与传动辊13同轴的从动飞轮21，从动飞轮21上设置有连接带动飞轮17和两从动飞轮21的带动链条22。
37.参照图1和图2，机体1上设置有减小带动链条22脱离带动飞轮17、从动飞轮21可能的调节机构。调节机构包括转动连接在机体1外侧壁的导向飞轮23，导向飞轮23转轴呈水平设置，导向飞轮23的转轴上通过转轴转动连接有调节杆24，调节杆24位于导向飞轮23远离机体1的一侧，调节杆24垂直于导向飞轮23的转轴且可在竖直方向上转动，调节杆24一端转动连接在导向飞轮23的转轴上，另一端转动连接有调节飞轮25，调节飞轮25与导向飞轮23位于调节杆24的同一侧，导向飞轮23和调节飞轮25均与带动链条22配合，其中两从动飞轮21、导向飞轮23和调节飞轮25位于带动链条22的内侧并与带动链条22啮合，带动飞轮17位于带动链条22的外侧且与带动链条22啮合。机体1外侧壁焊接有定位杆26，定位杆26上固定有拉动调节杆24转动的调节弹簧27，当升降块7在竖直方向上运动，调节弹簧27拉动调节杆24在竖直方向上摆动，减小带动链条22脱离带动飞轮17和传动飞轮15的可能。
38.参照图1，机体1的入料固定有安装架28，安装架28上表面焊接有呈水平设置的安
装板29，安装板29上表面焊接有呈竖直设置的导向板30，导向板30垂直于安装筒3轴线且延伸至传送带2上表面，将包装纸侧壁与导向板30对齐，在传送带2的作用下，包装纸转移到纸筒下方，最终在纸筒外身收卷，使包装纸粘接在纸筒上的指定位置。
39.参照图1，机体1上通过螺栓固定有呈竖直设置的抵接气缸31，抵接气缸31呈竖直设置，抵接气缸31连杆的端部焊接有成水平设置的抵接架32，抵接架32上转动连接有抵接辊33，抵接辊33轴线平行于安装筒3轴线，当包装纸在纸筒上卷绕的过程中，抵接辊33抵接在包装纸和纸筒上，使包装纸卷紧在纸筒的筒身上，减小纸筒和包装纸之间出现气泡的可能。
40.本技术实施例一种纸筒压泡机的实施原理为：使包装纸侧壁抵接在导向板30上，在传送带2的作用下将包装纸转移到纸筒的下方，驱动电机5带动驱动飞轮14转动，在驱动链条16和带动链条22的作用下，带动安装筒3、定位筒4和连接在安装筒3和定位筒4上的纸筒转动，升降气缸8带动升降块7向下运动，使纸筒抵接在包装纸上表面，纸筒转动的过程中，使包装纸粘接到纸筒外身，同时在抵接辊33的作用下，使包装纸紧绕在纸筒外身，减小包装纸与纸筒筒身出现气泡的可能，从而完成整个加工过程。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。