一种用于靠垫生产的填充绒毛清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于靠垫生产技术领域，尤其是涉及一种用于靠垫生产的填充绒毛清洗设备。


背景技术：

2.靠垫生产需要填充绒毛，绒毛在填充前需要对其进行清洗。而现有的绒毛清洗设备是将绒毛与清洗液混合在一起，清洗后不便将绒毛与清洗液分离，以至影响绒毛的清洗效果。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种清洗效果好、方便绒毛与清洗液分离的用于靠垫生产的填充绒毛清洗设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于靠垫生产的填充绒毛清洗设备，包括机架和用于清洗绒毛的清洗装置，所述清洗装置包括用于盛装清洗液的清洗筒、设于所述清洗筒内的活动筒、设于所述活动筒上的盖体、设于所述活动筒上的通道孔、用于驱动所述活动筒往复运动的急进结构及用于控制清洗液循环的循环结构；通过所述清理装置的设置，可通过将绒毛填充于活动筒内，随着所述急进结构的驱动使活动筒反复浸没于所述清洗筒的清洗液中，对绒毛进行清洗，从而在保证对绒毛的清洗效果的同时，方便绒毛和清洗液的分离，保证绒毛的清洗质量。
5.优选的，所述清洗装置还包括设于所述活动筒上的凸台，所述凸台上也开设有所述通道孔；通过所述清洗装置进一步的设置，经凸台的设置增大绒毛与清洗液的接触面积的同时，产生多方向的水流进入所述活动筒内，产生不规则的扰流，从而减少绒毛的沉积，保证对绒毛的清洗效果。
6.优选的，所述清洗装置还包括设于所述活动筒上的滤板、设于所述活动筒上的进液孔、设于所述进液孔上的螺旋桨及设于所述活动筒上的漩涡孔，所述漩涡孔绕所述活动筒中心轴的圆周方向上呈螺旋排列设置；通过所述清洗装置的进一步设置，随着所述活动筒浸没于所述清洗液中，清洗液会从所述进液孔进入并在所述螺旋桨的螺旋导向下产生涡流，涡流冲击在滤板上并对底部的绒毛进行冲击，避免绒毛沉积堵塞，保证清洗液对绒毛的清洗效果；通过所述漩涡孔的设置，液体也会在所述漩涡孔的导向下，冲击底部的绒毛，进一步打散绒毛，使绒毛与清洗液充分接触，进一步保证清洗液对绒毛的清洗效果。
7.优选的，所述急进结构包括设于所述机架上的旋转杆、设于所述旋转杆上的弧形环、设于所述机架上的驱动杆、用于驱动所述驱动杆转动的急进电机、设于所述驱动杆上的驱动台、设于所述盖体上的球接台、设于所述球接台上的球接槽及设于所述弧形环上的球台，通过所述急进结构的设置，随着所述急进电机驱动所述驱动杆转动，所述驱动台会配合于所述弧形环内并沿所述弧形环的导向下带动所述旋转杆上下往复急降运动，使活动筒的往复冲击浸没于清洗液中，使绒毛与清洗液充分接触，保证绒毛的清洗效果；同时，通过所
述球台配合于所述球接槽内，使活动筒球铰接于所述弧形环内，从而使活动筒以不规则的角度浸没于清洗液中，并可随着清洗液的流动发生一定旋转，从而使绒毛进一步充分与清洗液接触，进一步保证设备对绒毛的清洗效果。
8.优选的，所述循环结构包括设于所述清洗筒上的出液管、用于过滤废液的过滤箱、设于所述过滤箱上的回液管、抽液泵及用于进液的进液组件；通过循环结构的设置，可将清洗后的清洗液经所述抽液泵驱动从所述出液管内排出，并通过所述过滤箱过滤后经进液组件重新进入清洗筒内，从而实现对清洗液的循环流动，进一步提高对绒毛的清洗效果。
9.优选的，所述进液组件包括设于所述机架上的进液环管、设于所述机架上的进液架、设于所述清洗筒上的进液管、设于所述进液管上的搅拌桨、设于所述进液管上的从动轮、设于所述进液架上的齿环、设于所述进液架上的主动齿轮及用于驱动所述主动齿轮的驱动电机；通过所述进液组件的设置，经抽液泵的驱动在过滤箱内过滤后的清洗液进入进液环管内，并经所述进液管进入所述清洗筒内并冲击在所述活动筒上对活动筒进行冲洗，同时所述驱动电机驱动所述主动齿轮转动，带动啮合的齿环转动，所述齿环会带动所述进液管上的从动轮转动，从而使搅拌桨搅动清洗液，进一步使清洗液与活动筒内的绒毛充分接触，保证对绒毛的清洗效果。
10.进一步的，所述进液管包括主管、设于所述主管上的活动槽、设于所述活动槽内的活动管及设于所述活动槽内的避让弹簧，通过所述进液管的结构设置，随着所述活动筒的进入，当活动筒与所述活动管挤压接触时，所述活动管会抵抗所述避让弹簧插入所述活动槽内，避免与所述活动筒硬接触，保护进液管免受损伤。
11.综上所述，本实用新型具有以下优点：通过所述清理装置的设置，可通过将绒毛填充于活动筒内，随着所述急进结构的驱动使活动筒反复浸没于所述清洗筒的清洗液中，对绒毛进行清洗，从而在保证对绒毛的清洗效果的同时，方便绒毛和清洗液的分离，保证对绒毛的清洗质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视示意图。
14.图3为图2中a-a处的剖视示意图。
15.图4为图3中a处的局部放大图。
16.图5为图3中b处的局部放大图。
具体实施方式
17.如图1-5所示，一种用于靠垫生产的填充绒毛清洗设备，包括机架1和清洗装置，所述清洗装置包括清洗筒21、活动筒22、盖体23、凸台24、通道孔25、急进结构及循环结构，所述清洗筒21固接于所述机架1上，其内灌设有清洗液；所述活动筒22在所述急进结构的驱动下可反复进入清洗筒21内，其外形由一根圆管和一个位于圆管底部的半球形罩组成；所述盖体23螺纹配合于所述活动筒22上；所述清洗筒21的侧壁上固接有多个凸台24且绕所述活动筒22的圆周方向均设有多列；所述通道孔25开设于所述活动筒22的外壁上和凸台24上，其绕所述清洗筒21的圆周方向上开设有多列。
18.进一步的，所述清洗装置还包括滤板26、进液孔27、螺旋桨28 及漩涡孔29，所述进液孔27开设于所述活动筒22的底部，所述滤板26固接于所述活动筒22的底部区域且位于所述进液孔27的上方；所述螺旋桨28固接于所述进液孔27内；所述漩涡孔29开设于所述活动筒22的半球形罩部位的侧壁上，所述漩涡孔29绕所述活动筒中心轴的圆周方向上呈螺旋排列设置。
19.进一步的，所述急进结构包括旋转杆31、弧形环32、驱动杆33、急进电机34、驱动台35、球接台36、球接槽37及球台38，所述旋转杆31铰接于所述机架1上；所述弧形环32固接于所述旋转杆31 上；所述驱动杆33铰接于所述机架1上；所述急进电机34固接于所述机架1上且其输出轴固接有所述驱动杆33；所述驱动台35固接于所述驱动杆33上，所述驱动台35配合卡接于所述弧形环32内并可沿所述弧形环32相对移动；所述球接台36固接于所述盖体23的顶部，其上开设有所述球接槽37；所述球台38固接于所述弧形环32 上且可对应球铰接于所述球接槽37内。
20.进一步的，所述循环结构包括出液管41、过滤箱42、回液管43、抽液泵44及进液组件，所述出液管41一端连通于所述清洗筒21的底部，一端连接于所述过滤箱42内；所述过滤箱42内固接有多个过滤网；所述抽液泵44一端连接于所述过滤箱42上，一端连接有所述回液管43。
21.进一步的，所述进液组件包括进液环管51、进液架511、进液管 52、搅拌桨53、从动轮54、齿环55、主动齿轮56及驱动电机57，所述进液环管51固接于所述机架1上且环绕于所述清洗筒21的环向，所述回液管43的一端连通于所述进液环管51上；所述进液架 511固接于所述清洗筒21的外壁上；所述进液管52绕所述清洗筒21 的圆周方向上均设有多个，其包括主管521、活动槽522、活动管523 及避让弹簧524，所述主管521转动穿设于所述进液架511上且伸入所述清洗筒21内，其位于清洗筒21的管段上固接有所述从动轮54 且该管段的一端转动连接于所述进液环管51上；所述活动槽522开设于所述主管521位于所述清洗筒21的一端上；所述活动管523插设于所述活动槽522内，其上固接有所述搅拌桨53；所述避让弹簧 524位于所述活动槽522内，其一端抵接于所述活动管523上，一端抵接抵接于所述活动槽522的槽底面上；所述齿环55转动连接于进液架511上且与所述从动轮54啮合；所述主动齿轮56转动连接于所述进液架511上且与所述齿环55啮合；所述驱动电机57固接于所述机架1上且其输出轴上固接有所述主动齿轮56。
22.本实用新型的具体实施过程如下：将绒毛填充于活动筒22内，随着所述急进电机34驱动所述驱动杆33转动，所述驱动台35会配合于所述弧形环32内并沿所述弧形环32的导向下带动所述旋转杆 31上下往复急降运动，使活动筒22的往复冲击浸没于清洗液中，使绒毛与清洗液充分接触，对绒毛进行清洗；同时，清洗后的清洗液经所述抽液泵44驱动从所述出液管41内的排出，并通过所述过滤箱 42过滤后清洗液进入进液环管51内，经所述进液管52进入所述清洗筒21内并冲击在所述活动筒22上对活动筒22进行冲洗，同时所述驱动电机57驱动所述主动齿轮56转动，带动啮合的齿环55转动，所述齿环55会带动所述进液管52上的从动轮54转动，从而使搅拌桨53搅动清洗液，进一步使清洗液与活动筒22内的绒毛充分接触。