一种喷胶棉生产用喷胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷胶装置技术领域，具体涉及一种喷胶棉生产用喷胶装置。


背景技术：

2.喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的上，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。
3.目前现有的喷胶装置大多不具备双面喷胶功能，导致装置无法为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业，从而造成装置的工作效率较低，同时现有的喷胶装置不具备喷洒范围调节功能，导致装置无法灵活调节胶液的喷洒范围，进而造成装置使用的灵活便捷性较低，因此急需一种新型的喷胶棉生产用喷胶装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种喷胶棉生产用喷胶装置，解决了现有的喷胶装置大多不具备双面喷胶功能，导致装置无法为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业，从而造成装置的工作效率较低，同时现有的喷胶装置不具备喷洒范围调节功能，导致装置无法灵活调节胶液的喷洒范围，进而造成装置使用的灵活便捷性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种喷胶棉生产用喷胶装置，包括框架、喷胶器、蓄胶箱和伸缩管，所述框架一侧壁上设置有操作面板，所述框架内上下两端均设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有所述喷胶器，所述喷胶器相对应的侧壁上设置有喷头，所述喷胶器两端均设置有滑块，所述框架与所述滑块连接处设置有滑槽，所述框架一侧壁上设置有所述蓄胶箱，所述蓄胶箱上端一侧设置有注胶阀，所述蓄胶箱内底端一侧设置有泵机，所述泵机上端设置有所述伸缩管，所述伸缩管的侧壁上设置有连接管。
8.通过采用上述技术方案，所述框架、所述喷胶器以及所述喷头的设计，能够使喷胶装置具备双面喷胶功能，使装置可以为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业，从而提高装置的工作效率，所述电动推杆、所述伸缩管以及所述连接管的设计，能够使喷胶装置具有喷洒范围调节功能，使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围，从而提高装置使用的灵活便捷性。
9.进一步的，所述框架与所述操作面板插接。
10.通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
11.进一步的，所述框架与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述喷胶器通过螺钉连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围，从而提高装置使用的灵活便捷性。
13.进一步的，所述喷胶器与所述喷头通过卡槽连接。
14.通过采用上述技术方案，能够使装置的喷胶作业更加顺畅。
15.进一步的，所述滑块成型于所述喷胶器上，所述滑槽成型于所述框架上。
16.通过采用上述技术方案，能够使所述喷胶器的滑动更加顺畅。
17.进一步的，所述框架与所述蓄胶箱通过螺栓连接，所述蓄胶箱与所述注胶阀通过螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，能够使所述蓄胶箱的注胶工作更加便捷。
19.进一步的，所述蓄胶箱与所述泵机通过螺钉连接，所述泵机与所述伸缩管插接，所述伸缩管与所述连接管插接。
20.通过采用上述技术方案，确保所述喷胶器的胶液输送稳定。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、为解决现有的喷胶装置大多不具备双面喷胶功能，导致装置无法为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业，从而造成装置的工作效率较低的问题，本实用新型通过框架、喷胶器以及喷头的设计，能够使喷胶装置具备双面喷胶功能，使装置可以为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业，从而提高装置的工作效率。
24.2、为解决现有的喷胶装置不具备喷洒范围调节功能，导致装置无法灵活调节胶液的喷洒范围，进而造成装置使用的灵活便捷性较低的问题，本实用新型通过电动推杆、伸缩管以及连接管的设计，能够使喷胶装置具有喷洒范围调节功能，使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围，从而提高装置使用的灵活便捷性。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种喷胶棉生产用喷胶装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种喷胶棉生产用喷胶装置中图1中a处放大图；
27.图3是本实用新型所述一种喷胶棉生产用喷胶装置中蓄胶箱的剖视图。
28.附图标记说明如下：
29.1、框架；2、操作面板；3、电动推杆；4、喷胶器；5、喷头；6、滑块；7、滑槽；8、蓄胶箱；9、注胶阀；10、泵机；11、伸缩管；12、连接管。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种喷胶棉生产用喷胶装置，包括框架1、喷胶器4、蓄胶箱8和伸缩管11，框架1一侧壁上设置有操作面板2，框架1内上下两端均设置有电动推杆3，电动推杆3一端设置有喷胶器4，喷胶器4相对应的侧壁上设置有喷头5，喷胶器4两端均设置有滑块6，框架1与滑块6连接处设置有滑槽7，框架1一侧壁上设置有蓄胶箱8，蓄胶箱8
上端一侧设置有注胶阀9，蓄胶箱8内底端一侧设置有泵机10，泵机10上端设置有伸缩管11，伸缩管11的侧壁上设置有连接管12，通过框架1、喷胶器4以及喷头5的设计，能够使喷胶装置具备双面喷胶功能，使装置可以为纤维棉的上下两面同时进行喷胶作业，从而提高装置的工作效率，通过电动推杆3、伸缩管11以及连接管12的设计，能够使喷胶装置具有喷洒范围调节功能，使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围，从而提高装置使用的灵活便捷性。
32.如图1
‑
图3所示，本实施例中，框架1与操作面板2插接，能够使装置的操作更加便捷，框架1与电动推杆3通过螺栓连接，电动推杆3与喷胶器4通过螺钉连接，能够使装置可以灵活调节胶液的喷洒范围，从而提高装置使用的灵活便捷性，喷胶器4与喷头5通过卡槽连接，能够使装置的喷胶作业更加顺畅，滑块6成型于喷胶器4上，滑槽7成型于框架1上，能够使喷胶器4的滑动更加顺畅，框架1与蓄胶箱8通过螺栓连接，蓄胶箱8与注胶阀9通过螺纹连接，能够使蓄胶箱8的注胶工作更加便捷，蓄胶箱8与泵机10通过螺钉连接，泵机10与伸缩管11插接，伸缩管11与连接管12插接，确保喷胶器4的胶液输送稳定。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过注胶阀9为蓄胶箱8内注入胶液，然后通过操作面板2控制泵机10为喷胶器4内输送胶液，并由喷头5进行胶液喷洒作业，在需要调节胶液的喷洒范围时，可通过操作面板2控制电动推杆3进行伸缩，从而带动喷胶器4进行移动，使喷头5与纤维棉之间的距离可以进行远近调节，进而实现喷洒范围大小的调节，喷胶器4的移动可通过连接管12带动伸缩管11进行伸缩，确保泵机10可以为喷胶器4的胶液输送稳定，滑块6和滑槽7能够使喷胶器4的滑动更加顺畅。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。