一种新型滚筒定位标准块的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空气滤清器加工设备技术领域，更具体地说是一种新型滚筒定位标准块。


背景技术：

2.目前，pu发泡工艺的空气滤芯，其滤纸是由滚筒压制再经热熔胶固定而成，滚筒压出的鼓泡深度决定了滤芯的性能，尤其是滤芯的容尘量及效率。而在日常使用中，上、下滚筒的间距是会被经常改变的，比如：生产过程中的异常导致的卡纸，滚筒的日常维护等，一旦被调整，重新装回去的时候就回不到原来的位置，导致滤芯的性能达不到要求。
3.现有的滚筒经调整后无法了解产品的性能是否受到影响，需要进行成品测试才能知道滚筒的调整是否满足性能要求，投入成本太大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型滚筒定位标准块，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚筒定位标准块，包括块体，所述块体前侧外壁表面开设有方形槽，所述方形槽内固定设有拉杆，所述块体两侧外壁表面均开设有嵌槽，所述嵌槽内固定设有弹簧，所述弹簧一端固定设有卡块，所述卡块截面设置为梯形。
6.在一个优选地实施方式中，滚筒结构包括框架，所述框架内腔底部设有下滚筒，所述下滚筒顶部设有上滚筒，所述框架内部设有调整着力板，所述上滚筒前后两侧均通过转轴与调整着力板连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述框架两侧内壁表面均开设有卡槽，所述框架前侧外壁表面开设有插孔，所述块体设在插孔内并与插孔插接，所述卡槽设在嵌槽外侧并与该嵌槽相连通，所述卡块设在卡槽内并与该卡槽卡接，所述卡槽一侧开设有凹槽，所述凹槽延伸至框架前侧外壁表面，所述凹槽内活动卡接有l形板，所述l形板设在卡块外侧。
8.在一个优选地实施方式中，所述框架两侧外壁表面均开设有输料口。
9.在一个优选地实施方式中，所述框架顶部设有盖板，所述盖板内部设有四个固定螺丝，所述盖板通过固定螺丝与框架可拆卸连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述盖板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺丝，所述调整螺丝底端通过滚珠轴承与调整着力板顶端连接，所述调整螺丝延伸出螺纹孔顶端。
11.在一个优选地实施方式中，所述调整螺丝顶部固定设有橡胶套。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过块体的设置，在下滚筒和上滚筒的间距发生变化后，只需要把块体放入框架内卡住，然后将固定螺丝全部锁入到位，将盖板和框架连接起来，就可以将滚
筒的位置确定下来了，调整时间短，减少维护或异常后调整滚筒的时间，不需要做成品实验即可确定做出来的滤芯能满足产品性能要求。
14.2、通过在块体内的嵌槽中设置弹簧和卡块，在安装块体时，将块体插入到框架内，卡块在与框架内壁接触时自动收缩到嵌槽内，当移动到卡槽一侧时，卡块由于弹簧的推力自动伸到卡槽内卡住，提高块体与框架之间的稳定性，便于人员对滚筒安装调试，拆卸时，拨动l形板推动卡块移动到嵌槽内，然后拉动块体就可以将块体从插孔内拆卸下来，结构简单，使用起来更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的块体与滚筒结构安装示意图。
16.图2为本实用新型的块体结构图。
17.图3为本实用新型的块体与滚筒结构安装正剖视图。
18.图4为本实用新型的块体与滚筒结构安装俯剖视图。
19.图5为本实用新型的图3的a部放大图.
20.图6为本实用新型的图4的b部放大图。
21.附图标记为：1、块体；2、方形槽；3、拉杆；4、嵌槽；5、弹簧；6、卡块；7、框架；8、下滚筒；9、上滚筒；10、调整着力板；11、卡槽；12、凹槽；13、l形板；14、输料口；15、插孔；16、盖板；17、固定螺丝；18、螺纹孔；19、调整螺丝；20、橡胶套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-6，该实施例的一种新型滚筒定位标准块，包括块体1，所述块体1前侧外壁表面开设有方形槽2，所述方形槽2内固定设有拉杆3，方便工作人员将块体1从框架7内的插孔15拆卸下来，所述块体1两侧外壁表面均开设有嵌槽4，所述嵌槽4内固定设有弹簧5，所述弹簧5一端固定设有卡块6，利用卡块6将块体1和框架7进行连接，使块体1与框架7之间连接的更加牢固，所述卡块6截面设置为梯形，在插入块体1时，卡块6与框架7的内壁接触时，可以自动收缩到嵌槽4内。
24.滚筒结构包括框架7，所述框架7内腔底部设有下滚筒8，所述下滚筒8顶部设有上滚筒9，所述框架7内部设有调整着力板10，所述上滚筒9前后两侧均通过转轴与调整着力板10连接，用于调节上滚筒9的位置，改变上滚筒9和下滚筒8之间的间距。
25.所述框架7两侧外壁表面均开设有输料口14，用于材料的输送输出。
26.所述框架7顶部设有盖板16，所述盖板16内部设有四个固定螺丝17，所述盖板16通过固定螺丝17与框架7可拆卸连接，用于对框架7进行密封。
27.所述盖板16内部开设有螺纹孔18，所述螺纹孔18内螺纹连接有调整螺丝19，所述调整螺丝19底端通过滚珠轴承与调整着力板10顶端连接，所述调整螺丝19延伸出螺纹孔18顶端，通过旋转调整螺丝19带动调整着力板10在框架7内移动，从而调节上滚筒9和下滚筒8
之间的间距。
28.所述调整螺丝19顶部固定设有橡胶套20，使工作人员在旋转调整螺丝19时更加舒适，避免手部与橡胶套20直接接触受到损伤。
29.实施场景具体为：使用时，先将块体1对准框架7上的插孔15插入，然后推动块体1慢慢的往框架7内部移动，直到块体1上的嵌槽4与框架7内部的卡槽11相通时，弹簧5上的卡块6通过弹簧5的推力自动卡到卡槽11内，使块体1和框架7进行连接，表示安装到位了，提高块体1与框架7之间的稳定性，便于人员对滚筒安装调试，然后工作人员用手握住橡胶套20带动调整螺丝19旋转，调整螺丝19带动调整着力板10在框架7内移动，与块体1的底部接触，就表示调整到位了，通过块体1的设置，调整时间短，减少维护或异常后调整滚筒的时间，不需要做成品实验即可确定做出来的滤芯能满足产品性能要求。
30.参照说明书附图2-6，该实施例的一种新型滚筒定位标准块，所述框架7两侧内壁表面均开设有卡槽11，所述框架7前侧外壁表面开设有插孔15，所述块体1设在插孔15内并与插孔15插接，方便将块体1安装到框架7内，便于调节上滚筒9和下滚筒8之间的间距，所述卡槽11设在嵌槽4外侧并与该嵌槽4相连通，所述卡块6设在卡槽11内并与该卡槽11卡接，使块体1和框架7之间连接的更加牢固，所述卡槽11一侧开设有凹槽12，所述凹槽12延伸至框架7前侧外壁表面，所述凹槽12内活动卡接有l形板13，所述l形板13设在卡块6外侧，方便工作人员拨动l形板13将卡块6从卡槽11内移出，然后拆卸块体1。
31.实施场景具体为：使用时，将块体1插入到框架7上的插孔15内，由于卡块6的截面设置成梯形，卡块6在与框架7的内壁接触时，自动收缩到嵌槽4内，慢慢将块体1推入到插孔15内，块体1上的卡块6移动到卡槽11内卡住，提高块体1与框架7之间的稳定性，便于人员对滚筒安装调试，避免在使用时块体1发生晃动影响使用，使用结束在需要拆卸块体1时，先推动凹槽12内的l形板13带动卡块6往嵌槽4方向移动，使卡块6全部移到嵌槽4内后，先慢慢拉动方形槽2内的拉杆3带动块体1移动，使嵌槽4与卡槽11分离，再松开l形板13就可以了，l形板13移动到凹槽12的右侧不会对卡块6的插入造成阻碍，最后将块体1全部从框架7内拿出，使用起来更加方便。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。