一种薄膜整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜整平技术领域，尤其涉及一种薄膜整平装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，生产过程中容易产生褶皱，这个时候就需要一种设备来恢复薄膜的平整。
3.目前大多数的设备过于复杂，难操作，大多数的设备采用的是机械固定薄膜，可能会给薄膜造成损伤，因为薄膜属于轻薄材质，使用强力磁铁完全能够固定住，简单方便，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种薄膜整平装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜整平装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜整平装置，包括底板和整平机构，所述底板的上表面靠近两侧位置分别固定连接有两组侧板，两组所述侧板的上方固定连接有操作平台，所述操作平台的上表面靠近四角的位置均设置有压紧机构，所述操作平台与压紧机构接触的位置有磁铁。
6.优选的，所述整平机构包括上盖板和滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滚轮槽。
7.优选的，所述上盖板的下方固定安装有固定块，所述固定块的数量为两组，两组所述固定块的中间固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧套设有整平杆。
8.优选的，所述上盖板下方靠近四个边角位置均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有连接块，所述连接块的下方固定连接有电机，所述电机的内部贯穿有转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有滚轮，所述滚轮大小与滚轮槽相适配。
9.优选的，所述压紧机构包括把手。
10.优选的，所述把手的下方固定连接有强力磁铁。
11.优选的，所述强力磁铁的下表面设置有保护层，所述保护层能保护薄膜不会被损伤。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置整平机构，当需要对薄膜进行整平时，打开液压伸缩杆收缩使得上盖板向下运动，带动固定块向下，从而使得整平杆也向下运动，直至与薄膜相抵后停止，然后打开电机使得转动杆转动，带动滚轮沿着滚轮槽滚动，整平杆便在薄膜的表面滚动，完成整平，目前大多数的设备过于复杂，难操作，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置压紧机构，当需要压紧薄膜时，握住把手，将强力磁铁从操作平台平移取下，将薄膜放置在操作平台上，然后再用强力磁铁将薄膜吸附固定在操
作平台的表面，强力磁铁与薄膜接触处设置的保护层能够保护薄膜，避免在整平的时候出现损伤，目前大多数的设备采用的是机械固定薄膜，可能会给薄膜造成损伤，因为薄膜属于轻薄材质，使用强力磁铁完全能够固定住，简单方便，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种薄膜整平装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种薄膜整平装置的整平机构的部分结构放大图；
17.图3为本实用新型提出一种薄膜整平装置的整平机构的部分结构放大图；
18.图4为本实用新型提出一种薄膜整平装置的压紧机构的放大图；
19.图5为本实用新型提出一种薄膜整平装置的压紧机构的下视图。
20.图例说明：1、底板；2、侧板；3、操作平台；4、压紧机构；41、把手；42、强力磁铁；43、保护层；5、整平机构；501、上盖板；502、固定块；503、固定轴；504、整平杆；505、液压伸缩杆；506、连接块；507、电机；508、转动杆；509、滚轮；510、滑动槽；511、滚轮槽。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种薄膜整平装置，包括底板1、整平机构5和压紧机构4。
24.下面具体说一下其整平机构5和压紧机构4的具体设置和作用。
25.如图1-3所示，整平机构5包括上盖板501和滑动槽510，滑动槽510的内部设置有滚轮槽511，上盖板501的下方固定安装有固定块502，固定块502的数量为两组，两组固定块502的中间固定连接有固定轴503，固定轴503的外侧套设有整平杆504，上盖板501下方靠近四个边角位置均固定连接有液压伸缩杆505，液压伸缩杆505的下端固定连接有连接块506，连接块506的下方固定连接有电机507，电机507的内部贯穿有转动杆508，转动杆508的两端均固定安装有滚轮509，滚轮509大小与滚轮槽511相适配。
26.其整个整平机构5达到的效果为，通过设置整平机构5，当需要对薄膜进行整平时，打开液压伸缩杆505收缩使得上盖板501向下运动，带动固定块502向下，从而使得整平杆504也向下运动，直至与薄膜相抵后停止，然后打开电机507使得转动杆508转动，带动滚轮509沿着滚轮槽511滚动，整平杆504便在薄膜的表面滚动，完成整平，目前大多数的设备过于复杂，难操作，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
27.如图1、图4和图5所示，操作平台3的上表面靠近四角的位置均设置有压紧机构4，压紧机构4包括把手41，把手41的下方固定连接有强力磁铁42，强力磁铁42的下表面设置有保护层43，保护层43能保护薄膜不会被损伤。
28.其整个的压紧机构4达到的效果为，通过设置压紧机构4，当需要压紧薄膜时，握住把手41，将强力磁铁42从操作平台3平移取下，将薄膜放置在操作平台3上，然后再用强力磁铁42将薄膜吸附固定在操作平台3的表面，强力磁铁42与薄膜接触处设置的保护层43能够保护薄膜，避免在整平的时候出现损伤，目前大多数的设备采用的是机械固定薄膜，可能会给薄膜造成损伤，因为薄膜属于轻薄材质，使用强力磁铁42完全能够固定住，简单方便，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，底板1的上表面靠近两侧位置分别固定连接有两组侧板2，两组侧板2的上方固定连接有操作平台3，操作平台3与压紧机构4接触的位置有磁铁。
30.其整体的工作原理为，通过设置整平机构5，当需要对薄膜进行整平时，打开液压伸缩杆505收缩使得上盖板501向下运动，带动固定块502向下，从而使得整平杆504也向下运动，直至与薄膜相抵后停止，然后打开电机507使得转动杆508转动，带动滚轮509沿着滚轮槽511滚动，整平杆504便在薄膜的表面滚动，完成整平，目前大多数的设备过于复杂，难操作，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置压紧机构4，当需要压紧薄膜时，握住把手41，将强力磁铁42从操作平台3平移取下，将薄膜放置在操作平台3上，然后再用强力磁铁42将薄膜吸附固定在操作平台3的表面，强力磁铁42与薄膜接触处设置的保护层43能够保护薄膜，避免在整平的时候出现损伤，目前大多数的设备采用的是机械固定薄膜，可能会给薄膜造成损伤，因为薄膜属于轻薄材质，使用强力磁铁42完全能够固定住，简单方便，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。