一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产加工技术领域，尤其涉及一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置。


背景技术：

2.光阻燃涤锦复合纤维筋可在酸、碱、盐和潮湿的环境下长期使用，相对于钢筋在这些环境下使用寿命更长，广泛应用于地铁地下连续墙、公路铁路护基、建筑防护等领域，但目前的复合纤维筋表面光滑度高，使用过程中不易与混凝土紧密贴合，所以生产时需要进行表面磨砂处理。
3.传统的消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置使用时，通常采用人工手持设备对复合纤维筋表面进行磨砂处理，操作费时费力，效率低下，且磨砂不均，影响产品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理采用人工操作，费时费力，效率低下，且磨砂不均影响产品的品质的问题，而提出的一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置，包括底座、壳体和固定板，所述壳体固定设置于底座的上表面，所述壳体的中部开设有通槽，所述通槽的中部设置有磨砂环，所述磨砂环通过滚动轴承与通槽的侧壁转动连接，两个所述固定板分别固定设置于壳体的两侧，两个所述固定板的前侧均设置有两个牵引轮，多个所述牵引轮的中部均固定套接有转轴，多个所述转轴的后端均与对应的固定板转动连接，所述壳体的后侧设置有带动磨砂环和牵引轮同步转动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套接于磨砂环的左端，两个所述固定板的后侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有蜗杆，所述第二齿轮固定套接于蜗杆的中端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，右侧所述侧板的外侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端与蜗杆的右端固定连接，左侧上端所述转轴的后端固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
8.优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于磨砂环的左端，所述第二锥齿轮啮合设置于第一锥齿轮的后侧，所述第二锥齿轮通过转杆与壳体的后侧壁转动连接，左侧上端所述转轴和转杆的后端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，左侧所述固定板的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的转轴的后端固定连接。
9.优选的，所述减速电机通过支撑架与对应的侧板固定连接。
10.优选的，所述驱动电机通过支撑板与对应的固定板固定连接。
11.优选的，多个所述牵引轮均采用橡胶材料制作而成。
12.优选的，所述底座的下表面两侧均固定设置有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置，通过减速电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，即能够同时带动磨砂轮和牵引轮转动，即能够能够对复合纤维进行自动化磨砂处理，省时省力，且磨砂均匀，能够大大提高产品的品质。
15.2、该消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置，通过驱动电机带动下侧牵引轮转动，复合纤维位于两个牵引轮之间时，两个牵引轮相向转动，即带动上侧牵引轮转动，皮带带动两个皮带轮转动，即带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，即带动磨砂环转动，即能够同时带动磨砂轮和牵引轮转动，即能够能够对复合纤维进行自动化磨砂处理，省时省力，且磨砂均匀，能够大大提高产品的品质。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对复合纤维进行自动化磨砂处理，省时省力，且磨砂均匀，能够大大提高产品的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置的结构示意图；
18.图2为图1的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置的另一实施例的结构示意图。
20.图4为图3的后视结构示意图。
21.图中：1底座、2壳体、3磨砂环、4固定板、5转轴、6牵引轮、7第一齿轮、8侧板、9蜗杆、10第二齿轮、11蜗轮、12减速电机、13第一锥齿轮、14转杆、15第二锥齿轮、16皮带轮、17皮带、18驱动电机、19万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.参照图1-2，一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置，包括底座1、壳体2和固定板4，壳体2固定设置于底座1的上表面，壳体2的中部开设有通槽，通槽的中部设置有磨砂环3，磨砂环3通过滚动轴承与通槽的侧壁转动连接，两个固定板4分别固定设置于壳体2的两侧，两个固定板4的前侧均设置有两个牵引轮6，多个牵引轮6的中部均固定套接有转轴
5，多个转轴5的后端均与对应的固定板4转动连接，壳体2的后侧设置有带动磨砂环3和牵引轮6同步转动的传动机构。
26.传动机构包括第一齿轮7和第二齿轮10，第一齿轮7固定套接于磨砂环3的左端，两个固定板4的后侧均固定设置有侧板8，两个侧板8之间转动设置有蜗杆9，第二齿轮10固定套接于蜗杆9的中端，第一齿轮7与第二齿轮10啮合连接，右侧侧板8的外侧设置有减速电机12，减速电机12的输出端与蜗杆9的右端固定连接，左侧上端转轴5的后端固定套接有蜗轮11，蜗杆9与蜗轮11啮合连接。
27.减速电机12通过支撑架与对应的侧板8固定连接，使得减速电机12与对应的侧板8连接的更稳固。
28.多个牵引轮6均采用橡胶材料制作而成，防止对复合纤维造成夹伤。
29.底座1的下表面两侧均固定设置有万向轮19，方便移动设备。
30.本实用新型中，使用时，工作人员将复合纤维从磨砂环3中穿过，然后接通减速电机12的电源，减速电机12带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮11和第二齿轮10转动，蜗轮11带动对应的牵引轮6转动，即可带动复合纤维自动移动，同时第二齿轮10带动第一齿轮7转动，即能够带动磨砂环3转动，使得磨砂环3对复合纤维的表面进行高效均匀的磨砂工作，即能够能够对复合纤维进行自动化磨砂处理，省时省力，且磨砂均匀，能够大大提高产品的品质。
31.实施例2
32.参照图3-4，一种消光阻燃涤锦复合纤维表面磨砂处理装置，包括底座1、壳体2和固定板4，壳体2固定设置于底座1的上表面，壳体2的中部开设有通槽，通槽的中部设置有磨砂环3，磨砂环3通过滚动轴承与通槽的侧壁转动连接，两个固定板4分别固定设置于壳体2的两侧，两个固定板4的前侧均设置有两个牵引轮6，多个牵引轮6的中部均固定套接有转轴5，多个转轴5的后端均与对应的固定板4转动连接，壳体2的后侧设置有带动磨砂环3和牵引轮6同步转动的传动机构。
33.传动机构包括第一锥齿轮13和第二锥齿轮15，第一锥齿轮13固定套接于磨砂环3的左端，第二锥齿轮15啮合设置于第一锥齿轮13的后侧，第二锥齿轮15通过转杆14与壳体2的后侧壁转动连接，左侧上端转轴5和转杆14的后端均固定套接有皮带轮16，两个皮带轮16通过皮带17转动连接，左侧固定板4的后侧设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端与对应的转轴5的后端固定连接。
34.驱动电机18通过支撑板与对应的固定板4固定连接，使得驱动电机18与对应的固定板4连接的更稳固。
35.多个牵引轮6均采用橡胶材料制作而成，防止对复合纤维造成夹伤。
36.底座1的下表面两侧均固定设置有万向轮19，方便移动设备。
37.本实用新型中，使用时，工作人员将复合纤维从磨砂环3中穿过，然后接通驱动电机18的电源，驱动电机18带动下侧牵引轮6转动，复合纤维位于两个牵引轮6之间时，两个牵引轮6相向转动对复合纤维进行自动输送，同时上侧牵引轮6转动带动对应的皮带轮16转动，皮带17带动两个皮带轮16转动，即带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮13转动，即带动磨砂环3转动，使得磨砂环3对复合纤维的表面进行高效均匀的磨砂工作，即能够能够对复合纤维进行自动化磨砂处理，省时省力，且磨砂均匀，能够大大提高产品的品质。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。