一种平面压痕切线机的制作方法

1.本实用新型涉及压痕设备技术领域，具体为一种平面压痕切线机。


背景技术：

2.纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，在工厂中纸板通常用于产品的包装，工厂内将对纸板进行印刷、压痕切线、折叠从而制成纸箱，纸板的压痕切线是用来对纸箱进行压痕，便于折叠制成纸箱，而纸板的压痕切除通常是采用平面压痕切线机来完成的。
3.目前平面压痕切线机在工作时，通过控制器控制电机工作，电机带动曲柄链轮和连杆运动，在曲柄链轮和连杆的带动下压板做往复运动，压板将带动纸板朝着靠近刀模的方向运动，进而实现纸板的压痕切线。
4.现有技术对不同规格的纸板进行压痕切线时，是通过手动的方式对挡块进行调节，且需要将手伸进压板内侧，这样使得调节不够精确，需要反复进行调节，大大降低了工作效率，且存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种平面压痕切线机，以解决现有技术中是通过手动的方式对挡块进行调节，且需要将手伸进压板内侧，这样使得调节不够精确，需要反复进行调节，大大降低了工作效率，且存在较大的安全隐患的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面压痕切线机，包括安装座、压板、支撑架与曲柄机构，所述安装座的顶部通过曲柄机构分别连接有压板与支撑架，所述压板内部分别设置有相互配合的竖向调节机构与横向调节机构，所述竖向调节机构包括第一挡板与驱动机构，所述压板通过驱动机构连接有第一挡板，所述横向调节机构包括伸缩杆与第二挡板，所述第一挡板的内部活动连接有第二螺杆，所述第一挡板通过第二螺杆螺纹连接有两组第二挡板，所述第二螺杆的一端设置有延伸至第一挡板外侧的第二斜齿轮，所述压板的表面顶端通过轴连接有伸缩杆，且伸缩杆输出端与第一挡板的一端活动连接，所述伸缩杆输出端的外侧设置有与第二斜齿轮相配合的第一斜齿轮。
7.通过采用上述技术方案，利用驱动机构使得第一挡板沿着压板竖直方向进行移动，从而调节第一挡板在竖直方向的阻挡距离，之后通过转动伸缩杆，使得第一斜齿轮及第二斜齿轮旋转，以此使第二螺杆发生旋转，从而带动两组第二挡板发生移动，及可以精确的调节两组第二挡板之间的间距，完成对纸板不同尺寸的压痕，且竖向调节机构与横向调节机构皆可在压板外侧进行启动，避免将手伸进设备内部，大大提高操作时的安全性。
8.本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括第一螺杆，所述压板的表面一侧活动连接有第一螺杆，所述压板的表面另一侧活动连接有导向杆，且第一螺杆与导向杆的外侧分别与第一挡板的两端相互连接，所述第一螺杆的一端设置有延伸至压板外侧的第一手柄。
9.通过采用上述技术方案，利用驱动机构的作用，便于对第一挡板进行竖直方向的调节，再利用第一螺杆的作用，便于提高第一挡板移动精度。
10.本实用新型进一步设置为，所述横向调节机构还包括第二手柄与滑槽，所述伸缩杆远离第一斜齿轮的一端设置有第二手柄，所述第一挡板的表面开设有与第二挡板相配合的滑槽。
11.通过采用上述技术方案，利用第二手柄的作用，便于转动伸缩杆，从而便于横向调节机构的运行，再利用滑槽的作用，便于移动对称的两组第二挡板，使其正常运行。
12.本实用新型进一步设置为，所述曲柄机构包括从动杆、摇柄与齿轮组，所述安装座两侧的一端皆连接有从动杆，所述从动杆通过转轴与压板相互连接，所述支撑架的两端皆设置有齿轮组，所述齿轮组的外侧与转轴的一端皆连接有摇柄。
13.通过采用上述技术方案，利用曲柄机构的作用，便于压板循环工作。
14.本实用新型进一步设置为，所述安装座的底部设置有机架，所述机架的顶部且位于安装座的两侧皆设置有固定座，所述固定座的顶部皆安装有电机，且电机的输出端与齿轮组相互连接。
15.通过采用上述技术方案，利用机架的作用，对安装座与固定座进行稳定安装，再利用电机驱动齿轮组，便于曲柄机构运作。
16.本实用新型进一步设置为，所述支撑架的一端开设有压模安装槽，所述压板一端的两侧分别开设有与第一螺杆、导向杆相配合的凹槽。
17.通过采用上述技术方案，利用压模安装槽的作用，便于压膜的安装，且避免压板在工作时，第一挡板、第二挡板与支撑架之间产生干涉。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置有竖向调节机构与横向调节机构等结构，使用时，利用驱动机构使得第一挡板沿着压板竖直方向进行移动，从而调节第一挡板在竖直方向的阻挡距离，之后通过转动伸缩杆，使得第一斜齿轮及第二斜齿轮旋转，以此使第二螺杆发生旋转，从而带动两组第二挡板发生移动，及可以精确的调节两组第二挡板之间的间距，完成对纸板不同尺寸的压痕，且竖向调节机构与横向调节机构皆可在压板外侧进行启动，避免将手伸进设备内部，大大提高操作时的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
22.图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
23.图中：1、安装座；2、压板；3、支撑架；4、竖向调节机构；401、第一手柄；402、第一螺杆；403、第一挡板；404、导向杆；5、横向调节机构；501、第二手柄；502、伸缩杆；503、第二挡板；504、第一斜齿轮；505、第二斜齿轮；506、第二螺杆；507、滑槽；6、压模安装槽；7、从动杆；8、摇柄；9、机架；10、固定座；11、电机；12、齿轮组；13、凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种平面压痕切线机，如图1-4所示，包括安装座1、压板2、支撑架3与曲柄机构，安装座1的顶部通过曲柄机构分别连接有压板2与支撑架3，压板2内部分别设置有相互配合的竖向调节机构4与横向调节机构5，竖向调节机构4包括第一挡板403与驱动机构，压板2通过驱动机构连接有第一挡板403，横向调节机构5包括伸缩杆502与第二挡板503，第一挡板403的内部活动连接有第二螺杆506，第一挡板403通过第二螺杆506螺纹连接有两组第二挡板503，第二螺杆506的一端设置有延伸至第一挡板403外侧的第二斜齿轮505，压板2的表面顶端通过轴连接有伸缩杆502，且伸缩杆502输出端与第一挡板403的一端活动连接，伸缩杆502输出端的外侧设置有与第二斜齿轮505相配合的第一斜齿轮504，利用驱动机构使得第一挡板403沿着压板2竖直方向进行移动，从而调节第一挡板403在竖直方向的阻挡距离，之后通过转动伸缩杆502，使得第一斜齿轮504及第二斜齿轮505旋转，以此使第二螺杆506发生旋转，从而带动两组第二挡板503发生移动，及可以精确的调节两组第二挡板503之间的间距，完成对纸板不同尺寸的压痕，且竖向调节机构4与横向调节机构5皆可在压板2外侧进行启动，避免将手伸进设备内部，大大提高操作时的安全性。
27.请参阅图2，驱动机构包括第一螺杆402，压板2的表面一侧活动连接有第一螺杆402，压板2的表面另一侧活动连接有导向杆404，且第一螺杆402与导向杆404的外侧分别与第一挡板403的两端相互连接，第一螺杆402的一端设置有延伸至压板2外侧的第一手柄401利用驱动机构的作用，便于对第一挡板403进行竖直方向的调节，再利用第一螺杆402的作用，便于提高第一挡板403移动精度。
28.请参阅图2，横向调节机构5还包括第二手柄501与滑槽507，伸缩杆502远离第一斜齿轮504的一端设置有第二手柄501，第一挡板403的表面开设有与第二挡板503相配合的滑槽507，利用第二手柄501的作用，便于转动伸缩杆502，从而便于横向调节机构5的运行，再利用滑槽507的作用，便于移动对称的两组第二挡板503，使其正常运行。
29.请参阅图1与图2，曲柄机构包括从动杆7、摇柄8与齿轮组12，安装座1两侧的一端皆连接有从动杆7，从动杆7通过转轴与压板2相互连接，支撑架3的两端皆设置有齿轮组12，齿轮组12的外侧与转轴的一端皆连接有摇柄8，利用曲柄机构的作用，便于压板2循环工作。
30.请参阅图1与图2，安装座1的底部设置有机架9，机架9的顶部且位于安装座1的两侧皆设置有固定座10，固定座10的顶部皆安装有电机11，且电机11的输出端与齿轮组12相互连接，利用机架9的作用，对安装座1与固定座10进行稳定安装，再利用电机11驱动齿轮组12，便于曲柄机构运作。
31.请参阅图2，支撑架3的一端开设有压模安装槽6，压板2一端的两侧分别开设有与第一螺杆402、导向杆404相配合的凹槽13，利用压模安装槽6的作用，便于压膜的安装，且避免压板2在工作时，第一挡板403、第二挡板503与支撑架3之间产生干涉。
32.本实用新型的工作原理为：使用时，通过转动第一手柄401，使其带动第一螺杆402，又因第一螺杆402与第一挡板403之间通过螺纹连接，及第一挡板403沿着压板2竖直方向进行移动，从而调节第一挡板403在竖直方向的阻挡距离，再通过转动第二手柄501，使其带动伸缩杆502旋转，并带动第一斜齿轮504及第二斜齿轮505旋转，以此使第二螺杆506发
生旋转，从而带动两组第二挡板503发生移动，及可以精确的调节两组第二挡板503之间的间距，完成对纸板不同尺寸的压痕；
33.将设备调节到对应纸板尺寸后，启动电机11，电机11驱动齿轮组12转动，并带动摇柄8进行偏心运动，摇柄8将带动从动杆7发生从动运动并带动压板2进行循环运动，将纸板沿着压板2斜面滑落至第一挡板403与第二挡板503之间，从而使得压模安装槽6内部的压膜对压板2上的纸板进行循环的压痕切线。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。