一种新型扇片滤水排水盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及扇片滤水技术领域，具体为一种新型扇片滤水排水盒装置。


背景技术：

2.制浆浓度多盘通过真空过滤浓缩到一定浓度进行储存或输送到压榨螺旋；白水多盘则是通过一部分新鲜垫层浆将纸机网下白水中的细小纤维回收到配浆池，并得到极低ss值的超清滤液和清滤液，用于纸机代替清水使用，造纸车间排到污水站的水也是从这里排出。
3.无滤袋盘片一定是未来的市场领跑者，无滤袋设计，无扇片结垢，运行稳定，仅需极少维护工作，大量节省人工，极低的备件费用和停机时间适应各种恶劣工况(对于化机浆高温状况下运行很稳定)，入口浓度波动的适应性更强(0.6-1.4％，1.2％以下为建议值)我们可以对市场上大部分的多盘进行配套改造或供应扇片，比如gl&v520，andritz570，wenrui520改善滤液质量，提高产量。
4.目前，在浆料经过加工得到清滤液后，清滤液和浊滤液会分别从滤芯中排出，之后滤芯中剩余的白水也会进行一次清理，但是由于浆料和清水混合的原因，清理后的滤芯中会残留一部分浆渣，等到停止工作后，浆渣会变干并沾附在滤芯内壁上，待下一次进行工作时的浆渣更加难以清理，长期工作后的浆渣越聚越多，容易将滤芯堵死，进一步导致滤芯无法正常进行运作。为此，我们提出一种新型扇片滤水排水盒装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清理浆渣的新型扇片滤水排水盒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型扇片滤水排水盒装置，包括：滤芯，所述滤芯上开设有多组用于安装扇片的安装口；设置于滤芯上并与其固定连接的安装座，所述安装座上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一齿轮，所述滤芯的一端转动连接有与第一齿轮啮合连接的齿轮盘，所述齿轮盘上连接有设置于滤芯中的转动组件；设置于滤芯中并与转动组件相连接的移动组件，解决了滤芯中浆渣难以清理并容易使滤芯堵住的问题。
7.优选的，所述转动组件包括设置于滤芯中并与齿轮盘固定连接的限位套，所述限位套中设置有一端与其转动连接的转动轴，所述转动轴上固定连接有第二齿轮，且固定连接有限位条，所述滤芯中固定连接有与第二齿轮啮合连接的齿轮环，所述转动轴通过限位条滑动连接有滑动杆，有利于提高整体装置的实用性。
8.优选的，所述移动组件包括设置于滑动杆上远离转动轴的一端并与其固定连接的螺纹套筒，所述滤芯远离转动轴的一端转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有与螺纹套筒螺纹连接的往复丝杆，且螺纹连接有设置于滤芯外的限位块，所述滑动杆和螺纹套筒上均固定连接有用于擦拭滤芯内壁的刮动块，所述刮动块上开设有多组槽口，有利于刮
动块在滤芯中的来回刮动，对浆渣进行清理。
9.优选的，所述限位套的材质为钢性耐磨材质，使限位套更加耐用。
10.优选的，所述刮动块内环和外圈为可拆卸连接，有利于刮动块进行更换或清洗。
11.优选的，所述限位块上套设有防滑套，有利于转动限位块时的操作。
12.优选的，多组所述槽口在刮动块上呈均匀圆周开设，有利于刮动块在滤芯内壁上的均匀刮动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过转动组件与移动组件的配合运作，解决了滤芯中浆渣难以清理并容易使滤芯堵住的问题，有效地提高了整体运作的实用性，通过转动组件带动刮动板围绕滤芯内壁进行擦拭，再通过移动组件带动刮动板围绕内壁进行转动的同时进行来回的刮动，使沾附在滤芯内壁上的浆渣得到了彻底清理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型转动组件结构示意图；
18.图4为图3中b区域放大图；
19.图5为图3中c区域放大图；
20.图6为本实用新型移动组件结构示意图；
21.图7为图6中d区域放大图。
22.图中：1-滤芯；2-安装口；3-安装座；4-电动机；5-第一齿轮；6-齿轮盘；7-转动组件；8-移动组件；9-限位套；10-转动轴；11-第二齿轮；12-限位条；13-齿轮环；14-滑动杆；15-螺纹套筒；16-转动块；17-往复丝杆；18-限位块；19-刮动块；20-槽口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型扇片滤水排水盒装置，包括：滤芯1，滤芯1上开设有多组用于安装扇片的安装口2；设置于滤芯1上并与其固定连接的安装座3，安装座3上固定连接有电动机4，电动机4的输出端固定连接有第一齿轮5，滤芯1的一端转动连接有与第一齿轮5啮合连接的齿轮盘6，齿轮盘6上连接有设置于滤芯1中的转动组件7；设置于滤芯1中并与转动组件7相连接的移动组件8。
26.请参阅图3-图5，图示中转动组件7包括设置于滤芯1中并与齿轮盘6固定连接的限位套9，限位套9中设置有一端与其转动连接的转动轴10，转动轴10上固定连接有第二齿轮11，且固定连接有限位条12，滤芯1中固定连接有与第二齿轮11啮合连接的齿轮环13，转动轴10通过限位条12滑动连接有滑动杆14，其中，为了使限位套9更加耐用，限位套9的材质为
钢性耐磨材质。
27.当滤芯1停止工作后，需要将滤芯1中的滤渣进行清理，打开电动机4带动输出端的第一齿轮5进行转动，通过第一齿轮5与齿轮盘6的啮合连接，带动齿轮盘6在滤芯1的一端进行转动，从而齿轮盘6带动滤芯1中的限位套9同时进行转动，进一步带动与限位套9转动连接的转动轴10同时进行移动，通过与转动轴10固定连接的第二齿轮11和齿轮环13的啮合连接，转动轴10在移动的同时在限位套9中进行自转，由于转动轴10上的限位条12与滑动杆14的滑动连接，转动轴10在自转的同时带动滑动杆14进行转动，并通过滑动杆14与移动组件8的连接，对滤芯1内壁中沾附的浆渣进行清理，下次进行运作时同浆液再次进行混合。
28.实施例2
29.参考图3-图7说明实施例2，此实施例对实施例1作进一步说明，移动组件8包括设置于滑动杆14上远离转动轴10的一端并与其固定连接的螺纹套筒15，滤芯1远离转动轴10的一端转动连接有转动块16，转动块16上固定连接有与螺纹套筒15螺纹连接的往复丝杆17，且螺纹连接有设置于滤芯1外的限位块18，滑动杆14和螺纹套筒15上均固定连接有用于擦拭滤芯1内壁的刮动块19，刮动块19上开设有多组槽口20。
30.当转动轴10带动滑动杆14同时进行转动时，滑动杆14带动与其固定连接的螺纹套筒15进行转动，通过螺纹套筒15与往复丝杆17的螺纹连接，齿轮盘6在滤芯1上进行转动的同时，通过往复丝杆17与转动块16的固定连接，带动转动块16在滤芯1的另一端上进行配合转动，而螺纹套筒15在围绕滤芯1内壁进行转动的同时，被转动轴10通过滑动杆14带动进行自转，与往复丝杆17进行螺纹连接，带动与其固定连接的刮动块19在围绕滤芯1内壁进行转动的同时进行自转并进行上下移动，对内壁的浆渣进行清理，而螺纹套筒15在上下移动的过程中带动与其固定连接的滑动杆14在转动轴10上进行滑动，滑动杆14进一步带动与其固定连接的刮动块19进行往复移动，并对内壁进行清理。
31.实施例3
32.参考图3-图7说明实施例3，此实施例对实施例2作进一步说明，移动组件8包括设置于滑动杆14上远离转动轴10的一端并与其固定连接的螺纹套筒15，滤芯1远离转动轴10的一端转动连接有转动块16，转动块16上固定连接有与螺纹套筒15螺纹连接的往复丝杆17，且螺纹连接有设置于滤芯1外的限位块18，滑动杆14和螺纹套筒15上均固定连接有用于擦拭滤芯1内壁的刮动块19，刮动块19上开设有多组槽口20。
33.请参阅图3-图7，图示中为了刮动块19便于更换和拆洗，刮动块19内环和外圈为可拆卸连接，另外，为了使滤芯1便于拆卸，对内部进行检修，限位块18上套设有防滑套，为了使刮动块19对滤芯1内壁的刮动更加均匀，多组槽口20在刮动块19上呈均匀圆周开设。
34.刮动块19设置为由两部分组成，且为可拆卸连接，使刮动块19需要进行清洗和更换时，便于进行操作，而限位块18上防滑套的设置，使得限位块18便于进行转动，进而与转动块16进行拆卸，使滤芯1的一端便于拆卸，对滤芯1的内部进行检修，而多组槽口20在刮动块19上均匀圆周开设，使刮动块19对滤芯1内壁的刮动更加均匀。
35.本方案中，电动机4优选y80m1-2型号，电动机4的供电接口通过开关连接供电系统，电动机4运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。