便于替换内模的除泡机的制作方法

1.本实用新型涉及一种除泡机，尤其涉及一种便于替换内模的除泡机，属于包装印刷技术领域。


背景技术：

2.包装盒通常用于包装物品，保证运输中产品的安全，提升产品的档次，如酒盒等。随着人们消费水平的提升，对传统包装行业作业品质提出更高的品质要求。在包装印刷行业中，制作的包装盒通常是由毛坯盒和面纸组成，具体是将涂胶的面纸或包装膜贴附在毛坯盒上，使包装盒表面精美、大方。但是在面纸或包装膜贴附在毛坯盒上时，会在两者之间产生气泡，以至于粘胶不平整、易脱胶和粘贴不牢靠的问题，在运输或使用中，容易使包装盒表面破损，影响美观，因此在加工生产时需要对包装盒进行定型除泡。
3.除泡机是专门用于解决制作成型后的包装盒贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，它不用人工刮、擦盒子表面，且能够同时挤压五个面；除泡机的出现解决了传统采用人工刮、擦礼品盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题，保证了纸盒成型后表面无刮痕的的优良性与精度。除泡机广泛应用于手机盒、首饰盒、鞋盒、月饼盒、酒盒、食品盒、茶叶盒、书型盒等不同盒型。
4.除泡机通过压板同时挤压包装盒的多个面进行除泡，通常需要设置内模以支撑包装盒，内模与压板配合以对包装盒除泡，实际生产过程中，包装盒的规格多种多样，当需要给不同规格的包装盒除泡时需要对内模进行更换，现有的包装除泡机的内模更换需要打开整个设备，更换的障碍和阻隔较多，导致内模的更换费时费力，影响生产；甚至有的内模结构无法更换，导致除泡机只能针对一种规格的包装盒进行除泡，缩小了除泡机的适用范围，不利于生产者使用。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于替换内模的除泡机。
6.本实用新型所采用的技术方案是：设计一种便于替换内模的除泡机，其包括内模组件，所述内模组件包括内模、安装板、连接板、导轨、滑块和底板；所述内模与安装板可拆卸式连接，所述安装板纵向垂直设置，其底部水平设置连接板，所述连接板下固定连接导轨，所述导轨上滑动连接滑块，所述滑块与底板固定连接，当需要更换不同规格的内模时，将导轨及其上的所有零部件整体拉出，进行内模更换后再将其沿滑块推至规定位置即可。
7.进一步，本实用新型还包括限位块和伸缩限位组件，所述限位块和伸缩限位组件分别安装于底板上，所述限位块位于连接板内端一侧，通过对连接板内端进行限位以防止内模过度深入，所述伸缩限位组件位于连接板外端一侧，当将导轨及其上的零部件安装到位后，具体为连接板抵于限位块后，伸缩组件伸长以对导轨及其上的零部件进行限位，通过限位块和伸缩限位组件的配合可将内模的位置固定，以生产使用，当要更换内模时伸缩组件收缩以拉出内模进行更换。
8.进一步，所述伸缩限位组件包括伸缩气缸、挡块和导块，所述伸缩气缸和导块分别安装于底板，所述导块中部开设有允许挡块通过的通道口，所述挡块一端连接于伸缩气缸的输出端，另一端与导块滑动设置，挡块设置为矩形柱状，也可以为其它棱柱或圆柱状，导块不仅可以为挡块导向，还可以分担伸缩气缸和导块受到的导轨及其上的零部件的反作用力。
9.进一步，所述内模为矩形柱结构，与包装盒的内腔配合，所述内模包括内层和外层，所述内层与安装板连接，所述外层套设于内层外，需要使用不同规格的内模时只需更换外层即可，以达到便于快速更换内模的效果。
10.更进一步，本实用新型还包括伸缩机构，所述内层包括内层围板、输出轴、支撑柱和复位弹簧，伸缩机构可采用气缸，所述伸缩机构通过一支撑板安装于安装板外侧，所述输出轴一端与伸缩机构输出端连接，另一端贯穿安装板进入内模的中部，所述输出轴包括一体成型的粗轴部和细轴部，且粗轴部和细轴部采用斜坡过度；内模内层的四侧内层围板中部分别设置支撑柱，所述支撑柱一端设置为半圆球状且与输出轴相切，另一端贯穿内层围板，内模的外层设置有与支撑柱对应的连接孔，内模的外层通过螺栓与支撑柱连接，支撑柱内端与内层围板之间设置复位弹簧。当要更换不同规格的内模时，采用替换外层的方式，同时伸缩输出轴顶升支撑柱以支撑不同规格的外层。输出轴还可设置成杆身含有两种以上不同外径的杆状结构，扩大内模的调整适用范围。
11.更进一步，所述连接板为c型板，节省材料，减少对其他零部件安装的干扰，其前后两侧分别固定连接导轨，每个导轨下至少设置两个滑块，优选三个滑块，保证滑块对导轨的平稳支撑。
12.更进一步，所述导轨的长度大于连接板的长度，将导轨等拉出时避免导轨与滑块脱离，内模更换完成后快速将导轨安装到位继续生产，维护使用更加高效。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导轨和可拆卸式内模的连接结构等，能够根据不同待加工包装盒的不同规格而快速更换调整不同规格的内模，提高了包装盒包装除泡机的通用性和适用范围，使得用户在包装盒除泡过程的使用更加方便。
14.本实用新型的内模更换简单便捷，更换的障碍和阻隔较少，省时省力，有助于生产，抽拉式更换内模，更换难度降低，减轻工作人员的维护负担，提高更换和生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型轴测图示意图。
17.图2为本实用新型内模示意图。
18.图3为本实用新型内模部分隐藏之后的主视图示意图。
19.图中：1-安装板、2-连接板、3-导轨、4-滑块、5-底板、6-限位块、7-伸缩限位组件、8-内层、81-伸缩机构、82-内层围板、83-输出轴、84-支撑柱、85-复位弹簧、9-外层。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.实施例1
24.如图1-图3所示：便于替换内模的除泡机，包括内模组件，所述内模组件包括内模、安装板1、连接板2、导轨3、滑块4和底板5；所述内模与安装板1可拆卸式连接，所述安装板1垂直设置，其底部水平设置连接板2，所述连接板2下固定连接导轨3，所述导轨3上滑动连接滑块4，所述滑块4与底板5固定连接。所述便于替换内模的除泡机还包括限位块6和伸缩限位组件7，所述限位块6和伸缩限位组件7分别安装于底板5上，所述限位块6位于连接板2内端一侧，所述伸缩限位组件7位于连接板2外端一侧。所述伸缩限位组件7包括伸缩气缸、挡块和导块，所述伸缩气缸和导块分别安装于底板5，所述导块中部开设有允许挡块通过的通道口，所述挡块一端连接于伸缩气缸的输出端，另一端与导块滑动设置。
25.所述内模为矩形柱结构，所述内模包括内层8和外层9，所述内层8与安装板1连接，所述外层9套设于内层8外。所述便于替换内模的除泡机还包括伸缩机构81，所述内层8包括内层围板82、输出轴83、支撑柱84和复位弹簧85，所述伸缩机构81安装于安装板1外侧，所述输出轴83一端与伸缩机构81输出端连接，另一端贯穿安装板1进入内模的中部，所述输出轴83包括一体成型的粗轴部和细轴部，且粗轴部和细轴部采用斜坡过度；内模内层8的四侧内层围板82中部分别设置支撑柱84，所述支撑柱84一端设置为半圆球状且与输出轴83相切，另一端贯穿内层围板82，内模的外层9设置有与支撑柱84对应的连接孔，内模的外层9通过螺栓与支撑柱84连接，支撑柱84内端与内层围板82之间设置复位弹簧85。
26.上述所述的连接板2为c型板，其前后两侧分别固定连接导轨3，每个导轨3下至少设置两个滑块4。所述导轨3的长度大于连接板2的长度。
27.上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用
新型宗旨的前提下作出各种变化。