刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置。


背景技术：

2.药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分、封、装、贴签等操作。
3.药品包装盒的生产过程中，需要根据设计需求，对包装盒纸板的进行裁剪，以达到所需尺寸，现有的包装盒裁剪装置，通常缺少纸板的定位机构，导致纸板容易产生移动，且裁剪精度不佳，现急需药品包装盒裁剪定位装置，以提升药品包装盒的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置，解决了现有的药品包装盒裁剪定位不准的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置，包括基板，所述基板上侧固定连接有第一支撑架，所述支撑架内部固定连接有若干液压缸，所述支撑架内部设有切刀，所述液压缸的活塞端固定连接于切刀，所述基板上侧开设有切断槽，所述切刀与切断槽配合使用，所述基板上侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内部设有用于限制纸板移动的固定装置。
7.优选的，所述固定装置包括基板上侧开设的水平滑槽，所述水平滑槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆两端的螺纹方向相反，所述基板外侧固定连接有步进电机，所述丝杆另一端延伸至基板外部，且固定连接于步进电机的输出端，所述水平滑槽内滑动连接有对称分布的螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹配合工作，位于水平滑槽外部的螺纹套均固定连接有限制板。
8.优选的，所述第二支撑架内部开设有对称分布的纵向滑槽，所述第二支撑架内部设有安装板，所述安装板的两端在对应的纵向滑槽内滑动，所述安装板开设有若干矩形槽，所述矩形槽内水平滑动连接有滑块，所述第二支撑架内部通过铰链铰接有一号转杆，所述一号转杆另一端通过铰链铰接于滑块，所述限制板靠近一号转杆的一侧通过铰链铰接有二号转杆，所述二号转杆另一端通过铰链铰接于滑块。
9.优选的，所述基板上侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有限制杆，所述安装槽内水平滑动连接有连接套，所述连接套活动套设在限制杆上，位于安装槽外部的连接套固定连接有定位板。
10.优选的，所述定位板上侧通过铰链铰接有转板，所述转板外侧固定连接有对称分布的连接板，所述连接板上设有螺钉，所述连接板外部固定连接有把手，所述基板上侧开设有若干螺纹孔，所述螺钉与螺纹孔配合。
11.优选的，所述安装板下侧固定连接有若干弹簧，所述安装板下侧设有压板，所述弹
簧另一端固定连接于压板。
12.本实用新型中：
13.通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：
14.1、本实用新型设有用于限制纸板移动的固定装置，通过电机驱动，可以带动一组限制板水平运动，对纸板的侧面进行限制，同时，可以带动压板纵向运动，对纸板的上侧进行压紧固定，防止裁剪过程中，纸板产生移动，导致裁剪质量下降。
15.2、本实用新型设有定位板，可以根据切割需求，调节定位板的位置，提高裁剪精度，且可以通过转板对纸板端部的固定，进一步提升纸板裁剪的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置中固定装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置中转板的结构示意图。
19.图中标号：1、基板；2、第一支撑架；3、液压缸；4、切刀；5、第二支撑架；6、丝杆；7、步进电机；8、螺纹套；9、限制板；10、纵向滑槽；11、安装板；12、矩形槽；13、滑块；14、一号转杆；15、二号转杆；16、安装槽；17、限制杆；18、连接套；19、定位板；20、转板；21、螺钉；22、螺纹孔；23、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，刀头移动式药品包装盒裁剪定位装置，包括基板1，基板1上侧固定连接有第一支撑架2，支撑架内部固定连接有若干液压缸3，支撑架内部设有切刀4，液压缸3的活塞端固定连接于切刀4，基板1上侧开设有切断槽，切刀4与切断槽配合使用，基板1上侧固定连接有第二支撑架5，第二支撑架5内部设有用于限制纸板移动的固定装置，将纸板置于第二支撑架5内部，启动液压缸3，带动切刀4向下运动，配合切断槽，对纸板进行裁剪，在固定装置和定位板19的限制下，纸板达到所需的尺寸。
22.固定装置包括基板1上侧开设的水平滑槽，水平滑槽内通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6两端的螺纹方向相反，基板1外侧固定连接有步进电机7，丝杆6另一端延伸至基板1外部，且固定连接于步进电机7的输出端，水平滑槽内滑动连接有对称分布的螺纹套8，螺纹套8与丝杆6螺纹配合工作，位于水平滑槽外部的螺纹套8均固定连接有限制板9，启动步进电机7，带动丝杆6转动，丝杆6转动带动螺纹套8相向运动，进而带动限制板9对纸板的两端进行限制，防止纸板在切断时产生位移。
23.第二支撑架5内部开设有对称分布的纵向滑槽10，第二支撑架5内部设有安装板11，安装板11的两端在对应的纵向滑槽10内滑动，安装板11开设有若干矩形槽12，矩形槽12内水平滑动连接有滑块13，第二支撑架5内部通过铰链铰接有一号转杆14，一号转杆14另一
端通过铰链铰接于滑块13，限制板9靠近一号转杆14的一侧通过铰链铰接有二号转杆15，二号转杆15另一端通过铰链铰接于滑块13，限制板9运动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动滑块13水平运动，滑块13运动带动安装板11纵向运动，安装板11运动带动压板23向下运动，对纸板的上侧进行压紧固定，进一步提升纸板的固定效果，提升裁剪的稳定性。
24.基板1上侧开设有安装槽16，安装槽16内固定连接有限制杆17，安装槽16内水平滑动连接有连接套18，连接套18活动套设在限制杆17上，位于安装槽16外部的连接套18固定连接有定位板19，根据裁剪需求，调节定位板19的水平位置，将纸板的一端与定位板19接触，使得纸板一端与定位板19保持平行状态，防止切断面产生误差。
25.定位板19上侧通过铰链铰接有转板20，转板20外侧固定连接有对称分布的连接板，连接板上设有螺钉21，连接板外部固定连接有把手，基板1上侧开设有若干螺纹孔22，螺钉21与螺纹孔22配合，通过设置的转板20，在纸板的定位完成后，手握把手，转动转板20，直至转板20与纸板接触，通过螺钉21与螺纹孔22的配合，转板20将纸板的一端固定。
26.安装板11下侧固定连接有若干弹簧，安装板11下侧设有压板23，弹簧另一端固定连接于压板23，通过设置的弹簧和压板23，防止过大的压力，损坏纸板。
27.工作原理：
28.本实用新型使用时，将纸板置于第二支撑架5内部，根据裁剪需求，调节定位板19的水平位置，将纸板的一端与定位板19接触，使得纸板一端与定位板19保持平行状态，防止切断面产生误差，转动转板20，直至转板20一侧与纸板接触，旋动螺钉21，螺钉21与螺纹孔22配合，使得转板20将纸板的一端压紧，防止裁切时，纸板的一端产生移动，导致切断失败，启动步进电机7，带动丝杆6转动，丝杆6转动带动螺纹套8相向运动，进而带动限制板9对纸板的两端进行限制，防止纸板在切断时产生位移，限制板9运动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动滑块13水平运动，滑块13运动带动安装板11纵向运动，安装板11运动带动压板23向下运动，对纸板的上侧进行压紧固定，进一步提升纸板的固定效果，提升裁剪的稳定性，启动液压缸3，带动切刀4向下运动，配合切断槽，对纸板进行裁剪，在固定装置和定位板19的限制下，纸板达到所需的尺寸。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。