一种纺织品生产用绒线摇绞机的制作方法

1.本实用新型涉及摇绞机技术领域，尤其是涉及一种纺织品生产用绒线摇绞机。


背景技术：

2.摇绞机是一种用于纺织品生产的机械，对于绒线进行摇绞时需要用到绒线摇绞机，现有的绒线摇绞机通常是由几根支撑柱对绒线进行收卷，当使用者需要对支撑柱之间的距离进行调整时，通常需要依次对每根支撑柱分别进行调整，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种纺织品生产用绒线摇绞机，调整支撑柱之间的距离较为方便，有效的满足了使用者的需要。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种纺织品生产用绒线摇绞机，包括机架和转动连接于其内部的转轴，所述转轴外部上下前后侧均设有支撑柱；
6.所述转轴外部连接有若干块呈等距分布的连接板，所述连接板上下左右端与相邻的所述支撑柱之间均铰接有支撑杆，所述转轴外部套接有位于若干个所述连接板右侧的套筒，位于最右侧的四根所述支撑杆靠内的一面中部与所述套筒外壁之间均铰接杆一。
7.优选的，所述机架右侧安装有电机，所述转轴右端贯穿出所述机架并与电机动力输出端连接。
8.优选的，所述转轴左右端外部均连接有侧块，所述机架内壁左右面分别与相邻的所述侧块靠外的一面贴合。
9.优选的，所述机架内壁左右面均开有环槽，所述侧块靠外的一面边缘均连接有与相邻的所述环槽滑动连接的环板，所述环板靠外的一端安装有若干个与环槽滚动连接的滚珠二。
10.优选的，所述转轴外壁上下前后面右端均开有分别位于若干块所述连接板右侧的滑槽，所述套筒内壁上下前后端均安装有若干个滚珠一，若干个所述滚珠一均与相邻的所述滑槽滚动连接。
11.优选的，所述转轴外部连接有位于套筒与右边的所述侧块之间的安装板，所述安装板左面上下端均安装有动力输出端与套筒右面连接的电动推杆。
12.优选的，所述转轴上下面均开有若干个移动槽，若干个移动槽均位于相邻的两块所述连接板之间，所述移动槽内连接有滑杆。
13.优选的，所述滑杆外部滑动连接有滑块，所述滑块与所述移动槽内壁右面之间连接有套接于滑杆外部的弹簧，所述滑块上面与相邻的所述支撑杆之间均铰接有铰接杆二。
14.本实用新型的有益效果是：通过电动推杆可以带动套筒沿着转轴左右移动，套筒便可以带动铰接杆一转动从而带动最右端的支撑杆向下翻转，支撑柱便向内移动，支撑柱向内移动从而带动其余的支撑杆向下翻转，从而使得支撑柱能够较为方便的向内移动互相
靠近，当电动推杆带动套筒向左移动时，套筒便可以通过铰接杆一带动最右端的支撑杆向上翻转，最右端的支撑杆向上翻转便可以带动支撑柱向外移动互相远离，调整支撑柱之间的距离较为方便，从而有效的满足了使用者的需要。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的转轴和支撑柱右视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的b局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1的c局部放大结构示意图。
20.图中标记：机架101、转轴102、侧块103、支撑柱104、电机105、支撑杆 106、铰接杆一107、滚珠一108、滑槽109、套筒110、安装板111、电动推杆 112、铰接杆二113、连接板114、移动槽115、滑杆116、滑块117、弹簧118、环槽119、环板120、滚珠二121。
具体实施方式
21.如图1至图5所示，本技术是一种纺织品生产用绒线摇绞机，包括机架101 转动连接于其内部的转轴102，所述转轴102外部上下前后侧均设有支撑柱104；
22.所述机架101右侧安装有电机105，所述转轴102右端贯穿出所述机架101 并与电机105动力输出端连接，所述转轴102左右端外部均连接有侧块103，所述机架101内壁左右面分别与相邻的所述侧块103靠外的一面贴合，所述机架101内壁左右面均开有环槽119，所述侧块103靠外的一面边缘均连接有与相邻的所述环槽119滑动连接的环板120，所述环板120靠外的一端安装有若干个与环槽119滚动连接的滚珠二121；
23.给电机105通电，电机105便可以带动转轴102转动，在转轴102转动的同时便可以带动侧块103转动，侧块103转动便可以带动环板120沿着环槽119 滑动，在环板120转动的同时滚珠二121便可以在环槽119内部滚动，滚珠二 121滚动可以有效减小环板120滚动时的阻力，从而有效提升环板120转动时的流畅度，环板120的设置可以很好的避免侧块103转动时位置发生偏移，从而有效的避免转轴102转动时位置发生偏移，有效的提升了转轴102转动的稳定性；
24.所述转轴102外部连接有若干块呈等距分布的连接板114，所述连接板114 上下左右端与相邻的所述支撑柱104之间均铰接有支撑杆106，所述转轴102外部套接有位于若干个所述连接板114右侧的套筒110，位于最右侧的四根所述支撑杆106靠内的一面中部与所述套筒110外壁之间均铰接杆一107；
25.所述转轴102外壁上下前后面右端均开有分别位于若干块所述连接板114 右侧的滑槽109，所述套筒110内壁上下前后端均安装有若干个滚珠一108，若干个所述滚珠一108均与相邻的所述滑槽109滚动连接，所述转轴102外部连接有位于套筒110与右边的所述侧块103之间的安装板111，所述安装板111左面上下端均安装有动力输出端与套筒110右面连接的电动推杆112；
26.给电动推杆112通电，电动推杆112便可以带动套筒110沿着转轴102左右移动，在套筒110沿着转轴102左右移动的同时滚珠一108便可以沿着滑槽109滚动，滚珠一108的设
置可以有效的避免套筒110在左右移动时位置发生偏移，从而较好的提升了套筒110左右移动的稳定性，方便后续对支撑柱104的调整；
27.在电动推杆112带动套筒110向右移动时，套筒110便可以带动铰接杆一 107转动，铰接杆一107便可以带动最右端的支撑杆106向下翻转，最右端的支撑杆106向下翻转便可以带动支撑柱104向内移动，支撑柱104向内移动从而带动其余的支撑杆106向下翻转，从而使得支撑柱104能够较为方便的向内移动互相靠近，当电动推杆112带动套筒110向左移动时，套筒110便可以通过铰接杆一107带动最右端的支撑杆106向上翻转，最右端的支撑杆106向上翻转便可以带动支撑柱104向外移动互相远离，调整支撑柱104之间的距离较为方便，从而有效的满足了使用者的需要；
28.所述转轴102上下面均开有若干个移动槽115，若干个移动槽115均位于相邻的两块所述连接板114之间，所述移动槽115内连接有滑杆116，所述滑杆116 外部滑动连接有滑块117，所述滑块117与所述移动槽115内壁右面之间连接有套接于滑杆116外部的弹簧118，所述滑块117上面与相邻的所述支撑杆106之间均铰接有铰接杆二113；
29.在最右端的支撑杆106上下翻转带动支撑柱104向内或向外移动的同时，其余的支撑杆106便可以随着最右端的支撑杆106上下翻转，其余的支撑杆106 便可以带动铰接杆二113转动，滑块117便可以沿着滑杆116左右移动，弹簧 118同时进行伸缩，弹簧118的设置有效的减缓了滑块117左右移动时的冲击，滑块117和铰接杆二113的设置有效的减缓了支撑杆106上下翻转时的冲击，从而较好的保证了支撑杆106上下翻转时的稳定性，较好的保证了支撑柱104 调节时的稳定性。