一种纸板表面施胶用刮胶装置的制作方法

一种纸板表面施胶用刮胶装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种纸板上胶用的刮胶装置，特别涉及一种纸板表面施胶用刮胶装置。
3.

背景技术：

4.纸板的施胶分为整体施胶和局部施胶，在对纸板进行局部施胶时，工作人员一般将纸板叠在一起，并将需要涂抹胶水的部分均匀的露出，最后利用辊轮进行涂抹胶水，在此操作中，叠放的纸板处于不固定的状态，涂抹的过程中纸板极易出现错位的情况，从而会导致叠在一起的纸板粘黏在一起；同时工作人员若用手按压在纸板上，对纸板进行局部固定，手部极易沾上胶水，从而会使纸板被粘在手上，从而工作人员抬手离开时，容易将涂抹好的纸板打乱。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种纸板表面施胶用刮胶装置，避免涂胶时，纸板发生错位或粘黏在手上的情况，提高了工作效率，保证了工作质量。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种纸板表面施胶用刮胶装置，包括底板、支腿和辊轮，所述底板底部设置有支腿，并在底板的上方设置有支撑框，所述支撑框两侧的中部对应设置有限位板，所述支撑框的顶面放置有定位板，且定位板的两端位于限位板与支撑框形成的空间内，并通过限位板顶部的螺栓进行固定；所述定位板上挖设有矩形通孔，并在矩形通孔内设置有压板和插板，所述插板的底部设置有辊轮，所述压板的顶部铰接有第一手柄。
9.所述矩形通孔为两个，分别位于每个限位板之间的定位板上，并位于支撑框内壁内侧的上方位置处。
10.所述压板的两端位于两个矩形通孔的外部，且在压板两端的上方设置有第二手柄，所述第二手柄内侧的压板设置有螺栓，并通过螺栓贯穿压板与定位板进行固定，且螺栓对应定位板的位置处设置有带有内螺纹的定位孔，所述压板底部对应矩形通孔的位置处设置有插块。
11.所述插板呈u型状分布，且插板的两端插设在对应的矩形通孔内；所述辊轮两端的连接轴分别与插板两侧的内壁固定连接在一起，且辊轮与定位板的顶面接触在一起。
12.所述定位板与限位板通过螺栓固定连接在一起。
13.所述插板顶面的中部设置有两个竖板，且第一手柄的一端与两个竖板转动连接在一起。
14.所述定位板前端和后端的中部分别对应设置有支撑座，且支撑座的位置与第一手柄的位置相对应；所述支撑座的顶部挖设有弧形凹槽。
15.所述支撑框的四角处分别挖设有通孔，且每个通孔对应底板的位置处设置有支柱，并在支柱的顶部设置有螺柱，所述支撑框套设在螺柱上，并通过相匹配的螺母进行固定。
16.本实用新型的积极有益效果是：
17.1、本实用新型通过在定位板上设置矩形通孔，并在矩形通孔内插设压板，起到固定纸板的作用；通过在矩形通孔内插设插板，并在插板底部设置辊轮，能够均匀的对纸板进行涂抹胶水，且刮抹时，辊轴沿着矩形通孔进行位移，避免出现刮偏的情况。
18.2、本实用新型通过在插板顶部铰接有手柄，并在定位板两端对应手柄的位置设置有支撑座，便于工作人员进行刮抹胶水的作用，同时，涂抹完毕时，可以将手柄后端方在支撑座内，避免手柄与纸板表层接触。
19.3、本实用新型使用时，通过在定位板两侧设置限位板，使用时，将定位板放置在限位板下方的位置，并通过螺栓进行固定；保证操作的稳定性，使用方便，操作简单。
20.附图说明：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型支撑框及底板的结构示意图；
23.图3为纸板刮胶时叠放的方式之一。
24.具体实施方式：
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
26.实施例：参见图1-图3，一种纸板表面施胶用刮胶装置，包括底板1、支腿2和辊轮14，底板1底部设置有支腿2，并在底板1的上方设置有支撑框3，支撑框3两侧的中部对应设置有限位板4，支撑框3的顶面放置有定位板7，且定位板7的两端位于限位板4与支撑框3形成的空间内，并通过限位板4顶部的螺栓进行固定；定位板7上挖设有矩形通孔8，并在矩形通孔8内设置有压板10和插板13，插板13的底部设置有辊轮14，压板10的顶部铰接有第一手柄16。
27.矩形通孔8为两个，分别位于每个限位板4之间的定位板7上，并位于支撑框3内壁内侧的上方位置处。
28.压板10的两端位于两个矩形通孔8的外部，且在压板10两端的上方设置有第二手柄12，第二手柄12内侧的压板10设置有螺栓，并通过螺栓贯穿压板10与定位板7进行固定，且螺栓对应定位板7的位置处设置有带有内螺纹的定位孔801，压板10底部对应矩形通孔8的位置处设置有插块11。
29.插板13呈u型状分布，且插板13的两端插设在对应的矩形通孔8内；辊轮14两端的连接轴分别与插板13两侧的内壁固定连接在一起，且辊轮14与定位板7的顶面接触在一起。
30.定位板7与限位板4通过螺栓固定连接在一起。
31.插板13顶面的中部设置有两个竖板15，且第一手柄16的一端与两个竖板15转动连接在一起。
32.定位板7前端和后端的中部分别对应设置有支撑座9，且支撑座9的位置与第一手柄16的位置相对应；支撑座9的顶部挖设有弧形凹槽。
33.支撑框3的四角处分别挖设有通孔，且每个通孔对应底板1的位置处设置有支柱5，并在支柱5的顶部设置有螺柱6，支撑框3套设在螺柱6上，并通过相匹配的螺母进行固定。
34.上述描述中，限位板呈l状分布，且限位板的外侧面位于该侧螺柱的内侧，也就是说，当定位板插设在限位板与支撑框形成的空间内时，螺柱的位置不影响定位板的移动。
35.上述描述中，当插板和压板分别插设在矩形通孔内时，两个板材的底部分别位于
支撑框内。
36.上述描述中，矩形通孔的外侧设置有定位孔，且定位孔与限位板内端之间距离为3cm；
37.上述描述中，压板的两端分别位于定位孔外部，且位于限位板内端的内侧，手柄的顶部位于限位板的上方。
38.上述描述中，辊轮的长度略小于两个矩形通孔之间的距离。
39.上述描述中，定位板位于支撑框的上方。
40.上述描述中，手柄的前端固定连接有转轴，且转轴的两端与竖板转动连接在一起，手柄的长度大于定位板宽度的一半。
41.使用时：
42.1、将定位板沿着限位槽，放置在支撑框上，并通过螺栓对定位板进行固定，定位板的位置应该满足：定位板中部位于支撑框的中部。
43.2、将纸板叠放在定位板上，并将需要涂抹的边缘整齐露出，最后通过压板将纸板固定，并通过螺栓将压板与定位板固定；其中，压板的位置满足：压板位于纸板的中部，纸板位于定位板的中部。
44.3、将插板放置在压板的一侧，并在纸板上均匀的撒上胶水，并手握手柄，推动辊轮，对压板的一侧进行刮胶，使胶水被刮抹均匀。
45.4、待该侧涂抹完毕后，将辊轮停留在涂抹胶水的区域，并利用辊轮压在纸板上，将纸板固定。
46.5、将压板两端螺栓松开，并将压板插设在涂抹胶水的一侧，并通过螺栓将压板与定位板固定。
47.6、将手柄移动至另一侧，并手握手柄，对纸板另一侧进行涂抹、刮胶；待纸板被涂抹完毕后，将插板取出，然后将定位板移走，并换另一个定位板和另一个插板，并在该定位板上进行刮胶操作。
48.上述操作方法，仅仅为其中的一种使用方式，现实中还有不同的刮胶涂抹方式，都可以用于该装置中；还可以做多个定位板，工作人员提前将纸板叠放在定位板上，并利用压板进行固定，只需将不同的定位板两端插设在限位板内，并进行固定，依次对纸板上的胶水进行刮胶操作即可。
49.本实用新型解决了纸板刮胶涂抹中，不宜固定、易错位的情况；提高了工作效率，保证了工作质量；同时能够将胶水均匀的进行涂抹，使用方便，操作简。